Qualität Mini-Größe Magnetron-Sputterbeschichtungsmaschine für Echtgoldbeschichtung mit hoher Beschichtungsgeschwindigkeit auf Schmuck aus Edelstahl Fabrik

Mini-Größe Magnetron-Sputterbeschichtungsmaschine für Echtgoldbeschichtung mit hoher Beschichtungsgeschwindigkeit auf Schmuck aus Edelstahl

Herkunftsort:Zhaoqing, Guangdong

Markenname:Zhongda

Zertifizierung:CE

Mindestbestellmenge:1

Lieferzeit:30-45 Arbeitstage

Tags:

Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschine

Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungssystem

Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichter

Produktdetails

Hervorheben:

mini gold coating machine for jewelry

small magnetron sputtering machine

gold coating machine for stainless steel

Coating Transparency: Hoch

Coating Film Structure: Dicht und kompakt

Coating Film Thickness Control: Genaue Steuerung

Vacuum System: Sputtervakuum

Coating Speed: Hohe Geschwindigkeit

Coating Thickness: Bis zu 10 Mikrometer

Coating Method: Magnetronsputter

Substrate Material: Edelstahl

Target Size: Anpassbar

Coating Uniformity: Sehr einheitlich

Coatings: AU

Produktbeschreibung

Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Mini-Kleinformat-Magnetron-Sputteranlage für echte Goldbeschichtung

Kompaktes Magnetron-Sputtersystem, das speziell für die präzise und effiziente Aufbringung echter Goldbeschichtungen auf Schmuck aus Edelstahl entwickelt wurde.

Genaue Technologie für echte Goldbeschichtung

Nutzt fortschrittliche Magnetron-Sputtertechnologie in einer Vakuumumgebung, um Goldtargets mit hochenergetischen Partikeln zu beschießen, was eine gleichmäßige Abscheidung von Goldatomen auf Edelstahlschmuckoberflächen ermöglicht und so haltbare, massive Goldbeschichtungen bildet.

Beschichtungsmaterial: Verwendet echte Goldtargets zur Erzeugung von reinen Gold- oder K-Gold-Beschichtungen, die eine überlegene Textur und Wertigkeit im Vergleich zu chemischen Vergoldungsalternativen bieten.

Beschichtungsleistung: Einstellbare Beschichtungsdicke (50-500 nm) mit gleichmäßiger Oberflächenabdeckung ohne Nadellöcher. Erhält die ursprüngliche Textur des Schmucks und verbessert gleichzeitig die Oxidations- und Verschleißfestigkeit.

Substratkompatibilität: Speziell für Edelstahlschmuck optimiert, um eine hervorragende Haftung zu gewährleisten, die ein Abblättern oder Blasenbildung der Goldbeschichtung verhindert.

Entwickelt für die Kleinserienproduktion

Diese kompakte Anlage überwindet die Einschränkungen großer Industriesysteme und macht professionelle Goldbeschichtungen für kleinere Betriebe zugänglich.

Platzsparender Aufbau:Kompakte Stellfläche (0,5-1 m²) und geringes Gewicht (50-100 kg) ermöglichen die Installation in Standard-Atelierumgebungen ohne dedizierten Werkstattbereich.
Benutzerfreundliche Bedienung: Verfügt über eine visuelle Touchscreen-Oberfläche mit voreingestellten Programmen für die Schmuckbeschichtung. Minimale Schulung für neue Bediener erforderlich.
Kostengünstiger Betrieb:Geringere Anfangsinvestition im Vergleich zu großen Anlagen, mit energieeffizienten Vakuumsystemen und kontrollierbaren Kosten pro Beschichtung, ideal für kleine bis mittlere Unternehmen.
Umweltfreundlich:Keine Abwasserentsorgung von Zyanid oder Schwermetallen, wodurch Umweltbelastungen durch herkömmliche Galvanikverfahren entfallen.

Gezielte Anwendungsszenarien

Speziell für die Edelstahlschmuckindustrie entwickelt mit folgenden Schwerpunkten:

Kleine Schmuckhersteller: Chargenweise Vergoldung von Ohrringen, Halsketten, Armbändern und anderen Produkten aus Edelstahl zur Steigerung des Produktwerts und der Premium-Attraktivität.
Individuelle Schmuckstudios: Bietet "Edelstahlsubstrat + echte Goldbeschichtung"-Kundendienstleistungen, die Kosteneffizienz mit Premium-Textur in Einklang bringen.
Schmuckrestaurationsdienste: Erneute Beschichtung von abgenutztem, vergoldetem Edelstahlschmuck, um das ursprüngliche Aussehen und den Glanz wiederherzustellen.

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