Qualität Automatische UV-Sprühlinie mit PVD-Vakuummaschine für einstellbare Farbdicke und anpassbare Länge mit PLC-Steuerung Fabrik

Automatische UV-Sprühlinie mit PVD-Vakuummaschine für einstellbare Farbdicke und anpassbare Länge mit PLC-Steuerung

Herkunftsort:Guangdong

Markenname:Lion King

Zertifizierung:CE

Mindestbestellmenge:1

Lieferzeit:40-60 Arbeitstage

Tags:

PVD Vakuum Automatische UV-Sprühlinie

Produktdetails

Hervorheben:

Automatic UV Spraying Line

PVD Vacuum Automatic UV Spraying Line

Customizable Automatic UV Spraying Line

Coating Thickness: Einstellbar

Coating Uniformity: Hoch

Coating Speed: Einstellbar

Application: Beschichtung

Coating Material: Verschiedene Materialien wie Kunststoff, Mentalglas und Glas

Coating Power Source: Strom

Coating Environment: Kontrolliert

Coating Size: Anpassbar

Coating Efficiency: Hoch

Length: Anpassbar

Electrical Control: SPS

Coating Technology: Verdunstung

Chamber Material:: Edelstahl 304 oder Kohlenstoffstahl

Warranty: 1 Jahr

Guarantee Period: 1 Jahr

Chamber Size: Anpassbar

Painting Thickness: Einstellbar

Painting Uniformity: Hoch

Painting Speed: Einstellbar

Application: Malerei

Painting Material: Verschiedene Materialien wie Kunststoff, Mentalglas und Glas

Painting Power Source: Strom

Painting Environment: Kontrolliert

Painting Size: Anpassbar

Painting Efficiency: Hoch

Painting Technology: Verdunstung

Produktbeschreibung

Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Automatische UV-Spritzanlage mit PVD-Vakuumanlage

Komplettes automatisiertes Beschichtungssystem

Dieses integrierte System kombiniert UV-Spritztechnologie mit PVD-Vakuummetallisierung für überlegene Oberflächenveredelung auf verschiedenen Substraten.

Produktionsablauf

Ladebereich → Bürstenentstaubung → Spritzpistolenentstaubung → Automatisches Pressen → Bürstenentstaubung → Elektrostatische Entstaubung 1 → Flammenbehandlung → Elektrostatische Entstaubung 2 → PP-Wasser → Grundierungsspritzen 1 → Grundierungsspritzen 2 (optional) → Grundierungsglättung → IR-Vorwärmung → UV-Härtung → Transfer zur PVD-Anlage → PVD-Aluminiumfilm-Beschichtung → Transfer zurück zur UV-Linie → Elektrostatische Entstaubung 3 → Zwischenlackierung (optional) → Decklackierung → IR-Vorwärmung → UV-Härtung → Entladung → Qualitätskontrolle → Verpackung

Hauptmerkmale

Fortschrittliches komplettes Lackiersystem mit umfassenden Beschichtungsfähigkeiten
Vielseitige Anwendung für UV-Lackierung auf Kunststoff, Metall, Glas, Keramik und anderen Substraten
Komplettes Montagelinensystem einschließlich Flammenbehandlung, elektrostatischer Entstaubung, UV-Automatiklackierung, Infrarot-Vorwärmung, UV-Härtung und Kühlkammern
Automatisierte Lackiertechnologie mit automatischen Spritzpistolen
Reduziert Farbnebelverschmutzung und Umweltauswirkungen erheblich
Auto-Kettentyp-Design für flexible Linienplanung und Installation
Modernes Mensch-Maschinen-Interface mit SPS-Automatiksteuerung für einfache Bedienung
Optimierte Anordnung von Infrarot-Heizung und UV-Härtungspunkten für maximale Effizienz

Technische Konfiguration

Länge: Kundenspezifische Konfigurationen verfügbar – Einzellackierung mit Einbrennen oder Doppellackierung mit Zweifach-Einbrennen
Rotor-Kette: Frequenzverstellbare Transmissionskette für präzise Steuerung
Elektrostatische Staubniederschlagung: Unabhängige automatische Kammer mit 6 elektrostatischen Niederschlagungspistolen
Flammenbehandlung: Mehrere Flammenbehandlungspistolen zur Verbesserung der Haftung
Automatische Lackierung: Unabhängige automatische Spritzkammer
Infrarot-Glättung: Infrarot-Vorwärm-Flussbacken mit genauer Temperaturkalkulation und einstellbaren Einstellungen
UV-Härtung: Ausgestattet mit mehreren Hochleistungs-UV-Lampen und umfassenden UV-Härtungsgeräten
Luftspülung: Hocheffizientes Filtersystem
Elektrische Steuerung: SPS-vollautomatische Steuerung für zuverlässigen Betrieb

Anwendungen

Diese Ausrüstung wird häufig zur Beschichtung von Kunststoff-, Metall- und Glasprodukten eingesetzt. Das Doppel-Spritz- und Doppel-Einbrennsystem ermöglicht sowohl UV-Lackierungs- als auch allgemeine thermische Härtungsanwendungen. Häufige Anwendungen sind Automobilbeleuchtung, Schüsselabdeckungen, hochwertige Kosmetikverschlüsse, Kunsthandwerk, Absätze und verschiedene Industriekomponenten, die eine überlegene Oberflächenveredelung erfordern.

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