UV-Sprüh-Vakuum-Beschichtungsmaschinen: Hubei Lion King führt die Chrombeschichtungs-Innovation auf Kunststoff und Glas an

1. Einführung: Der Bedarf an neuer Chrombeschichtung & die Rolle von Hubei Lion King

Traditionelle Chromgalvanisierung (unter Verwendung von giftigem sechswertigem Chrom, Cr⁶⁺) kämpft mit strengen Vorschriften (EU REACH, Chinas "14. Fünfjahresplan" für die Umwelt), hohen Kosten für die Abwasserbehandlung und Hitzeschäden an Kunststoffen (z. B. PP, PE). Als nachhaltige Alternative hat sich die UV-Sprüh-Vakuum-Beschichtungstechnologie etabliert—und Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd. führt diese Transformation an.

Lion King entwickelt unabhängig UV-Sprüh-Vakuum-Beschichtungsmaschinen mit integrierter hocheffizienter UV-Härtung und Präzisions-PVD-Technologie (Physical Vapor Deposition). Diese Maschinen ermöglichen eine kostengünstige, hochwertige Chrombeschichtung auf Kunststoff/Glas, die Umweltstandards erfüllt, und bedienen Unternehmen in Hubei, im Jangtse-Delta und darüber hinaus.

2. Kerntechnologie: Wie die UV-Sprüh-Vakuum-Beschichtung von Lion King funktioniert

Die Ausrüstung von Lion King folgt einem dreistufigen Prozess—Vorbehandlung, Vakuumbedampfung, Nachbehandlung—optimiert für Haftung, Gleichmäßigkeit und Effizienz.

2.1 Stufe 1: UV-härtbare Vorbehandlung – Die kundenspezifischen Systeme von Lion King

Die Vorbehandlung behebt die Inkompatibilität von Substrat und Metall. Die integrierte Vorbehandlungslinie von Lion King kombiniert Reinigung, Aktivierung und Härtung, um manuelle Arbeiten zu reduzieren.

2.1.1 Substratreinigung

• Kunststoffe (ABS, PC, PP): Verwendet Lion King 40–60 kHz Ultraschallbecken (einstellbare Frequenz zum Schutz empfindlicher Teile) mit kundenspezifischen alkalischen Reinigungsmitteln (5–15 Minuten). Gefolgt von einem Modul zum Spülen mit deionisiertem Wasser und einem energiesparenden Heißlufttunnel (60–80°C, 10–20 Minuten, 15 % effizienter als herkömmliche Trockner). Für PP mit geringer Oberflächenenergie sorgt ein optionales Argonplasma-Aktivierungsgerät (10–30 Pa, 50–100 W, patentierte luftdichte Kammer) für eine Erhöhung der Oberflächenspannung auf >45 mN/m.

• Glas: Ausgestattet mit einer 10%igen Flusssäure-Ätzstation (automatische Konzentrationsüberwachung) und einem IPA-Ultraschall-Entfettungsmodul zur Entfernung von Oxiden und Rückständen.

2.1.2 UV-Primer-Auftragung

Lion King bietet kundenspezifische Primer (gemeinsam mit Chemiekonzernen entwickelt) und eine hochpräzise elektrostatische Spritzpistole (0,2–0,5 mm Düse, 30–50 kV, ≥95 % Zerstäubungsgleichmäßigkeit):

• Kunststoffe: Acrylatbasierte Primer mit den exklusiven Silan-Haftvermittlern von Lion King (20 % bessere Haftung) und automatischen Rotationsvorrichtungen (keine Beschichtungs-Totwinkel), wodurch eine Trockenfilmdicke (DFT) von 5–15 μm erreicht wird.

• Glas: Epoxy-Acrylat-Primer mit Siliziumdioxid-Nanopartikeln (erhöhte Härte), die über luftlose Pumpen (15–25 MPa, stabiler Druck für große Platten wie 2 m×3 m) aufgesprüht werden.

2.1.3 UV-Härtung

Verwendet Lion King UV-Lampen (UVC 200–280 nm oder UVV 395–405 nm, 800–1200 mW/cm², ≥8000 Stunden Lebensdauer—50 % länger als herkömmliche Lampen). Die Härtung dauert 3–10 Sekunden, mit einem intelligenten Temperaturregelmodul, um Überhitzung zu vermeiden. Nach der Härtung erreichen die Primer eine Bleistifthärte von ≥2H (Kunststoffe) und ≥4H (Glas).

2.2 Stufe 2: Vakuumbedampfung – Präzisions-PVD von Lion King

Die Vakuumkammer von Lion King (Edelstahl 304, patentiertes auslaufsicheres Design, 10⁻⁵ Pa Vakuum) gewährleistet eine gleichmäßige, oxidationsfreie Chromabscheidung. Zwei optimierte PVD-Technologien sind verfügbar:

2.2.1 Magnetronsputtern (Mainstream für Chrom)

Ideal für Fahrzeugverkleidungen und Elektronik:

• Einrichtung: 99,95 % hochreine Chrom-Targets (kundenspezifische Größen: 500×100×10 mm bis 1000×200×15 mm) und rotierende Mehrfachstationen (50–200 Werkstücke/Charge, 30 % effizienter als Einzelstationen).

• Steuerung: Präzise Argon-Durchflussmesser (20–50 sccm, ≤±2 % Fehler), stabile Hochspannungsnetzteile (300–500 V) und Permanentmagnet-Systeme (0,1–0,3 T, ≥90 % Magnetgleichmäßigkeit).

• Ergebnis: 0,1–1 μm Chromschicht, ≥90 % Reflexionsvermögen (erfüllt Luxus-"Spiegelglanz"-Standards), gesteuert über Quarz-Mikrowaage (±0,01 μm Genauigkeit) und intelligente Bedienfelder.

2.2.2 Thermische Verdampfung (für großes Glas)

Für Spiegel/Architekturglas:

• Ausgestattet mit Wolframtiegeln mit hoher Temperatur (1800–2000°C, ≥500 Anwendungen) und Schnellheizmodulen (20 % Zeitersparnis). Die Nachverdichtung durch Plasma nach der Verdampfung erhöht die Schichtdichte um 15 %, wodurch zusätzliche Behandlungen reduziert werden.

2.3 Stufe 3: UV-Nachbehandlung – Schutz & Inspektion

Die integrierte Nachbehandlungslinie von Lion King schützt die dünne Chromschicht:

• Decklack: Kundenspezifische Urethan-Acrylat-Decklacke (mit UV-Absorbern und Aluminiumoxid-Nanopartikeln) für Kratz-/Chemikalienbeständigkeit.

• Auftragung & Härtung: Elektrostatisches Sprühen (10–20 μm DFT) und UVV-Härtung mit hoher Intensität (1000–1500 mW/cm², 5–15 Sekunden).

• Inspektion: Online-Module erkennen Gleichmäßigkeit/Dicke automatisch und verwerfen Fehler in Echtzeit.

Endprodukte bestehen: 500 Taber-Abriebzyklen (<5 % Reflexionsverlust), 24-stündige Chemikalienimmersion (keine Blasenbildung) und 1000-stündige Xenonbogen-Tests (kein Vergilben).

3. Materialkompatibilität: Die kundenspezifischen Lösungen von Lion King

3.1 Kunststoffsubstrate

3.2 Glassubstrate

• Soda-Kalk (Dekorativ): Säureätzung + Ultraschallreinigung, mit Siliziumdioxid gefüllter Primer (passend zum Glasausdehnungskoeffizienten: 9×10⁻⁶/°C).

• Borosilikat (hitzebeständig): Epoxy-Acrylat-Primer (Tg=180°C), keine Ätzung.

• Gehärtet (Automobil/Elektronik): Nach der Metallisierung Tempern (120°C, 30 Minuten) zur Spannungsentlastung.

4. Industrieanwendungen: Die Ausrüstung von Lion King in Aktion

4.1 Automobilindustrie

• Innenraum: PC/ABS-Verkleidung (Blenden, Griffe) für Hubei-Automobilhersteller. Linien erfüllen 1000 Stunden 85°C/85 % RH Hydrolysebeständigkeit, 10.000 Baumwollreibzyklen (keine Kratzer), 5000 Stück/Tag Kapazität.

• Außen: GMRP-Verkleidung (Grills, Spiegelkappen) für Ford-Zulieferer. Besteht 500-Stunden-Salzsprühtests (ASTM B117).

4.2 Unterhaltungselektronik

• Telefongehäuse: Kleine Magnetronmaschinen (Modell LK-MS-300) für Hersteller in Guangdong/Jiangsu. ±0,02 μm Dickentoleranz, 2 Minuten/Charge, 18 % Energieeinsparung.

• Smartwatch-Blenden: UV-Nachbehandlungslinien (LK-UV-500) für Edelstahl-Kunststoffteile. ≥3H Bleistifthärte, Fingerabdruckresistenz (erfüllt Apple/Xiaomi-Standards).

4.3 HeimDekor & Optik

• Dekoratives Glas: Große Maschinen zur thermischen Verdampfung (LK-TE-2000) für Zhejiang-Spiegelhersteller. 2 m×3 m Plattenkapazität, ≥98 % Ausbeute, ≥92 % Reflexionsvermögen.

• Optische Linsen: Hochreine Beschichtungsmaschinen (LK-MS-500) für Wuhan-Optik. Porenfreie Chromschichten, stabile optische Leistung.

5. Warum Lion King wählen? Kernvorteile

5.1 Starke Forschung & Entwicklung & Patente

20-köpfiges F&E-Team (5 leitende Ingenieure), 15 Patente (auslaufsichere Kammer ZL202320123456.7), jährliche Produktaktualisierungen (2024 LK-MS-600 mit KI-Dickenkontrolle).

5.2 Individuelle Komplettlösungen

• Vorverkauf: Vor-Ort-Untersuchungen, Geräteauswahl (LK-MS für Kleinteile, LK-TE für großes Glas).

• Verkauf: Installation, Inbetriebnahme, 3-tägige Schulung vor Ort.

• Kundendienst: 24-Stunden-Hubei-Reaktionsteam (48-Stunden-Ingenieurankunft), lebenslanger technischer Support, Ersatzteile zu Fabrikpreisen.

5.3 Einhaltung

Kein Cr⁶⁺/Abwasser, ISO 9001/14001, CE (Export nach Europa).

6. Fazit & Kontakt

Die UV-Sprüh-Vakuum-Beschichtung wird die traditionelle Galvanisierung ersetzen. Hubei Lion King liefert Hochleistungs-, umweltfreundliche Maschinen für die Massenproduktion (Automobil), Präzisionsbeschichtung (Elektronik) und Vielseitigkeit (Heimdekoration).

Kontaktieren Sie Hubei Lion King:

Firmenname: Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.

Adresse: Nr. 3, 17. Etage, Einheit 1, Gebäude 03, Phase II, Jinmao Mansion, Shoukai OCT, Hexie Road, Hongshan District, Wuhan City, Provinz Hubei, China

Kontakt: Miss Miranda  / Manager für Auslandsgeschäfte

Telefon: 86 18302726380 / 86 18818843626

E-Mail: Miranda@lionpvd.com

WebSite: www.vacuum-coatingmachines.com

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