วิธีการเคลือบท่อสแตนเลสโดยใช้อุปกรณ์เคลือบระยะว่าง

ท่อสแตนเลสถูกใช้อย่างแพร่หลายในการตกแต่งอาคาร อุปกรณ์การแพทย์ การแปรรูปอาหารและการผลิตอุปกรณ์ระดับสูง เนื่องจากความทนทานต่อการกัดสนองที่ดีและคุณสมบัติทางกลอย่างไรก็ตาม วัสดุเหล็กไร้ขัดกรองยังคงสามารถเผชิญปัญหาในเงื่อนไขบางอย่าง เช่น ความแข็งผิวที่ไม่เพียงพอ ความทนทานต่อการสวมเสื้อที่ไม่ดีและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ต่ํากว่าที่เหมาะสมในบางสภาพแวดล้อมนอกจากนั้น ด้วยความต้องการของผู้บริโภคมากขึ้น และการออกแบบที่หลากหลายมากขึ้น ตลาดสําหรับท่อเหล็กไร้ขัดสียังคงเติบโตและวิธีการบําบัดพื้นผิวแบบดั้งเดิม พยายามที่จะตอบสนองทั้งความสามารถและความต้องการด้านความงดงามในเวลาเดียวกัน.

การนําเทคโนโลยีเคลือบระยะว่างมานํามาซึ่งทางแก้ไขใหม่สําหรับการปรับปรุงพื้นผิวของท่อเหล็กไร้ขัดการเคลือบระบายความว่างฝากวัสดุเป้าหมายบนผิวท่อในรูปของอะตอมหรือไอออนในระบายความว่างสแตนเลส, ด้วยพื้นผิวหนาแน่นและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีที่สุด, กลายเป็นหนึ่งในพื้นฐานที่เหมาะสมที่สุดสําหรับการเคลือบ PVD.การเคลือบระบายความว่างใช้กันอย่างแพร่หลายในการทําเคลือบที่ใช้ได้บนผนังภายในของท่อเหล็กไร้ขัด และเคลือบตกแต่งบนผนังภายนอก.

1หลักการทางเทคนิคของท่อเหล็กไร้ขัดเคลือบด้วยระยะว่าง

  การเคลือบด้วยระยะว่าง ในสภาพแวดล้อมระยะว่างสูง วัสดุที่เคลือบด้วยระยะว่างจะถูกทําความร้อนเป็นระดับระเหยหรือย่อยผ่านวิธีการ เช่น การทําความร้อนด้วยความต้านทาน หรือการระเบิดแสงอิเล็กตรอนเพื่อให้โมเลกุลหรืออะตอมของวัสดุ ลงบนพื้นผิวของท่อเหล็กเพื่อสร้างฟิล์มบางวิธีนี้มีวงจรการทํางานที่สั้นและมีประสิทธิภาพที่ค่อนข้างสูง แต่ความแข็งแรงของการผูกพันระหว่างเคลือบและพื้นฐานมีขีดจํากัด

การเคลือบกระจก ใช้ไอออนก๊าซที่เกิดจากไฟส่องกระจก เพื่อระเบิดวัสดุเป้าหมาย ทําให้อะตอมของมันถูกระบายออก และฝากบนผิวของท่อเหล็กการเคลือบผิวพ่นทํางานกับวัสดุที่หลากหลาย หลักๆแล้วอะไรก็ได้สามารถใช้เป็นเป้าหมายได้, และมันดีเป็นพิเศษสําหรับจุดละลายสูง, วัสดุความดันระบายน้ําหอมต่ํา อุปกรณ์สําหรับวิธีนี้ค่อนข้างซับซ้อนและอัตราการฝากเป็นช้านิดหน่อยกว่าการเคลือบระเหยสําหรับการเคลือบผนังภายในของท่อสแตนเลส การพ่น DC เป็นวิธีที่ค่อนข้าง成熟 สามารถฝากฟิล์มที่มีคุณภาพสูงได้อย่างเท่าเทียมกันภายในท่อยาวแคบ

การเคลือบไอออน การเคลือบไอออนรวมการระเหยจากว่างกับการกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายข้อดีหลักของการเคลือบไอออนคือหนังติดกับพื้นฐานอย่างแข็งแกร่งและมีอัตราการฝังที่สูงการเคลือบอิออนหลายกระบวนการเป็นกระบวนการทั่วไปสําหรับการเคลือบตกแต่งบนท่อเหล็กและสามารถผลิตฟิล์มที่มีความแน่นที่ดีและสีที่รวย

2ข้อดีหลักของท่อสแตนเลสที่เคลือบด้วยระยะว่าง

  ความสอดคล้องของสับสราทเป็นสิ่งที่ดีเยี่ยม สแตนเลสเป็นวัสดุที่เหมาะสมสําหรับการเคลือบ PVD เนื่องจากมันมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีและโครงสร้างพื้นผิวที่หนาแน่นสับสราต เช่น สายเหล็กซิงค์, สังกะสีทองแดง และสังกะสีอลูมิเนียมมักจะออกซิเดียนหรือมีรูบนผิว ทําให้เคลือบคลุมมีแนวโน้มที่จะเปลือกถ้านําไปใช้โดยตรง ดังนั้นพวกเขามักต้องการชั้นพื้นฐานการเคลือบเคมีก่อน

ความแข็งแรงและความทนทานต่อการขัดขวางได้ดีขึ้นมาก การเคลือบระยะว่างสามารถเพิ่มความแข็งแรงบนผิวของท่อเหล็กไร้ขัดขวางได้อย่างมาก เช่น ด้วย DLC (คล้ายก๊าบอนเพชร),ความแข็งของพื้นผิวหลังจากการเคลือบสามารถถึง 5-25 GPa ในขณะที่เหล็กไร้ขัด 304 มีประมาณ 2 GPa. อัตราการสกัดสามารถลดลงจากประมาณ 10−3 mm3/สําหรับสแตนเลสถึงระดับ 10−7 ความแข็งของ PVD ปกติจะ 2 ถึง 4 เท่าของสับสราทสแตนเลส

สีที่รวยและตกแต่งมาก การเคลือบด้วยวาคิวัมสามารถสร้างสีต่างๆ บนท่อเหล็กไร้ขัด เช่น ทองคํา ทองแดง ดํามีชั้นหนังแบบเรียบร้อยที่รักษาความสว่างเดิมและเนื้อผิวของวัสดุผิวที่สว่างสูงยังคงสว่างและเนื้อเยื่อที่แปรงยังคงมองเห็นได้ชัดเจน การเคลือบด้วยวาคิวัมสามารถบรรลุความสว่างและสีดําที่เคลือบด้วยไฟฟ้าทั่วไปไม่สามารถทําได้

ประโยชน์ทางสิ่งแวดล้อมที่ชัดเจน การเคลือบด้วยแอกเป็นกระบวนการที่แห้งที่ดําเนินการโดยสิ้นเชิงในสภาพแอก โดยไม่ใช้สารแก้ไขการเคลือบเคมีไม่มีการปล่อยน้ําเสียหรือก๊าซออก, และตอบสนองกับกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น

3กระบวนการเคลือบท่อเหล็กไร้ขัด

  การทําความสะอาดก่อนการบําบัด การบําบัดก่อนการบําบัดเป็นขั้นตอนสําคัญที่กําหนดคุณภาพของการเคลือบ ถ้าผิวของท่อเหล็กมีซาก เช่น กลีบเคลือบ, ไขมัน, ฝุ่น, หรือสลักมันจะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อความแน่นของเคลือบปัญหาในการทําความสะอาดท่อเหล็กไร้ขัดเหล็ก อยู่ที่สิ่งสกปรกที่ซ่อนอยู่ภายในท่อ, ที่สอด, หรือในฝ่า, ซึ่งยากที่จะถอนออก.ในอุตสาหกรรม, ท่อเหล็กไร้ขัดเคลือบโดยปกติจะผ่านหลายขั้นตอนการทําความสะอาด ultrasonic:การทําความสะอาด ultrasonic ด้วยสารละลาย → การทําความสะอาด ultrasonic ด้วยน้ําระบายน้ํา → การทําความสะอาด ultrasonic ด้วยน้ํา Deionizedสําหรับผนังภายในของท่อเหล็กไร้ขัดเหล็ก อุปกรณ์ทําความสะอาด Ultrasonic พิเศษได้รับการพัฒนา อุปกรณ์เหล่านี้ใช้การทําความสะอาดการประกอบบนที่นั่งหมุนเพื่อเคลื่อนไหวตามผนังภายในของท่อการทําความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ.

เติมของเตาอบและดูดฝุ่นแขวนท่อสแตนเลสที่ทําความสะอาดและแห้งบนเครื่องติดตั้งพิเศษภายในห้องดูดฝุ่น.เปิดระบบปั๊มแอกซาก และดึงห้องลงสู่ระดับแอกซากที่ต้องการสูง

การทําความสะอาดและการเปิดตัวไอออน ภายใต้ระยะว่าง ก๊าซอาร์กอนถูกนําเข้าและการใช้ bias โดยใช้ไอออนอาร์กอนพลังงานสูงในการระเบิดพื้นผิวของท่อเหล็กมันทําการทําความสะอาดระดับอะตอมลึก และกระตุ้นพื้นผิว, สร้างอินเตอร์เฟซการผูกพันที่เหมาะสมสําหรับการเคลือบต่อมา

การฝากเคลือบ ขึ้นอยู่กับประเภทของหนังเป้าหมาย ก๊าซปฏิกิริยา เช่น ไนโตรเจนหรืออะเซติเลนถูกนําเข้า และวัสดุเป้าหมายถูกประกอบเป็นไอโอเนียโดยวิธีการพ่นหรือเส้นโค้งสร้างฟิล์มประกอบบนพื้นผิวของท่อเหล็กสําหรับการเคลือบผนังภายในของท่อสแตนเลส, อุปกรณ์การพ่นที่ออกแบบพิเศษจําเป็นที่จะบรรลุการครอบคลุมแบบเรียบร้อยภายในท่อยาวและแคบการศึกษาแสดงให้เห็นว่าสําหรับ DC การพ่นฟิล์ม TiN บนผนังภายในของท่อสแตนเลสปารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับปรุงได้คือ: ความดันการทํางาน 80-90 Pa และอุณหภูมิของพื้นฐาน 160-180 ° C. ภายใต้สภาพการณ์เหล่านี้ อัตราการฝากหนังประมาณ 0.

การเย็นและการถอน. หลังจากการเคลือบเสร็จสิ้น ปิดไฟฟ้าและแก๊ส ท่อเหล็กถูกถอนออกหลังจากที่เย็นตามธรรมชาติในห้องว่าง

4สถานการณ์การใช้งานหลักและปัญหาทางเทคนิค

  การเคลือบผนังภายในของท่อท่อ การเคลือบผนังภายในของท่อเหล็กไร้ขัดเหล็กถูกใช้อย่างแพร่หลายในบริเวณต่างๆ เช่น ห้องว่างของเร่ง, ท่อท่ออุปกรณ์ครึ่งประสาทและท่อขนส่งอาหารและยาหลังการใช้ฟิล์ม TiN ผลิตอิเล็กตรอนรองของผนังภายในเหล็กไร้ขัดเหล็กลดลงอย่างมาก และอัตราการออกของก๊าซดีกว่าของเหล็กไร้ขัดเหล็กท่อแคบที่มีสัดส่วนความยาวต่อกว้างมากกว่า 20:1, การเคลือบน้ํามันย่อยกันการกัดกร่อน DLC สามารถนําไปใช้กับผนังภายในโดยใช้ PECVD รวมไปกับเทคโนโลยีการปล่อย cathode ข้างใน

ในพื้นที่ เช่น ท่อเหล็กไร้ขัด สําหรับตกแต่งอาคาร ท่อเฟอร์นิเจอร์ และอุปกรณ์ห้องน้ําการเคลือบแอกระบายความว่างสามารถทําให้เกิดผลกระทบสีที่รวยและความทนทานกับอากาศที่ดีการทดสอบสเปรย์เกลือกรดสามารถถึง 24 ชั่วโมงในระดับ 10 และการทดสอบความต้านทาน UV กว่า 500 ชั่วโมงแต่การเคลือบ PVD ไม่สามารถป้องกันพื้นผิวจากการกัดกรองได้ความทนทานต่อการกัดกร่อนของพื้นฐานเอง เป็นสิ่งสําคัญในการรักษาความยาวนานของเคลือบ

การบํารุงรักษาพัสดุเคลือบ PVD สี ท่อเหล็กไร้ขัดหลังการเคลือบ ควรหลีกเลี่ยงการติดต่อต่อต่อกับกรดแข็งแรง, ฐานแข็งแรง, หรือสารสกัด เช่นฟลอรไดหรือเกลือสูงสําหรับทําความสะอาดประจําสําหรับการใช้งานระดับสูงบางส่วนคุณสามารถเลือกฉีดเคลือบกันรอยนิ้วมือโปร่ง เพื่อเพิ่มความทนทานต่อรอยนิ้วมือและความทนทานต่อการกัดกร่อน, แต่ต้องระวังความสม่ําเสมอของสีและการเปลี่ยนแปลงเนื้อเยื่อหลังการฉีด