1.高度で完全な塗装システムを装備。
2.プラスチック、金属、ガラス、セラミックなどの材料のUV塗装に広く適用できます。
3.完全な組立ライン塗装システム、火炎処理室、静電ダストルーム、UV自動塗装室、赤外線予熱レベリング、UV硬化、冷却エアチャンバー。
4.自動塗装技術、自動スプレーガンを装備。
5.塗料ミスト汚染の拡散を大幅に削減できます。
6.自動チェーンタイプの設計により、ライン本体の計画と設置を柔軟に行うことができます。
7.全く新しいヒューマンマシンインターフェース設計、PLC自動制御システム、簡単な操作。
8.赤外線加熱、UV硬化レイアウトのホールポイントの合理的な配置。
技術構成:
1.長さ:カスタマイズされた長さ、シングルペイントとシングルベーキング、ダブルスプレーペイントとダブルベーキング。
2.ローターチェーン:周波数調整可能なトランスミッションチェーン。
3.静電ダスト沈殿:独立した自動静電沈殿室と6つの静電沈殿ガンを装備。
4.火炎処理:複数の火炎処理ガン、密着性を向上。
5.自動塗装:独立した自動スプレーチャンバー。t
6.赤外線レベリング:正確な計算と調整可能な温度を備えた赤外線予熱フラックスベーク長。
7.UV硬化:複数の高出力UVライトを装備、UV硬化装置の全ポイント。
8.エアパージ:高効率フィルターを採用。
9.電気制御:PLC全自動制御システムを採用。
アプリケーション:
1.機器の用途:プラスチック、金属、ガラス製品のコーティングに広く適用されています。
2.ダブルスプレーとダブルベイクシステムを装備し、製品のUV塗装と一般的な熱硬化塗装を実現できます。一般的な用途には、自動車用ランプ、ボウルカバー、ハイエンド化粧品キャップ、芸術品、工芸品、ヒールなどがあります。