चश्मे पर "अदृश्य प्रौद्योगिकी फिल्म": लेंस और फ्रेम की भौतिक वैक्यूम कोटिंग ब्लैक तकनीक का खुलासा

जब आप हल्के और आरामदायक टाइटेनियम मिश्र धातु के चश्मे पहनते हैं जो आपको तेज रोशनी में स्पष्ट रूप से देखने की अनुमति देते हैं, जिससे आंखों में थकान नहीं होती है, और फ्रेम लंबे समय तक उपयोग के बाद भी चमकदार और नया रहता है,और आपकी त्वचा में कोई एलर्जी प्रतिक्रिया नहीं है, यह सब एक महत्वपूर्ण तकनीक से जुड़ा हुआ है - Physical Vacuum Deposition Coating (PVD) ।आधुनिक चश्मा निर्माण में मुख्य सतह उपचार प्रक्रिया के रूप में, पीवीडी प्रौद्योगिकी एक साथ लेंस और फ्रेम दोनों को बढ़ाता हैः लेंस को व्यावहारिक कार्य जैसे कि एंटी-ब्लू लाइट और एंटी-रिफ्लेक्शन देते हैं, और एक टिकाऊ, सुंदर,और फ्रेम के लिए त्वचा के अनुकूल सतह बनावट. यह दिखाई देने वाली महत्वहीन "अदृश्य फिल्म" पहले से ही चश्मे के पहनने के अनुभव को बेहतर बनाने के लिए मुख्य समर्थन बन गई है।हम चश्मा लेंस और फ्रेम के पीछे पीवीडी तकनीक को पूरी तरह से नष्ट कर देंगे.

चश्मे के क्षेत्र में भौतिक वैक्यूम कोटिंग तकनीक को समझने के लिए सबसे पहले इसकी मूल परिभाषा को स्पष्ट करना होगा।भौतिक विधियों जैसे कि मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग और वाष्पीकरण के माध्यम से, धातुओं, सिरेमिक और यौगिकों जैसे कोटिंग सामग्री परमाणु और आयनिक अवस्थाओं में बदल जाती है, और फिर अल्ट्रा पतली फिल्म बनाने के लिए चश्मा लेंस या फ्रेम की सतह पर जमा हो जाती है।इस तकनीक का संक्षिप्त नाम PVD (Physical Vapor Deposition) है।पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लाटिंग और रासायनिक कोटिंग की तुलना में, इसका सबसे बड़ा लाभ फिल्म परत की एकरूपता और घनत्व, मजबूत आसंजन,पर्यावरण के अनुकूल और कोई प्रदूषण नहीं (भारी धातुओं का कोई उत्सर्जन नहीं), और फिल्म परत की मोटाई और संरचना को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता, सटीकता, सुरक्षा और स्थायित्व के लिए चश्मे की सख्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।चाहे वह लेंस पर कार्यात्मक कोटिंग हो या फ्रेम पर सजावटी और सुरक्षात्मक कोटिंग, पीवीडी तकनीक एक "अनुकूलित" प्रभाव प्राप्त कर सकती है।

आइए सबसे पहले चश्मा फ्रेम के भौतिक वैक्यूम कोटिंग पर एक नज़र डालें - इसका मूल मूल्य "सौंदर्य उन्नयन + कार्यात्मक सुरक्षा" में निहित है,और यह व्यापक रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील जैसे मुख्यधारा सामग्री में लागू किया जाता हैफ्रेम, एक घटक के रूप में जो सीधे त्वचा के संपर्क में है और लंबे समय तक बाहरी वातावरण के संपर्क में है, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध,और कोटिंग के त्वचा के अनुकूल गुणऔर पीवीडी तकनीक इन आवश्यकताओं को ठीक से पूरा करती है।फ्रेम पर पीवीडी कोटिंग का मूल सिद्धांत फ्रेम की सतह पर विभिन्न घटक फिल्म परतों को बनाने के लिए लक्ष्य सामग्री और प्रतिक्रियाशील गैस के संयोजन को समायोजित करना है, इस प्रकार विभिन्न रंगों और सुरक्षात्मक कार्यों को प्राप्त करते हैं। उदाहरण के लिए, सामान्य टाइटेनियम मिश्र धातु फ्रेम के लिए, आधार सामग्री हल्का ग्रे है। पीवीडी कोटिंग के माध्यम से,इसे विभिन्न फैशनेबल रंगों में बदल दिया जा सकता है जैसे गुलाबी सोना, शैंपेन सोना, और मैट ब्लैक, जबकि एक कठिन सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं जो पसीने और सौंदर्य प्रसाधनों के क्षरण का विरोध करती है।

चश्मा के फ्रेम के लिए पीवीडी कोटिंग के सामान्य प्रकारों को दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता हैः सजावटी परतें और कार्यात्मक परतें।सजावटी परतें फ्रेम की उपस्थिति को बढ़ाने के लिए मूल हैंवे मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त होते हैंःगुलाब सोने का प्रभाव एक कार्बन नाइट्राइड (TiCN) परत बनाने के लिए नाइट्रोजन और मीथेन की एक छोटी मात्रा के साथ एक टाइटेनियम लक्ष्य के संयोजन से उत्पन्न होता हैशैंपेन सोने को नाइट्रोजन और आर्गॉन के अनुपात को समायोजित करके तैयार किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक कोमल रंग की टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) परत मिलती है।मैट ब्लैक एक कार्बोनिट्राइड (TiC) परत है जो टाइटेनियम लक्ष्य के साथ मीथेन की उच्च सांद्रता की प्रतिक्रिया से बनती हैइन परतों की मोटाई आम तौर पर 2 से 5 माइक्रोमीटर के बीच होती है।जो केवल एक बाल के धागे के व्यास का दसवां हिस्सा है, फिर भी वे साधारण मिश्र धातु फ्रेम को उच्च अंत की कीमती धातुओं की बनावट दे सकते हैं। कार्यात्मक परतें व्यावहारिक जरूरतों पर ध्यान केंद्रित करती हैं। उदाहरण के लिए,हीरे की तरह कार्बन (डीएलसी) परत आर्क आयन कोटिंग प्रक्रिया के माध्यम से तैयार की जाती है, HV2000 से अधिक कठोरता के साथ, जो फ्रेम की सतह को पहनने और खरोंच प्रतिरोधी बना सकता है, और लंबे समय तक घर्षण के बाद भी, खरोंच पैदा करने की संभावना नहीं है;फिंगरप्रिंट विरोधी परत एक विशेष फ्लोरोकार्बन यौगिक के साथ लेपित है, जिससे फिंगरप्रिंट को चिपका पाना मुश्किल हो जाता है और सफाई करना अधिक सुविधाजनक हो जाता है।

फ्रेम के विपरीत जो "सजावटी और सुरक्षात्मक" कार्यों पर केंद्रित है, चश्मा लेंस के भौतिक वैक्यूम कोटिंग का मूल "ऑप्टिकल फ़ंक्शन अनुकूलन" है,दृष्टि की स्पष्टता बढ़ाने और आंखों के स्वास्थ्य की रक्षा करने के उद्देश्य सेप्रकाश अपवर्तन के माध्यम के रूप में, लेंस की सतह पर प्रतिबिंब, प्रकाश पारगम्यता, और विरोधी फोल्डिंग क्षमता प्रत्यक्ष रूप से दृश्य अनुभव को प्रभावित करती है।और पीवीडी तकनीक विभिन्न कार्यात्मक फिल्मों की कई परतों को ओवरलैप करके इन ऑप्टिकल समस्याओं को हल कर सकती है. लेंस की पीवीडी कोटिंग आमतौर पर बहु-परत स्टैक संरचना को अपनाती है, जिसमें फिल्म परत की प्रत्येक परत में विभिन्न कार्य होते हैं। आम तौर पर देखी जाने वाली में प्रतिबिंब विरोधी फिल्म शामिल हैं,नीली रोशनी विरोधी फिल्मइन फिल्म परतों की कुल मोटाई केवल कुछ सौ नैनोमीटर है, फिर भी वे "1 + 1 > 2" ऑप्टिकल प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं।

प्रतिबिंब रोधी कोटिंग लेंस की सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण पीवीडी (भौतिक वाष्प अवशेष) परत है, और यह लगभग सभी ऑप्टिकल लेंस पर सुसज्जित है।हम जानते हैं कि जब प्रकाश लेंस की सतह को छूता है, यह प्रतिबिंब पैदा करेगा, जो न केवल प्रकाश पारगम्यता को कम करता है और धुंधली दृष्टि का कारण बनता है, बल्कि चकाचौंध भी पैदा करता है (जैसे रात में ड्राइविंग के दौरान प्रकाश चकाचौंध) ।प्रतिबिंब रोधी कोटिंग मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से सिलिकॉन ऑक्साइड और टाइटेनियम ऑक्साइड जैसे डाइलेक्ट्रिक फिल्मों की कई परतों को जमा करती है, और प्रकाश के प्रतिबिंब को रद्द करने के लिए "फिलम हस्तक्षेप" सिद्धांत का उपयोग करता हैः जब फिल्म परत की मोटाई आने वाली रोशनी की तरंग दैर्ध्य का एक चौथाई है,परावर्तित प्रकाश एक दूसरे को रद्द कर देगा, इस प्रकार प्रकाश पारगम्यता में काफी सुधार होता है। एक गैर-कोटेड लेंस का प्रकाश पारगम्यता लगभग 91% है, जबकि बहु-परत प्रतिबिंब विरोधी पीवीडी कोटिंग के बाद,प्रकाश पारगम्यता 98% से अधिक तक बढ़ाई जा सकती हैनीली रोशनी से बचाने वाला कोटिंग आधुनिक लोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विकसित की गई एक कार्यात्मक परत है जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का लंबे समय तक उपयोग करते हैं।फिल्म परत में विशेष धातु ऑक्साइड (जैसे नाइओबियम ऑक्साइड) जोड़कर और फिल्म परत संरचना को ठीक से नियंत्रित करने के लिए पीवीडी प्रक्रिया का उपयोग करके, यह 400-450 नैनोमीटर की सीमा में हानिकारक नीली रोशनी को चुनिंदा रूप से अवशोषित कर सकता है, जबकि दृश्य प्रकाश के सामान्य संचरण को सुनिश्चित करता है और नीली रोशनी की आंखों में उत्तेजना को कम करता है,आंखों की थकान को कम करना.

ऑप्टिकल फंक्शनल कोटिंग लेयर के अलावा, लेन्स की पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग और हाइड्रोफोबिक एंटी-फॉलिंग कोटिंग भी पीवीडी तकनीक के समर्थन पर निर्भर करती है।यद्यपि राल लेंस हल्के और प्रभाव प्रतिरोधी होते हैं, उनकी सतह की कठोरता अपेक्षाकृत कम है, जिससे उन्हें खरोंच की प्रवृत्ति होती है और प्रकाश पारगम्यता प्रभावित होती है।पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग को पीवीडी प्रक्रिया के माध्यम से एक ऑक्साइड सिलिकॉन या ऑक्साइड एल्यूमीनियम फिल्म परत के साथ जमा किया जाता है, लेन्स की सतह कठोरता को एचबी स्तर से एच स्तर से ऊपर तक बढ़ाता है।हाइड्रोफोबिक एंटी-फॉलिंग कोटिंग लेंस की "शीर्ष स्तर की सुरक्षा" हैयह मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग के माध्यम से फ्लोरिन युक्त यौगिक फिल्म परत के साथ जमा होता है, जिससे लेंस की सतह सुपरहाइड्रोफोबिक गुण प्रदर्शित करती है।110 डिग्री से अधिक के संपर्क कोण के साथलेंस पर गिरने वाली पानी की बूंदें स्वचालित रूप से रोल ऑफ हो जाएंगी, और साथ ही, यह तेल, धूल के लगाव का विरोध कर सकती है, और "आसान सफाई, एंटी-फॉगिंग,और एंटी फिंगरप्रिंट"इन कार्यात्मक कोटिंग परतों को पीवीडी प्रक्रिया के माध्यम से सटीक रूप से ओवरलैप किया जाता है, जिससे लेंस स्पष्ट और टिकाऊ दोनों होते हैं, और आंखों के स्वास्थ्य की भी रक्षा होती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि यद्यपि लेंस और फ्रेम के लिए पीवीडी कोटिंग प्रक्रियाएं एक ही मूल की हैं, विभिन्न सामग्री गुणों के कारण,प्रक्रिया विवरण में महत्वपूर्ण अंतर हैंफ्रेम आधार सामग्री ज्यादातर धातु (टाइटनियम, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु) है और कोटिंग से पहले,कोटिंग परत के आसंजन को बढ़ाने के लिए सतह तेल और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए प्लाज्मा सफाई की आवश्यकता होती है; जबकि लेंस आधार सामग्री ज्यादातर राल या कांच है, जो अधिक भंगुर है।लेंस के विकृति से बचने के लिए गुहा का तापमान सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए (आमतौर पर 100°C से नीचे)प्रक्रिया चयन के संदर्भ में, फ्रेम के लिए सजावटी कोटिंग मुख्य रूप से एक समान और ठीक कोटिंग परतों को सुनिश्चित करने के लिए मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग का उपयोग करती है;जबकि लेंस के लिए कार्यात्मक कोटिंग ज्यादातर बहु-लक्ष्य मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग को अपनाता है, जो विभिन्न घटकों की कई परतों को सटीक रूप से ढेर कर सकता है। इसके अलावा दोनों की कोटिंग परतों के लिए पता लगाने के मानक भी अलग हैंःफ्रेम पर कोटिंग पहनने के प्रतिरोध पर केंद्रित है, संक्षारण प्रतिरोध, और रंग स्थिरता, और नमक स्प्रे परीक्षण, घर्षण परीक्षण, आदि पारित करने की जरूरत है; लेंस पर कोटिंग ऑप्टिकल प्रदर्शन पर केंद्रित है,और प्रकाश पारगम्यता जैसे ऑप्टिकल संकेतकों का परीक्षण करने की आवश्यकता है, प्रतिबिंब और नीली रोशनी को अवरुद्ध करने की दर।

भौतिक वैक्यूम कोटिंग तकनीक न केवल चश्मे के प्रदर्शन और उपस्थिति में सुधार करती है, बल्कि चश्मा उद्योग के हरित विकास को भी बढ़ावा देती है।फ्रेम उत्पादन के लिए पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया से भारी धातुओं वाले अपशिष्ट जल उत्पन्न होते हैंहालांकि, पीवीडी प्रक्रिया पूरी तरह से उच्च वैक्यूम वातावरण में की जाती है, जिसमें रासायनिक इलेक्ट्रोलाइट्स की आवश्यकता नहीं होती है,जिसके परिणामस्वरूप भारी धातुओं का शून्य उत्सर्जन और शून्य प्रदूषण, जो वैश्विक पर्यावरण संरक्षण प्रवृत्ति के अनुरूप है। लेंस के लिए, पारंपरिक रासायनिक कोटिंग्स की तुलना में, पीवीडी कोटिंग में अधिक समान फिल्म परत, मजबूत आसंजन, अधिक सेवा जीवन है,और कोटिंग अलग होने के कारण लेंस को बदलने की आवश्यकता को कम करता है, अप्रत्यक्ष रूप से संसाधन खपत को कम करता है। आजकल, पीवीडी कोटिंग मध्यम से उच्च अंत चश्मा के लिए एक मानक तकनीक बन गई है।चाहे वह एक हजार युआन की कीमत पर टाइटेनियम मिश्र धातु का फ्रेम हो या नीली रोशनी विरोधी कार्य के साथ लेंस, वे सभी समर्थन के लिए इस काले प्रौद्योगिकी पर भरोसा करते हैं।

फ्रेम के फैशनेबल रंगों से लेकर लेंस की स्पष्ट दृष्टि तक, भौतिक वैक्यूम जमाव कोटिंग तकनीक, इसकी सटीक माइक्रोमेट्रिक शिल्प कौशल के साथ,ने चश्मा पहनने के अनुभव को फिर से परिभाषित किया हैयह "अदृश्य तकनीकी फिल्म" महत्वहीन लग सकती है, लेकिन यह सामग्री विज्ञान और ऑप्टिकल प्रौद्योगिकी के एकीकरण और नवाचार का प्रतीक है।यह न केवल चश्मे के सौंदर्यशास्त्र के लोगों की खोज को पूरा करता हैअगली बार जब हम चश्मा पहनेंगे, तो हम भी ध्यान दे सकते हैंःफ्रेम की गर्म चमक और लेंस की स्पष्ट पारदर्शिता सभी "प्रौद्योगिकी गर्मी" पीवीडी प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान कर रहे हैंप्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, भविष्य में कांच के लिए पीवीडी कोटिंग अधिक सटीक कार्यात्मक अनुकूलन प्राप्त करेगी,जैसे कि अनुकूलनशील प्रकाश संवेदी बुद्धिमान कोटिंग और पतली बहु-परत मिश्रित फिल्में, चश्मा न केवल दृष्टि सुधार के लिए उपकरण बनाते हैं, बल्कि स्वास्थ्य, फैशन और प्रौद्योगिकी को जोड़ने वाली पहनने योग्य कलाकृति भी बनाते हैं।