2026-08-13
건물 장식용 기본 재료로서, 세라믹 타일은 공간의 미적 호소와 수명에 직접적으로 영향을 미치는 표면 품질을 가지고 있습니다.전통적 인 타일 표면 장식 은 대부분 가시 에 의존 한다화면 인쇄, 그리고 3차원 촬영 기술입니다. 이것들은 특정 색상과 패턴을 만들 수 있지만표면 경직성 향상소비자 의 기대 를 향상 시키면서, 금속 광택 과 탁월 한 내구성 을 결합 하는 타일 에 대한 시장 수요 는 계속 증가 하고 있다.
진공 코팅 기술의 도입은 세라믹 타일의 표면 처리에 새로운 가능성을 열었습니다. By borrowing the coating principles used for optical glass surfaces and modifying the related equipment—like adding ion bombardment cleaning systems and depositing transition layers—ceramic and other non-metal materials can be tightly bonded with metals like titanium and zirconium이 기술은 금과 같은, 플래티넘,그리고 다채로운 가공순금이나 플래티넘으로 만든 제품을 완전히 대체합니다.
1- 세라믹 타일 코팅의 기술 원칙 및 장비 설정
1.1기술 원칙
세라믹 타일의 진공 코팅은 주로 마그네트론 플라즈마 멀티 아크 진공 스프터링 기술을 사용합니다. 핵심 원칙은: 진공 조건에서 낮은 전압,고전류 활 방출은 가스 방출을 통해 표적 물질을 증발시키는 데 사용됩니다., 증발된 물질과 가스를 모두 이온화합니다.증발된 물질과 그 반응 제품은 작업 조각 표면에 퇴적됩니다..
세라믹과 같은 비금속 표면을 코팅하는 것은 금속과 같은 전도성 물질을 코팅하는 것보다 훨씬 복잡합니다. 세라믹은 전기를 전도하지 않기 때문에,금속 이온은 금속 기판에 있는 것처럼 쌓여 결합할 수 없습니다.고치는 이온 청소 시스템과 실제 코팅 전에 중간 전환 계층을 추가하는 것입니다. 먼저 티타늄이나 크롬과 같은 금속 전환 계층을 저장함으로써,다음으로 나오는 기능성 코팅은 단단히 달라붙을 수 있습니다..
1.2일반적인 장치 설정
예를 들어, 세라믹 타일 코팅에 사용되는 1400 타입의 멀티-아크 마그네트론 코팅 머신을 들자면, 장비는 주로 다음 부분들을 포함한다.
진도 1400mm, 높이 1600mm의 진공실, 304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며, 2층의 수냉장고 구조를 갖추고 있습니다.
진공 시스템: 확산 펌프 (펌프 속도 9400 L/s), 뿌리 펌프 (300 L/s), 기계 펌프, 그리고 유지 펌프. 대기 압력에서 작업 진공으로 펌핑하는 데 30분도 채 걸리지 않습니다. 최대 5×10−4 Pa의 최종 진공과 함께.
M울티-아크 목표물: 총 12개, 티타늄 카토드 크기가 φ90mm × 40mm, 개별적으로 전원을 공급하고 독립적으로 발화된다.
마그네트론 스프터링코팅목표: 1, 내부 자기장 강도가 5000 가우스 이상
작업 조각 회전 고정 장치: 5 축 설계, 타일 표면에 균일한 코팅을 보장하기 위해 회전과 회전을 지원합니다.
이온 폭격 시스템: DC 3000V, 5kW 고전압 폭격 전원 공급 장치 전 코팅 청소 및 활성화.
난방 및 온도 조절 시스템: 온도 조절을 위해 PID 제어 실리콘 모듈을 사용하는 3 개의 U 모양의 적외선 난방 튜브.
2세라믹 타일의 진공 코팅의 완전한 과정
(1) 기판 전처리 및 건조. 타일 표면의 청소는 코팅 품질에 필수적입니다.먼지와 지방을 제거하기 위해 증류된 물과 함께 깨끗한 면도 천을 사용하여 표면을 지워줍니다.효율성을 향상시키고 진공 방에서 가열 시간을 줄이기 위해, 처리 된 타일은 약 250 ° C에서 오븐에서 적어도 20 분 동안 구워야합니다.타일 표면에 흡수된 모든 물이 완전히 증발되도록 보장합니다..
(2) 로딩 및 진공화. 진공실 내 의 작업물 래크 에 건조 된 타일을 신속 히 배치 한다. 원활 한 동작 을 보장 하기 위해 회전 시스템 을 시작 하고, 그 후 오븐 문 을 닫는다.진공은 단계적으로 이루어집니다.먼저 기계 펌프와 루트 펌프를 사용하여 빠른 거친 진공을 가집니다. 진공이 약 2 × 10 - 1 Pa에 도달하면 세밀한 진공을 위해 확산 펌프로 전환합니다.최종적으로 3×10−3 Pa 정도의 진공 수준에 도달합니다..
(3) 작업 부품을 가열하고 가스를 제거합니다. 진공 수준이 달성되면 작업 부품을 회전하고 가열 전력을 켜십시오. 타일 온도는 점차 상승합니다. (일반적으로 400 ° C를 초과하지 않습니다.).이 가열 단계는 기판 내부의 잔류 가스를 추출하는 데 도움이되며, 후속 코팅 품질에 영향을 미치는 방출을 방지합니다.
(4) 이온 청소 및 티타늄 염기층 퇴적. 아르곤이 도입되고 고전압 폭격 시스템이 활성화되어 타일 표면에 이온 청소를 수행합니다.폭격 전압은 일반적으로 400-500V입니다, 당신은 정화 효과를 판단하는 뷰 창을 통해 배charge 현상을 관찰 할 수 있습니다.전류를 10-12A로 조정하고 전압을 600-800V로 조정하여 타일 표면에 티타늄 기반의 층을 저장합니다.약 2-3분 정도 지속됩니다.
(5) 티타늄 나이트라이드 (금) 또는 티타늄 (은) 의 다중 활 퇴적. 티타늄 기본 층이 퇴적 된 후 아르곤을 감소시키고 고 순수 질소를 채웁니다.약 3×10−1Pa에서 6×10−1Pa의 진공 하에서금 같은 코팅을 얻기 위해 3~5분 동안 티타늄 나이트라이드 퇴적을 위한 멀티 아크 타겟을 시작하면아그론 대기층에 티타늄 층을 계속 저장합니다.
(6) 냉각 및 제거. 코팅이 완료되면, 순서대로 활 원소와 기체를 끄고, 작업 조각을 약간 냉각시켜서 대기 압력까지 공기 로 채워라.오븐을 열고 제품을 꺼내전체 생산 주기는 약 15~20분 정도 걸립니다.
3핵심 강점 및 응용 가치
탁월 한 장식 효과. 진공 코팅 은 타일 표면 에 순수한 금, 은, 또는 무지개 색깔 을 만들어 낼 수 있으며, 색상 이 균일 하고 반짝이는 반짝이는 빛 을 띠게 된다.또한 표면 모양은 설계 필요에 따라 미리 설계 될 수 있습니다., 그리고 코팅 후, 생생한 텍스처와 밝은 색상을 가진 예술 제품을 생산하기 위해 닦아서 원치 않는 부분을 제거 할 수 있습니다.이탈리아 가르데니아 의 크리스토크 타일 들 은 금 과 은 을 가꾸기 위해 PVD 기술 을 사용 한다, 효과적으로 귀한 재료의 외관을 복제합니다.
내구성이 크게 향상되었습니다. 티타늄 나이트라이드 (TiN) 및 지르코늄 나이트라이드 (ZrN) 코팅은 0.7 ~ 1.6 μm 두께에 도달 할 수 있습니다.그리고 테스트는 그들이 좋은 스크래치 저항과 부패 안정성을 가지고 있음을 보여줍니다, 고 습도, 매일 세탁 및 가정용 화학 청소용품에 적합합니다. 코팅은 잘 붙어 있고 밀도가 높으며 오래 지속되는 반짝이는 것을 유지합니다.
환경 보호 및 비용 이점. 전통적인 실제 금 잎 또는 금 물 인쇄와 비교하면 진공 코팅은 귀금속 재료를 사용하지 않으며 오염을 일으키지 않습니다.처리 시간이 짧습니다.이 코팅 과정은 진공 챔버에서 이루어지기 때문에 오염이나 소음이 발생하지 않습니다.
장식적인 목적 외에도 은이나 구리 같은 항균성 요소를타일 표면은 상당한 살균 성질을 얻을 수 있습니다.수술실과 환자 병동과 같은 엄격한 위생 요구 사항이있는 의료 공간에 적합합니다.
4기술적 과제와 발전 추세
세라믹 타일 에 대한 진공 코팅 은 여전히 몇 가지 어려움 을 겪고 있다. 세라믹 기판 과 금속 코팅 사이 의 열 확장 차이 는 코팅 의 장기적 안정성 에 영향을 줄 수 있다..게다가, 장비는 꽤 비싸고, 운영자가 좋은 프로세스 제어 기술을 갖춰야 합니다.
HiPIMS와 같은 높은 이온화 스프터링 기술이 더욱 성숙해지고 가정용 장비가 개선됨에 따라 세라믹 타일용 진공 코팅이 더욱 확대될 것입니다.그것은 단지 장식용 코팅에서 항균성 또한 제공하는 '기능 코팅'으로 진화합니다, 자기 청소 및 마모 저항성 특성이 있어 건축 세라믹 산업의 변화와 업그레이드에 큰 활력을 불어넣습니다.
