Qualität Multi-Arc PVD Vakuumbeschichtung Maschine mit verstellbarer Ablagerungsrate, angepasster Größe und PLC/Touchscreen Steuerung für Schmuck und industrielle Anwendungen Fabrik

Multi-Arc PVD Vakuumbeschichtung Maschine mit verstellbarer Ablagerungsrate, angepasster Größe und PLC/Touchscreen Steuerung für Schmuck und industrielle Anwendungen

Herkunftsort:Zhaoqing, Guangdong

Markenname:Zhongda

Zertifizierung:CE

Mindestbestellmenge:1

Lieferzeit:45-60 Arbeitstage

Tags:

Maschine zur Beschichtung mit mehreren Bogen-Ionen

Maschine zum Multi-Bogen-Ionenplattieren

pvd Multi-Bogen-Ionen-Vakuumbeschichtungsmaschine

Produktdetails

Hervorheben:

PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine mit einstellbarer Beschichtungsabscheidungsrate

Kundenspezifische Beschichtungsgröße

Multi-Arc-Ionen-Vakuumbeschichtungsmaschine

Coating Deposition Rate: Einstellbar

Coating Size: Maßgeschneidert

Application: Optische Beschichtungen, dekorative Beschichtungen, verschleißfeste Beschichtungen

Gas Type: Argon, Stickstoff, Sauerstoff

Coolingsystem: Wasserkühlung

Coating Thickness: 0.1 bis 10 μm

Coating Source: Lichtbogen-Ionenplasmaquelle

Structure: Vertikale Doppel offene Türen

Coating Control System: SPS/Touchscreen

Warranty: 1 Jahr

Operating Temperature: Raumtemperatur bis 400°C

Chamber Materia: Edelstahl 304

Power Supply: Gleichstrom-Lichtbogenleistung

Voltage: 380 V, 50 Hz oder angepasst

Coating Temperature: ≤200 ℃

Produktbeschreibung

Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Multi-Arc PVD-Vakuum-Beschichtungsmaschine

Fortschrittliche Beschichtungsanlage für Schmuck aus Silber, Messing, Kupfer und Edelstahl mit Anti-Fingerabdruck-Beschichtungsmöglichkeiten

Kerntechnologie & Funktion

Integriert Magnetron-Sputter- und Ionenplattierungstechnologien zur Herstellung von Hochleistungsfilmen durch Ionenbeschuss und Abscheidung in Vakuumumgebungen

Technische Merkmale & Vorteile

Integration der Verbundtechnologie: Kombiniert Magnetron-Sputtern und Ionenplattieren für verbesserte Farbkonsistenz, Abscheidungsrate und Stabilität der Zusammensetzung von Verbindungen
Flexible Konfiguration: Mehrere strukturelle Targetpositionen mit optionalen Systemen, einschließlich Magnetron-Sputtern, Kathodenbogen, Elektronenstrahlverdampfung, Widerstandsverdampfung, CVD/PECVD, Ionenquelle, Vorspannung, Heizung und dreidimensionalen Vorrichtungen
Leistungsstärke: Beschichtete Filme zeichnen sich durch starke Haftung und hohe Dichte aus, wodurch die Salzsprühbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte für Hochleistungsanwendungen verbessert werden

Anwendungen & Materialkompatibilität

Hauptanwendungen

Ideal für experimentelle Forschung an Universitäten und Forschungseinrichtungen, zur Herstellung von Elementmetallschichten (Titan, Chrom, Silber, Kupfer) oder Metallverbundfilmen (TiN, TiCN, TiC, TiO₂, TiAlN, CrN, ZrN, CrC)

Unterstützte Substrate

Kompatibel mit Edelstahl, wasserplattierten Hardwareteilen, Kunststoffkomponenten, Glas, Keramik und verschiedenen anderen Materialien

Farboptionen

Erzielt vielfältige Farbbeschichtungen, darunter Tiefschwarz, Ofengold, Roségold, Imitationsgold, Zirkoniumgold, Saphirblau und Glanzsilber

Gerätedesign & Betrieb

Strukturelle Merkmale

Ansprechendes Erscheinungsbild mit kompaktem Design, minimalem Platzbedarf, ausgestattet mit automatischen Steuerungssystemen für einfache, flexible Bedienung und stabile Leistung

Kernkomponenten

Umfasst Vakuumkammer, Vakuumsystem, Stromversorgungssystem, Steuerungs- und Aufzeichnungssystem mit Bildschirm und Kontrollleuchten sowie Targetpositionssystem mit wassergekühlten zylindrischen Kathodenbogenquellentargets

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