دستگاه پوشش وکیوم فیزیکی: تجزیه و تحلیل جامع تمیز کردن، تعمیر و نگهداری و بازیابی مواد هدف

I. ماشین پوشش خلاء: "هنرمند آرایش سطح" صنعت مدرن

پوشش خلاء یک فرآیند است که در یک محیط خلاء مهر و موم انجام می شود، که در آن فلزات، آلیاژ ها یا ترکیبات تبخیر می شوند و در سطح بستر قرار می گیرند تا یک فیلم متراکم و یکنواخت را تشکیل دهند.ماشین پوشش خلاء فیزیکی عمدتا شامل یک اتاق خلاء است، سیستم خلاء، منبع اسپتر / تبخیر، سیستم تامین گاز، سیستم خنک کننده و سیستم کنترل الکتریکی. مزایای اصلی آن چسبندگی قوی لایه پوشش است،ضخامت قابل کنترل و سازگار با محیط زیست بدون آلودگیاین یک تکنولوژی اصلی است که جایگزین الکترواستات سنتی می شود.

با این حال، در طول کار طولانی مدت، اتاق باقی مانده پوشش و گرد و غبار را حفظ می کند، سیستم خلاء مستعد آلودگی توسط ناخالصی است،و مواد هدف به تدریج از بین می روند و شکست می خورند، که نه تنها بر شاخص های کلیدی مانند یکسانی و تراکم لایه پوشش تأثیر می گذارد، بلکه منجر به افزایش میزان خرابی تجهیزات و کوتاه شدن عمر می شود.ایجاد یک سیستم استاندارد تمیز کردن و نگهداری، و همچنین انجام یک کار خوب در بازیابی و استفاده از مواد هدف، نه تنها یک وسیله لازم برای تضمین کیفیت تولید است،اما همچنین یک راه مهم برای کاهش هزینه های تولید و دستیابی به تولید سبز.

II. تمیز کردن دقیق: اولین خط دفاعی برای کیفیت پوشش

تمیز کردن ماشین های پوشش خلاء به تمیز کردن روزانه یکبار و تمیز کردن منظم عمیق تقسیم می شود.فرکانس ها و الزامات برای اجزای مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است.اصل اصلی این است که به اتاق آسیب نرسد، نجاست ها را ترک نکند و به عملکرد مهر و موم خلاء آسیب نرسد.

III. نگهداری علمی: اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت تجهیزات

تعمیر و نگهداری دستگاه پوشش خلاء بر سه ماژول اصلی تمرکز دارد: سیستم خلاء، سیستم خنک کننده و سیستم های الکتریکی و پنوماتیک.آن را از اصل "پیشگیری اول و بازرسی منظم" برای از بین بردن نقص های احتمالی از قبل پیروی می کند.

سیستم خلاء "قلب" تجهیزات، از جمله پمپ های مکانیکی، پمپ های مولکولی و پمپ های پخش است.سطح روغن و رنگ پمپ مکانیکی باید هر 200 ساعت یا 3 ماه بررسی شود. اگر روغن جذب شود ، تیره شود یا لزگی آن کاهش یابد ، باید بلافاصله جایگزین شود. هنگام جایگزینی روغن ، روغن باید تخلیه شود ، اتاق پمپ تمیز شود ،روغن فیلتر شده تازه تزریق شدهپمپ مولکولی باید پس از ۵۰۰۰ ساعت کار با روغن مخصوص روان کننده دوباره پر شود و مقاومت لوله های آن باید بررسی شود.اگر هر گونه ناهنجاری وجود داشته باشد، باید بلافاصله تعویض شود؛ پمپ پخش باید برای وضعیت روغن پمپ هر 6 ماه بررسی شود. اگر محتوای توربیت و ناخالصی از استاندارد فراتر رود، باید تعویض شود.در طول کار، روند "باز کردن خنک کننده آب اول، سپس گرم کردن، سپس متوقف کردن گرم کردن، و سپس خنک کردن" باید به سختی دنبال شود تا از سوختگی خشک و آسیب دیدن جلوگیری شود.

سیستم آب خنک کننده باید روزانه برای جریان، فشار و دمای آب بررسی شود. دمای آب باید زیر 35 درجه کنترل شود.°Cهر سه ماه یکبار، مبادله گرما و فیلتر باید تمیز و با آب نرم شده جایگزین شود تا از مقیاس و تاثیر در تبعید گرما جلوگیری شود.سیستم های الکتریکی و پنوماتیک باید به طور منظم برای اتصال منبع تغذیه مواد هدف و منبع تغذیه انحراف و تبعید گرما بررسی شوند.، و تماس های الکترود باید تمیز شود. بطری ها و شیرهای سولنویدی باید عملکرد بدون مشکل و بدون نشت هوا را تضمین کنند.ریل های راهنما و لاجری ها باید با روغن خلاء با دمای بالا در صورت لزوم برای اطمینان از انعطاف پذیری و ثبات قطعات متحرک روان شوند..

IV. بازیافت مواد هدف: تکنولوژی تولید سبز برای تبدیل زباله به منابع

V. ایمنی و حفاظت از محیط زیست: الزامات کلی برای تمیز کردن، نگهداری و بازیافت

در فرآیند تمیز کردن، نگهداری و بازیافت مواد هدف از ماشین های پوشش خلاء، ایمنی و حفاظت از محیط زیست ضروری هستند.استفاده از دستکش های نیترلی و عینک. مواد تمیز کننده مانند الکل ایزوپروپیل و استون باید ضد آتش و ضد انفجار باشند. محیط کار باید به خوبی تهویه شود.از نیتروژن خشک یا آرگون باید ابتدا استفاده شود تا از ورود مستقیم به جو جلوگیری شود.مواد هدف زباله و مایعات زباله تمیز کننده باید طبقه بندی و جمع آوری شوند.و به واحدهای حرفه ای برای درمان مطابق تحویل داده شده استبه شدت ممنوع است که آنها را به صورت تصادفی دور بیندازید یا تخلیه کنید.اپراتورها باید به طور دقیق از روش های کار تجهیزات پیروی کنند و از هرگونه عملیات خطرناک که ممکن است منجر به حوادث شود اجتناب کنند..

VI. نتیجه گیری

تمیز کردن، نگهداری و بازیابی مواد هدف از ماشین پوشش خلاء فیزیکی وظایف اصلی در کل فرآیند تولید پوشش است.تمیز کردن استاندارد می تواند کیفیت لایه پوشش را تضمین کند، نگهداری علمی می تواند طول عمر تجهیزات را افزایش دهد و بازیابی موثر مواد هدف می تواند به کاهش هزینه و بهبود کارایی منجر شود.با بهبود مداوم الزامات درمان سطح در صنعت مدرن، ایجاد یک سیستم مدیریت تجهیزات استاندارد و تصفیه شده، تسلط بر تمیز کردن حرفه ای، نگهداری و فن آوری های بازیابی،تبدیل به یک نیاز اجتناب ناپذیر برای توسعه با کیفیت بالا از صنعت پوشش خلاء.

در آینده، با افزایش سیاست های حفاظت از محیط زیست و بهبود بهره وری از منابع،نگهداری هوشمند تجهیزات پوشش خلاء و فن آوری بازیابی مواد هدف کارآمد به روز خواهد شد، باعث می شود که صنعت به طور پیوسته در جهت سبز، کارآمد و پایدار حرکت کند.