Professionele vacuümcoatingapparatuur voor industriële platingtoepassingen
Apparatuurstructuur
De verticale ionenplating- en vacuümcoatingapparatuur met zijdelingse opening is voorzien van een verticale holte met zijdelingse snel openende compartimenten, geoptimaliseerd voor het hanteren van werkstukken in batchgroottes. De kernstructuur bestaat uit vijf geïntegreerde modules:
Vacuümsysteem
Ionenplating Kernsysteem
Werkstukklemsysteem
Besturingssysteem
Hulpsysteem
Werkingsprincipe
Gebaseerd op fysieke dampafzetting (PVD) ionenplatingtechnologie, ioniseert deze apparatuur atomen van het doelmateriaal in een vacuümomgeving en deponeert ze op werkstukoppervlakken via een elektrisch veld om hoogwaardige films te vormen.
Apparatuurkenmerken
Voordelen van verticaal zijdelings openend ontwerp:
Gemakkelijk laden/ontladen van werkstukken: Zijdeurontwerp elimineert beperkingen in de bovenruimte, ideaal voor het hijsen en klemmen van grote/zware werkstukken
Hoge holtebenutting: Verticale lay-out zorgt voor superieure rotatie-uniformiteit tijdens het coaten, voorkomt obstructie van werkstuk-doel
Geoptimaliseerd voor kleine onderdelen en langwerpige werkstukken
Sterke procesaanpasbaarheid:
Compatibel met magne tron sputtering ion plating en arc ion plating processen
In staat tot het bereiden van metaalfilms, legeringsfilms en harde samengestelde films (TiN, TiCN, DLC)
Breed instelbereik van procesparameters via gasverhoudingen, doelstroom en werkstukbiasspanning
Hoog automatiseringsniveau:
Geïntegreerd PLC-besturingssysteem ondersteunt automatische bediening met één klik, vermindert handmatige interventie en zorgt voor consistente coatingkwaliteit door opgeslagen procesparameters.
Energiebesparing en milieubescherming:
Vacuümcoatingproces produceert geen afvalvloeistof of uitlaatgasemissies. Beschikt over efficiënte verwarmings-/koelsystemen met een lager energieverbruik dan vergelijkbare horizontale coatingapparatuur.
Apparatuursvoordelen
Uitstekende filmprestaties: Hoge hardheid (HV1000-4000), sterke hechting, lage wrijvingscoëfficiënt met superieure slijtage-, corrosie- en hoge-temperatuurbestendigheid
Hoge productie-efficiëntie:Zijdelings openend ontwerp maakt snel laden/ontladen mogelijk met batch roterende werkstukframes en snelle vacuümpomp (1-3 uur per batch)
Minimale werkstukvervorming:Controleerbare coatingtemperatuur vermindert thermische vervorming, ideaal voor precisieonderdelen, waaronder gereedschappen, mallen en hardware
Gemakkelijke bediening en onderhoud:Eenvoudige holtereiniging, doelvervanging en onderhoud met gebruiksvriendelijke bedieningsinterface en uitgebreide foutdiagnose
Brede toepasbaarheid:Verwerkt diverse materialen (metaal, keramiek, harde legeringen) en vormen (platte, gebogen, complexe holteonderdelen)
Toepassingsgebieden
Deze verticale zijdelings openende ionenplatingapparatuur bedient meerdere industrieën met zijn hoge productiecapaciteit en superieure filmprestaties:
Gereedschappen- en mallenindustrie:
Coating voor gereedschappen van snelstaal, gereedschappen van hard metaal, stempelmallen en spuitgietmallen (TiN, TiCN films) verbetert de slijtvastheid, anti-aanbak eigenschappen en verlengt de levensduur met 3-10 keer.
Hardwaredecoratie-industrie:
Toegepast op badkamerhardware, deurbeslag, horlogeparts en mobiele telefoonframes met decoratieve afwerkingen (goud, pistoolzwart, roségoud) die esthetiek combineren met duurzaamheid.
Automotive onderdelenindustrie:
Coating voor kleppen, zuigerveren, tandwielen en remschijven verbetert de weerstand tegen hoge temperaturen, slijtage en corrosie, terwijl geluid en energieverbruik worden verminderd.
Medische apparatenindustrie:
Gebruikt voor botimplantaten (kunstgewrichten, bot schroeven) en tandheelkundige instrumenten (kronen, implantaten) met DLC diamantfilms die de biocompatibiliteit en slijtvastheid verbeteren.
Lucht- en ruimtevaartindustrie:
Beschermende coatings voor vliegtuigmotorbladen en precisieonderdelen met weerstand tegen hoge temperaturen en oxidatie voor extreme serviceomgevingen.