Thiết bị phủ cuộn liên tục/cuộn dây/Máy PVD màng kim loại bằng thép không gỉ

1. Các Tính Năng Chính (Ưu Điểm Kỹ Thuật)

1.1 Khả Năng Thích Ứng Chất Nền Linh Hoạt

• Khả Năng Tương Thích Vật Liệu Rộng: Hỗ trợ tráng phủ trên nhiều loại chất nền linh hoạt khác nhau, bao gồm PET (màng polyester), PI (màng polyimide), lá kim loại (lá nhôm, lá đồng), vải không dệt và kính mỏng (độ dày ≥ 0.1mm).
• Chiều Rộng Chất Nền Có Thể Điều Chỉnh: Tương thích với chiều rộng cuộn từ 300mm (quy mô phòng thí nghiệm) đến 3200mm (quy mô công nghiệp lớn), đáp ứng nhu cầu R&D lô nhỏ và sản xuất hàng loạt.
• Kiểm Soát Ổn Định Sức Căng: Được trang bị hệ thống kiểm soát sức căng thông minh đa phân đoạn (phạm vi sức căng: 5 ~ 500 N), tránh nhăn, kéo căng hoặc đứt chất nền trong quá trình tháo cuộn, tráng phủ và cuộn.

1.2 Tráng Phủ Liên Tục Hiệu Quả Cao

• Vận Hành Không Dừng: Tích hợp tháo cuộn → tiền xử lý (làm sạch plasma/gia nhiệt) → tráng phủ → sấy/đóng rắn → cuộn vào một dây chuyền duy nhất, hỗ trợ sản xuất liên tục 24/7 (thời gian ngừng hoạt động ≤ 1% để thay cuộn).
• Tốc Độ Tráng Phủ Nhanh: Tốc độ tráng phủ có thể điều chỉnh từ 1 ~ 15 m/phút (tùy thuộc vào loại và độ dày lớp phủ), ví dụ: 8 m/phút đối với lớp phủ keo dày 5μm trên màng PET.
• Tận Dụng Vật Liệu Cao: Đầu tráng phủ chính xác (ví dụ: khe, ống đồng) giảm lãng phí vật liệu xuống ≤ 5% (thấp hơn nhiều so với tỷ lệ lãng phí 15%+ của tráng phủ theo lô).

1.3 Kiểm Soát Chất Lượng & Độ Chính Xác

• Độ Dày Đồng Đều: Phạm vi độ dày lớp phủ 0.1μm ~ 500μm, với sai số đồng đều về độ dày ≤ ±3% (đạt được thông qua các hệ thống giám sát độ dày theo thời gian thực như cảm biến laser hoặc thước đo beta).
• Khả Năng Tương Thích Công Nghệ Đa Lớp Phủ: Hỗ trợ tráng phủ khe (độ chính xác cao cho màng chức năng), tráng phủ ống đồng (tốc độ cao cho lớp trang trí), tráng phủ thanh Mayer (chi phí thấp cho lớp mỏng) và tráng phủ phun (cho bề mặt không đều).
• Đóng Rắn/Sấy Ổn Định: Có thể cấu hình với các mô-đun sấy khí nóng, đóng rắn hồng ngoại (IR) hoặc đóng rắn UV (độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±1℃), đảm bảo độ bám dính và hiệu suất của lớp phủ.

1.4 Thiết Kế Thông Minh & Thân Thiện Với Môi Trường

• Điều Khiển Tự Động: Hệ thống PLC + màn hình cảm ứng HMI, với lưu trữ công thức một cú nhấp chuột (hỗ trợ hơn 100 thông số tráng phủ), báo động lỗi tự động và giám sát từ xa (chức năng IoT tùy chọn).
• Tuân Thủ Môi Trường: Không có hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) đối với lớp phủ gốc nước/UV; hệ thống xử lý khí thải (tùy chọn) đáp ứng các tiêu chuẩn EU CE và US EPA.
• Bố Cục Tiết Kiệm Không Gian: Thiết kế nội tuyến theo chiều ngang (chiều dài 5 ~ 20m, có thể tùy chỉnh) giảm diện tích sàn 30% so với các thiết lập theo lô nhiều máy truyền thống.

2. Điểm Bán Hàng (Giá Trị Định Hướng Thị Trường)

2.1 Giải Quyết Các Vấn Đề Nan Giải Cốt Lõi

• Loại Bỏ Các Giới Hạn Của Tráng Phủ Theo Lô: Thay thế "cắt → tráng phủ từng mảnh → nối" bằng sản xuất liên tục, giảm chu kỳ sản xuất 60% (ví dụ: tráng phủ màng PET 10.000㎡ mất 1 ngày so với 3 ngày đối với xử lý theo lô).
• Cải Thiện Tính Nhất Quán Của Sản Phẩm: Tránh các lỗi vận hành thủ công trong tráng phủ theo lô; đảm bảo độ dày và độ bám dính đồng đều trên toàn bộ cuộn (rất quan trọng đối với mạch linh hoạt và màng năng lượng mặt trời).
• Giảm Chi Phí Lao Động: Tự động hóa toàn bộ dây chuyền chỉ cần 1 ~ 2 người vận hành (so với 5 ~ 8 người đối với dây chuyền tráng phủ theo lô), cắt giảm chi phí lao động 70%.

2.2 Tính Hiệu Quả Về Chi Phí

• Chi Phí Vận Hành Thấp: Tận dụng vật liệu cao (≤5% lãng phí) + động cơ tiết kiệm năng lượng (tiêu thụ điện năng thấp hơn 15% so với các mẫu tương tự) + bảo trì thấp (các bộ phận hao mòn có tuổi thọ 5.000 giờ).
• Tỷ Suất Hoàn Vốn (ROI) Cao: Máy móc quy mô công nghiệp (chiều rộng 1600mm) có thể thu hồi chi phí trong 8 ~ 12 tháng (dựa trên hoạt động 8 giờ mỗi ngày đối với màng bao bì linh hoạt).
• Khả Năng Mở Rộng: Thiết kế mô-đun cho phép thêm các mô-đun tiền xử lý (plasma) hoặc hậu xử lý (rọc) mà không cần thay thế toàn bộ máy, thích ứng với sự tăng trưởng của doanh nghiệp.

2.3 Tính Linh Hoạt & Tuân Thủ

• Thích Ứng Đa Ngành: Một máy cho nhiều ứng dụng (ví dụ: băng keo, màng OLED linh hoạt, tấm ngăn pin lithium-ion) bằng cách chuyển đổi đầu tráng phủ và công thức.
• Tiêu Chuẩn Chất Lượng Quốc Tế: Các sản phẩm tráng phủ đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 9001 (chất lượng), RoHS (môi trường) và UL (an toàn), hỗ trợ xuất khẩu sang thị trường toàn cầu.
• Tùy Chỉnh: Cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các nhu cầu đặc biệt (ví dụ: lớp phủ chống tĩnh điện cho thiết bị điện tử, lớp phủ rào cản cao cho bao bì thực phẩm).

3. Lĩnh Vực Ứng Dụng

4. Từ Khóa SEO Nổi Bật (Được Phân Loại để Tối Ưu Hóa Lưu Lượng)

4.1 Từ Khóa Cốt Lõi (Lượng Tìm Kiếm Cao)

4.2 Từ Khóa Riêng Biệt Theo Ngành (Lưu Lượng Mục Tiêu)

4.3 Từ Khóa Định Hướng Tính Năng (Vấn Đề Nan Giải + Giải Pháp)

4.4 Từ Khóa Cụ Thể Theo Ứng Dụng (Sản Phẩm + Máy)

4.5 Từ Khóa Theo Vùng/Tuân Thủ (Lưu Lượng Nội Địa Hóa)

4. Các Thông Số Kỹ Thuật Chính

5. Cấu Tạo Thiết Bị (Các Thành Phần Cốt Lõi)

Một bộ thiết bị hoàn chỉnh thường bao gồm năm hệ thống để đảm bảo hoạt động ổn định:

1. Hệ Thống Chân Không: Bao gồm một bộ bơm chân không (bơm phân tử, bơm rễ) và một buồng chân không, nó duy trì môi trường chân không cao cần thiết cho quá trình phun.

2. Hệ Thống Phun Magnetron: Bao gồm các bia magnetron (bia phẳng, bia hình trụ) và nguồn điện phun (DC, RF), chịu trách nhiệm tạo ra các hạt phủ.

3. Hệ Thống Cuộn và Truyền Động: Bao gồm một bộ tháo cuộn, bộ cuộn, con lăn dẫn hướng và hệ thống kiểm soát sức căng, đảm bảo truyền động ổn định và liên tục của chất nền.

4. Hệ Thống Kiểm Soát Nhiệt Độ: Được trang bị các thiết bị gia nhiệt/làm mát buồng và các mô-đun kiểm soát nhiệt độ chất nền để ngăn ngừa biến dạng chất nền do nhiệt độ cao.

5. Hệ Thống Điều Khiển: Áp dụng PLC + màn hình cảm ứng để thực hiện điều khiển và giám sát tự động các thông số như mức độ chân không, công suất phun và tốc độ truyền động.