>
>
2025-11-17
Cách Đạt Được Màu Vàng, Đen và Vàng Hồng Ổn Định trong Lớp Phủ PVD
Tìm hiểu cách đạt được màu vàng, đen và vàng hồng PVD ổn định với hệ thống lai ion đa hồ quang + phun từ magnetron. Khám phá các công thức khí mục tiêu, giải pháp kiểm soát quy trình và lợi ích của máy lai để có độ ổn định màu sắc và độ ổn định lô.
Độ ổn định màu sắc là một trong những vấn đề hàng đầu đối với các nhà sản xuất lớp phủ PVD trang trí. Một cuộc khảo sát trong ngành năm 2025 cho thấy 68% khiếu nại của khách hàng bắt nguồn từ sự thay đổi màu sắc giữa các lô—ngay cả những thay đổi nhỏ về độ ấm của màu vàng hoặc độ sâu của màu đen cũng có thể dẫn đến việc từ chối đơn hàng.
Khách hàng yêu cầu sự đồng nhất không đổi trong mọi lần sản xuất:
Hướng dẫn này giải thích cách hệ thống PVD lai (ion đa hồ quang + phun từ magnetron) giải quyết tình trạng không ổn định màu sắc, với dữ liệu hành động và công thức vật liệu.
Màu PVD trang trí là sự cân bằng tinh tế giữa thành phần, độ dày và cấu trúc của màng—dễ dàng bị phá vỡ bởi 7 yếu tố quan trọng:
PVD quy trình đơn truyền thống làm trầm trọng thêm những vấn đề này: Mạ ion hồ quang mang lại độ bám dính mạnh nhưng màng không đều, trong khi phun từ magnetron đảm bảo độ đồng đều nhưng liên kết yếu. Giải pháp? Công nghệ lai.
Hệ thống PVD lai kết hợp các điểm mạnh của hai công nghệ để giải quyết sự đánh đổi "độ bám dính so với độ đồng đều". Đây là khoa học:
Một nghiên cứu của AGC Plasma năm 2025 đã so sánh các quy trình lai với các quy trình đơn lẻ để phủ trang trí:
| Số liệu | Chỉ có hồ quang | Chỉ phun | Hệ thống lai |
| Màu ΔE (Giữa các lô) | 2,8 | 1,5 | 0,8 |
| Độ bám dính (Kiểm tra cắt ngang) | 5B | 3B | 5B |
| Độ đồng đều của màng (%) | 82 | 96 | 98 |
*Nguồn: AGC Plasma, "Đổi mới trong Thiết bị PVD Diện Tích Lớn" 2025 *
Các hệ thống lai hiện đại tích hợp kỹ thuật tiên tiến để tối đa hóa độ ổn định màu sắc:
Màu sắc ổn định phụ thuộc vào sự kết hợp vật liệu chính xác. Dưới đây là các công thức đã được chứng minh trong ngành được xác nhận bằng các thử nghiệm SEM và quang phổ kế:
PVD vàng dựa vào màng gốc nitrua, với tỷ lệ N₂ quyết định độ ấm:
| Loại Mục Tiêu | Thành Phần Khí | Thông Số Quy Trình | Đặc Điểm Màu Sắc |
| Hợp Kim Ti-Al (50:50) | N₂/(Ar+N₂) = 33-50% | Độ lệch: -80V; Nhiệt độ: 100°C | Vàng tươi sáng (ΔE <0,9) |
| Hợp Kim Ti-Al (50:50) | N₂/(Ar+N₂) = 83% | Độ lệch: -100V; Nhiệt độ: 120°C | Vàng cổ điển sâu (Độ cứng: 21,5 GPa) |
| ZrN (Độ tinh khiết 99,5%) | N₂/Ar = 40:60 | Độ lệch: -90V; Nhiệt độ: 90°C | Vàng champagne nhạt (Khả năng chống ăn mòn: 1000h phun muối) |
Quy Trình Tốt Nhất: Hồ quang (lớp nền Ti) + Phun Từ Magnetron (lớp màu TiAlN/ZrN)
Sắc hồng của vàng hồng đến từ hợp kim crom-titan phản ứng với C₂H₂:
PVD đen yêu cầu màng carbon cao để có độ tối đồng đều:
| Loại Mục Tiêu | Thành Phần Khí | Dữ Liệu Ổn Định Màu Sắc |
| Ti (99,9%) | C₂H₂/Ar = 1:10 | ΔE <0,7 sau 5000h phơi sáng UV |
| Zr (99,5%) | C₂H₂/Ar = 1:8 | Không bị đổi màu nâu (Độ cứng: 31 GPa) |
| Cr (99,9%) | CH₄/Ar = 1:12 | Hoàn thiện màu đen mờ (Độ bám dính: 5B) |
Quy Trình Tốt Nhất: Phun từ magnetron (tùy chọn hồ quang cho các bộ phận chịu mài mòn cao)
Dựa trên kiểm soát quy trình cơ bản, các kỹ thuật này loại bỏ 95% sự thay đổi màu sắc:
Phá vỡ các mục tiêu mới bằng cách phun trước 30 phút (chỉ Ar) để ổn định tốc độ xói mòn—giảm ΔE 40% .
Sử dụng bộ điều khiển lưu lượng khối (MFC) được hiệu chuẩn hàng tháng để duy trì tỷ lệ khí trong vòng ±0,5% .
Áp dụng đồ gá hành tinh với vòng quay 5 vòng/phút + xoay 10 vòng/phút để có độ đồng đều bao phủ 98% .
Dao động >5V làm tăng độ xốp của màng—lắp đặt bộ điều chỉnh điện áp với độ chính xác ±1V .
Giá đỡ đế làm mát bằng nước với điều khiển PID ngăn chặn các đỉnh nhiệt độ (>±5°C) làm chuyển màu vàng hồng sang màu cam .
Khóa công thức trong hệ thống PLC; yêu cầu sự chấp thuận của người giám sát đối với các điều chỉnh—cắt giảm lỗi do người vận hành gây ra 75% .
Sử dụng tiêu chuẩn ASTM D2244: Từ chối các lô có ΔE >1,2 (có thể nhìn thấy bằng mắt thường) .
Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào
