UV 라인의 상세 작업 흐름:
로딩 영역 → 브러시 먼지 제거 → 스프레이 건 먼지 제거 → 자동 압착 장치로 UV 라인에 공작물 고정 → 브러시 먼지 제거 → 정전기 먼지 제거 1 → 화염 처리 → 정전기 먼지 제거 2 → PP 물 → 프라이머 스프레이 1 → 프라이머 스프레이 2 (선택 사항) → 프라이머 레벨링 → IR 예열 → UV 경화 → UV 라인에서 PVD 기계의 브래킷으로 공작물 이송 → PVD 알루미늄 필름 코팅 → PVD 브래킷에서 UV 라인으로 공작물 이송 → 정전기 먼지 제거 3 → 미드코트 스프레이 (선택 사항) → 탑코트 스프레이 → IR 예열 → UV 경화 → 언로딩 → 품질 검사 → 포장
기능 설명:
1. 고급 및 완벽한 페인팅 시스템 장착.
2. 플라스틱, 금속, 유리, 세라믹 및 기타 기질과 같은 재료의 UV 페인팅에 널리 적용 가능.
3. 완전한 조립 라인 페인팅 시스템, 화염 처리실, 정전기 먼지 제거실, UV 자동 페인팅실, 적외선 예열 레벨링, UV 경화 가능, 냉각 에어 챔버.
4. 자동 페인팅 기술, 자동 스프레이 건 장착.
5. 페인트 미스트 오염 확산을 크게 줄일 수 있습니다.
6. 자동 체인 타입 디자인은 라인 본체 계획 및 설치를 유연하게 수행할 수 있습니다.
7. 완전히 새로운 인간-기계 인터페이스 디자인, PLC 자동 제어 시스템 및 간단한 작동.
8. 적외선 가열, UV 경화 레이아웃의 홀 포인트의 합리적인 배열.
기술 구성:
1. 길이: 맞춤형 길이, 단일 베이킹이 있는 단일 페인팅, 이중 베이킹이 있는 이중 스프레이 페인팅.
2. 로터 체인: 주파수 조절 가능한 전송 체인.
3. 정전기 먼지 침전: 독립적인 자동 정전기 침전 챔버 및 6개의 정전기 침전 건 장착.
4. 화염 처리: 여러 화염 처리 건, 접착력 향상.
5. 자동 페인팅: 독립적인 자동 스프레이 챔버.t
6. 적외선 레벨링: 정확한 계산과 조절 가능한 온도로 적외선 예열 플럭스 베이크 길이.
7. UV 경화: 여러 고출력 UV 램프 장착, UV 경화 장치 전체 포인트.
8. 에어 퍼지: 고효율 필터 채택.
9. 전기 제어: PLC 완전 자동 제어 시스템 채택.
응용 분야:
1. 장비 응용 분야: 플라스틱, 금속 및 유리 제품의 코팅에 널리 적용됩니다.
2. 이중 스프레이 및 이중 베이크 시스템 장착, 제품의 UV 페인팅 및 일반 열 경화 페인팅을 실현할 수 있습니다. 일반적인 응용 분야에는 자동차 램프, 볼 덮개, 고급 화장품 캡, 예술 및 공예품, 힐 등이 있습니다.