Semi-automatische spuitmachine met drie spuitpistolen voor glasproductielijn

De gedetailleerde werkstroom van de UV-lijn is:
loading area → brush dust removal → spray gun dust removal → automatic pressing device to compact the workpiece onto the UV line → brush dust removal → electrostatic dust removal 1 → flame treatment → electrostatic dust removal 2 → PP water → primer spraying 1 → primer spraying 2 (optional) → primer leveling → IR preheating → UV curing → transfer the workpiece from the UV line to the bracket of the PVD machine → PVD aluminum film coating → transfer the workpiece from the PVD bracket back to the UV line → electrostatic dust removal 3 → midcoat spraying (optional) → topcoat spraying → IR preheating → UV curing → unloading → quality inspection → packaging

Vacuümcoating Five-Spray Five-Bake Three-UV Coating Line Product Inleiding

De Vacuum Coating Five-Spray Five-Bake Three-UV Coating Line is de meest geavanceerde oppervlaktebehandeling in de industrie, speciaal ontworpen voor ultra-high-end elektronica.lucht- en ruimtevaartcomponenten, en luxe verpakkingen die een uitzonderlijke slijtvastheid, corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskracht vereisen.Deze productielijn combineert vacuümcoating met PVD-technologie en een vijflagig sproeiproces plus een driestadium UV-hardingsproces om een hoogwaardige bescherming met prima visuele effecten te bereiken.

Kernprocesvoordelen

Vijflaagige precieze bespuiting
Primerschaal: Verbetert de hechting en de bindsterkte van de coating
Basislaag: zorgt voor nauwkeurige kleurcontrole, ondersteunende gradiënten en metalen afwerkingen
Effect Layer: Creëert speciale texturen, waaronder metaalimitatie, parelvormig en mat
Beschermingslaag: transparante laag met een hoge hardheid om krabben te weerstaan
Topcoatlaag: uiteindelijke UV-harding voor spiegel-/fingerprint-effecten

Driefasige UV-harding (drievoudige UV)
UV-basis: dieplaagharding voor de stabiliteit van de coating
Mid UV: Intermediate versterking voor slijtvastheid (tot 6H potloodhardheid)
UV-oppervlak: harding van de bovenste laag voor gladheid op nano-niveau

Toepassingen
Consumentenelektronica: vlaggenschip-smartphone-frames, opvouwbare schermscharnieren, ultradunne laptophulzen
Automobiel: Luxe auto's, aluminium wielen, uitrusting van koolstofvezels
Luchtvaart/verdediging: Satellietcomponenten, drones, precisie-instrumenten
Luxusgoederen: Hoogwaardige horlogekisten, sieradenverpakkingen

Beschrijving van de kenmerken:
1Uitgerust met een geavanceerd en compleet schildersysteem.
2.Het kan op grote schaal worden toegepast op UV-verf van materialen zoals plastic, metaal, glas, keramiek en ander substraat.
3.Complete verfinstallatie voor de assemblagelijn, vlambehandelingskamer, elektrostatische stofkamer, UV-automatische verfkamer, voorverhitting met infrarood, UV-gekoelde, koelluchtkamer.
4.Automatische verftechnologie, uitgerust met automatisch spuitpistool.
5Het zou de verspreiding van verfmistvervuiling aanzienlijk kunnen verminderen.
6.Auto keten type ontwerp kan flexibel uitvoeren van de lijn lichaam planning en installatie.
7Volledig nieuw mens-machine interface ontwerp, PLC automatisch besturingssysteem en eenvoudige bediening.
8.redelijke opstelling van de infraroodverwarming, het gatpunt van de UV-hardingsopstelling.

Technische configuratie:
1.Lang:Aangepaste lengte, enkel schilderen met eenmalig bakken, dubbel sproeien met dubbel bakken.
2.Rotorketen: frequentieverstelbare transmissieketen.
3.Elektrostatische stofval: onafhankelijke automatische elektrostatische neerslagkamer en uitgerust met 6 elektrostatische neerslagpistolen.
4Vlambehandeling: meervoudig vlambehandelingspistol, verbeteren van de hechting.
5.Automatisch lakken: onafhankelijke automatische sproeikamer.
6.Infraroodnivellering: infrarood voorwarmte-stroom baklengte met nauwkeurige berekening met instelbare temperatuur.
7.UV-harding: uitgerust met meerdere hoogvermogende UV-lichtsystemen, die het hele punt van het UV-hardingsapparaat bestrijken.
8.Luchtreiniging: gebruik een hoog efficiënt filter.
9.Elektrische besturing: gebruik maken van een volledig automatisch besturingssysteem.

Toepassing:
1.Uitrustingtoepassing: wordt veel gebruikt voor de coating van kunststof-, metaal- en glasproducten.
2.Uitgerust met een dubbel sproei- en dubbel baksysteem, kan UV-verf en algemene thermische verf van producten worden gerealiseerd;Algemene toepassingen, waaronder autolamp, schaaldoek,high-end cosmetische kap, kunst & ambacht en hakken etc.