Aanpassing UV-verfmachine spuit coating machine spuit systeem UV Auto Coating Line Multi-Color spuit coating

De Vacuum Coating Five-Spray Five-Bake Three-UV Coating Line vertegenwoordigt de meest geavanceerde oppervlaktebehandelingsoplossing in de sector, speciaal ontworpen voor ultra-high-end elektronica, ruimtevaartcomponenten en luxe verpakkingen die uitzonderlijke slijtvastheid, corrosieweerstand en esthetische aantrekkingskracht vereisen. Deze productielijn combineert vacuümcoating met PVD-technologie en een vijflaags spuitproces plus een drietraps UV-uithardingsproces om een ​​hoogwaardige bescherming met hoogwaardige visuele effecten te bereiken.

Kernprocesvoordelen

Precisiespuiten met vijf lagen
Primerlaag: Verbetert de hechting en verbetert de hechtsterkte van de coating
Basislaag: zorgt voor nauwkeurige kleurcontrole en ondersteunt kleurverlopen en metallic afwerkingen
Effectlaag: Creëert speciale texturen, waaronder metaalimitatie, parelmoer en mat
Beschermlaag: transparante coating met hoge hardheid voor krasbestendigheid
Toplaag: laatste UV-uitharding voor spiegel-/anti-vingerafdrukeffecten

Drietraps UV-uitharding (drievoudig UV)
Base UV: Diepe laaguitharding voor coatingstabiliteit
Mid UV: Tussenversterking voor slijtvastheid (tot 6H potloodhardheid)
Oppervlakte-UV: verharding van de toplaag voor gladheid op nanoniveau

Toepassingen
Consumentenelektronica: vlaggenschip smartphoneframes, opvouwbare schermscharnieren, ultradunne laptopbehuizingen
Automotive: Luxe auto-emblemen, lichtmetalen velgen, koolstofvezelafwerking
Lucht- en ruimtevaart/defensie: satellietcomponenten, dronebehuizingen, precisie-instrumenten
Luxe goederen: hoogwaardige horlogekasten, sieradenverpakkingen

De gedetailleerde workflow van de UV-lijn is:
laadruimte → borstelstofverwijdering → stofverwijdering spuitpistool → automatische persinrichting om het werkstuk op de UV-lijn te verdichten → borstelstofverwijdering → elektrostatische stofverwijdering 1 → vlambehandeling → elektrostatische stofverwijdering 2 → PP-water → primerspuiten 1 → primerspuiten 2 (optioneel) → primer-nivellering → IR-voorverwarmen → UV-uitharding → breng het werkstuk over van de UV-lijn naar de beugel van de PVD-machine → PVD-aluminiumfilmcoating → breng het werkstuk van de PVD-beugel terug naar de UV-lijn → elektrostatisch stofverwijdering 3 → middenlaag spuiten (optioneel) → toplaag spuiten → IR voorverwarmen → UV-uitharding → lossen → kwaliteitscontrole → verpakking

Vacuümcoating Vijf-spray vijf-bak drie-UV-coatinglijn Productintroductie

De Vacuum Coating Five-Spray Five-Bake Three-UV Coating Line vertegenwoordigt de meest geavanceerde oppervlaktebehandelingsoplossing in de sector, speciaal ontworpen voor ultra-high-end elektronica, ruimtevaartcomponenten en luxe verpakkingen die uitzonderlijke slijtvastheid, corrosieweerstand en esthetische aantrekkingskracht vereisen. Deze productielijn combineert vacuümcoating met PVD-technologie en een vijflaags spuitproces plus een drietraps UV-uithardingsproces om hoogwaardige bescherming met hoogwaardige visuele effecten te bereiken.

Kernprocesvoordelen

Precisiespuiten met vijf lagen
Primerlaag: Verbetert de hechting en verbetert de hechtsterkte van de coating
Basislaag: zorgt voor nauwkeurige kleurcontrole en ondersteunt kleurverlopen en metallic afwerkingen
Effectlaag: Creëert speciale texturen, waaronder metaalimitatie, parelmoer en mat
Beschermlaag: transparante coating met hoge hardheid voor krasbestendigheid
Toplaag: laatste UV-uitharding voor spiegel-/anti-vingerafdrukeffecten

Drietraps UV-uitharding (drievoudig UV)
Base UV: Diepe laaguitharding voor coatingstabiliteit
Mid UV: Tussenversterking voor slijtvastheid (tot 6H potloodhardheid)
Oppervlakte-UV: verharding van de toplaag voor gladheid op nanoniveau

Toepassingen
Consumentenelektronica: vlaggenschip smartphoneframes, opvouwbare schermscharnieren, ultradunne laptopbehuizingen
Automotive: Luxe auto-emblemen, lichtmetalen velgen, koolstofvezelafwerking
Lucht- en ruimtevaart/defensie: satellietcomponenten, dronebehuizingen, precisie-instrumenten
Luxe goederen: hoogwaardige horlogekasten, sieradenverpakkingen

Toegepaste industrie:Op grote schaal gebruikt in de auto-, audio- en diverse kleine apparaten, computers, klokken en horloges, speelgoed, mobiele telefoons, reflecterende bekers, cosmetica, speelgoed, serviesgoed, sanitair, schoenhaken, ABS, PS, PP, PC, PVC, PET, nylon, metaal, Boli, glas, keramiek, TPU, enz.
Galvaniserende effecten: Algemeen galvaniseren-gezicht, stom (semi-stom, allemaal stom), het galvaniseren proces rimpels, lampworking, regendruppels, zeven kleuren;

Hoofdproces: Basisverven --- UV-uitharding --- vacuümcoating --- topverven ---- UV-uitharding

Coatingkleur: goud, zilver, rood, blauw, groen, paars, meerkleurig, enzovoort. (Welke kleur je ook wilt, je kunt de bovenste olie spuiten om het kleurrijk te maken)


Verticale dubbeldeurs verdampingsvacuümcoatingmachine

Functiebeschrijving:
1. Uitgerust met een geavanceerd en compleet verfsysteem.
2.Het kan op grote schaal worden toegepast op UV-schilderen van materialen zoals plastic, metaal, glas, keramiek en ander substraat.
3. Compleet assemblagelijn verfsysteem, vlambehandelingskamer, elektrostatische stofkamer, UV automatische verfkamer, infrarood voorverwarmen nivellering, UV-uithardbare, koelluchtkamer.
4. Automatische verftechnologie, uitgerust met automatisch spuitpistool.
5. Het zou de verspreiding van verfnevelvervuiling aanzienlijk kunnen verminderen.
6. Het automatische kettingtype ontwerp kan de planning en installatie van het lijnlichaam flexibel uitvoeren.
7. Volledig nieuw mens-machine interface-ontwerp, PLC automatisch controlesysteem en eenvoudige bediening.
8. Redelijke opstelling van infraroodverwarming, het gatpunt van de UV-uithardingsindeling.

Technische configuratie:
1. Lengte: aangepaste lengte, enkel schilderij met enkel bakken, dubbel spuiten met dubbel bakken.
2.Rotorketting: frequentieregelbare transmissieketting.
3.Elektrostatische stofneerslag: onafhankelijke automatische elektrostatische neerslagkamer en uitgerust met 6 elektrostatische neerslagkanonnen.
4. Vlambehandeling: behandelingspistool met meerdere vlammen, verbetert de hechting.
5. Automatisch schilderen: onafhankelijke automatische spuitkamer.t
6. Infraroodnivellering: infrarood voorwarmte-flux baklengte met nauwkeurige berekening met instelbare temperatuur.
7.UV-uitharding: uitgerust met meerdere krachtige UV-lampen, een volledig UV-uithardingsapparaat.
8. Luchtzuivering: gebruik een hoog rendement filter.
9.Elektrische controle: keur PLC volledig automatisch controlesysteem goed.

Sollicitatie:
1. Toepassing van apparatuur: op grote schaal toegepast op het coaten van kunststof-, metaal- en glasproducten.
2. Uitgerust met dubbel spray- en dubbel baksysteem, UV-verf en algemene thermische uitharding van producten kunnen worden gerealiseerd; Algemene toepassingen, waaronder autolamp, komafdekking, hoogwaardige cosmetische dop, kunst en handwerk en hakken enz.