2026-01-07
일상 생활에서 새로 청소된 휴대폰 화면은 즉시 지문으로 덮여 있습니다. 새로 구입한 스테인레스 스틸 펌프는 물 얼룩과 기름 잔류에 취약합니다.그리고 안경의 렌즈는 종종 기름 때문에 흐려집니다. 이 문제들은 모두 지문과 기름 얼룩으로 물체의 표면이 흡수되는 것에서 비롯됩니다.물리적 진공 퇴적 코팅 (PVD) 항 지문 필름 기술의 출현은 초 얇지만 매우 효과적인 필름으로 "손가락 끝에서 흔적이 없습니다".그것은 또한 착용 저항과 같은 장점을 자랑합니다, 부식 저항성, 환경 친화성, 고품질 제품의 표면 보호의 핵심 기술입니다.우리는 함께 PVD 항 지문 필름의 미스터리를 발견하고 우리의 삶의 경험을 재구성하는 기술을 사용하는 방법을 탐구합니다..
PVD 안티 지문 필름은 물리 진공 코팅 기술을 통해 기판 표면에 퇴적되는 기능성 필름입니다. 주요 구성 요소는 플루오르 함유 화합물,다이아몬드형 탄소 (DLC), 그리고 다른 낮은 표면 에너지 물질. 두께는 50 ~ 200 나노미터 (털줄의 지름의 1000분의 1에 해당) 에 불과합니다.전통적인 코팅 타입의 안티 지문 필름과 달리, 그것은 단순히 표면을 "포장"하지 않고 가스 단계 퇴적을 통해 필름 층 원자와 기질 원자 사이의 강한 결합을 달성하여 더 강한 접착력과 내구성을 가지고 있습니다.그것은 재료 과학과 진공 기술의 완벽한 통합입니다.
우리 의 손가락 끝 에 남아 있는 "손자 발자국"은 기름, 땀, 소량의 먼지 와 같은 피부 분비물 의 혼합물 이다. 그 중 에서 기름 은 고집 한 잔류 의 핵심 이다.물리적, 화학적 관점에서, 지문 잔류의 열쇠는 "표면 에너지의 차이"입니다 - 일반적인 물체 (유리, 금속, 플라스틱) 의 표면은 더 높은 표면 에너지를 가지고 있습니다.지문유는 낮은 표면 에너지 물질입니다."같은 것은 같은 것을 녹여"라는 원칙에 따르면, 기름은 쉽게 퍼지고 높은 표면 에너지 표면에 붙어서 지우는 것이 어려운 기름 필름을 형성합니다.
또한 겉으로는 부드러운 표면 도 현미경 아래 에서 나노 규모 의 파동 을 보이게 된다. 이 "구멍"은 기름 을 숨기기 위한 장소 로 작용 하여 잔해 를 제거 하는 것 이 더 어려워진다.PVD 안티 지문 코팅의 핵심은 "표면 에너지를 줄이고 미세 구조를 최적화"함으로써 이 문제의 근본을 해결하는 데 있습니다..
PVD 안티 지문 필름의 안티 지문 효과는 낮은 표면 에너지 설계와 현미경적 수소 혐오성 및 기름 혐오성 구조의 시너지 효과를 통해 달성됩니다.'롯스 잎 효과'와 유사한 표면 특성을 나타냅니다..
지문유의 표면 에너지는 대략 30~40mN/m (millinewtons/meter) 이다.PVD 안티 지문 필름의 핵심 설계는 물체의 표면 에너지를 25mN/m 이하로 줄이는 것입니다.이 시점에서, 낮은 표면 에너지 기름은 확산 능력을 잃고 균일한 기름 필름을 형성 할 수 없습니다. 그것은 작은 방울로만 줄어들 수 있으며 부드러운 지면으로 쉽게 제거 될 수 있습니다.
이 특성을 달성하기 위해 코팅 레이어는 주로 플루오르 함유 화합물 또는 다이아몬드 같은 탄소 (DLC) 물질을 사용합니다. 플루오르는 자연에서 가장 전자 부정적 인 원소입니다.플루오르 함유 화합물은 안정적인 분자 구조와 매우 낮은 표면 활동을 가지고 있습니다.DLC 코팅은 sp3 및 sp2 하이브리드 탄소 원자로 구성되어 있으며, 본질적으로 낮은 표면 에너지를 가지고 있습니다. 작은 양의 플루오르 원소를 도입하면 더욱 중요한 효과가 발생합니다.
지문 방지 코팅의 표면은 완전히 매끄럽지 않습니다.나노 규모의 수 십에서 수 백 나노미터까지의 웅덩이 및 웅덩이 구조가 형성 될 수 있습니다.이 구조들은 공기가 틈을 채울 수 있게 해줍니다. 기름이나 물방울이 접촉할 때 실제로 접촉하는 것은 "필름층 + 공기" 복합 구조입니다.접촉 영역을 현저히 줄이고 오일 및 수소 퇴적 효과를 강화합니다.이 때 물방울과 기름방울 사이의 접촉각은 110°가 넘어서기 때문에 붙는 확률이 낮고 굴림이 쉬워집니다."단순 히 깨끗 하고 잔해 가 없"는 사실 을 달성 하는 것.
PVD 항 지문 코팅의 성능은 준비 과정의 정확도에 달려 있습니다. 주류 프로세스는 마그네트론 스프터링 및 아크 이온 접착입니다.고급 제품은 다양한 기판과 시나리오에 적응하기 위해 다층 복합 퇴적물을 채택 할 수 있습니다..
자석 스프터링은 가장 일반적으로 사용되는 과정입니다. 그것의 핵심은 "실공 환경에서,자기장이 표적 물질의 전자 폭격을 제어하여 원자 수준의 입자 퇴적을 생성하고 필름을 형성합니다".그것은 네 단계로 수행됩니다: 첫째, 진공 준비, 방에 청소 된 기판을 배치하고 공기 간섭을 줄이기 위해 10-3 ~ 10-4 Pa의 높은 진공으로 대피합니다.아르곤 가스의 도입, 이온화되어 "폭격 입자"로 사용됩니다. 세번째, 목표 스프터링, 전원 공급은 강한 전기장을 형성합니다.그리고 자기장은 플루오르를 포함하는 금속 목표물을 폭격하기 위해 전자를 제어합니다., 높은 에너지의 입자 흐름을 생성; 넷째, 필름 퇴적, 입자 흐름을 균일하게 전기 필드 지도 아래로 퇴적,필름 두께가 50~200나노미터로 조절된.
이 과정은 주목할만한 장점을 가지고 있습니다: 필름 층은 높은 균일성을 가지고 있으며, 두께 오차가 ± 5% 이상 되지 않는 넓은 영역 또는 곡선 기판을 덮을 수 있습니다.강한 접착력이 있습니다., 그리드와 테이프를 사용한 테스트 후 껍질을 벗겨지는 것이 관찰되지 않았습니다. 그것은 강한 호환성을 가지고 있으며 다양한 기판에 적합하며 대량 생산에 적합합니다.
휴대전화 인체와 손목시계의 케이스와 같은 제품에서는 지문 방지를 필요로 하고 동시에 높은 마모 저항을 갖습니다.활 이온 접착은 종종 DLC 항 지문 필름을 준비하는 데 사용됩니다.핵심 원리는 "공도 방출은 높은 온도를 생성하고, 고에너지 이온으로 목표 물질을 이온화하고, 밀집한 필름 층으로 퇴적"한다는 것입니다.대상 물질의 이온화율은 60%에서 80%까지 도달합니다., 그리고 필름 층은 더 높은 강도 (HV1500 ~ 3000) 를 가지고 있습니다. 준비 과정에서 그래피트 타겟 또는 수소를 포함하는 탄소 타겟이 사용됩니다.그리고 약간의 플루오린 가스는 반손자국 효과를 향상시킬 수 있습니다.그러나 단점은 장비 비용이 높고 부드러움을 향상시키기 위해 후속 닦기가 필요하다는 것입니다.
고급 제품은 종종 "반사 필름 + 착용 저항 세라믹 필름 + 지문 저항 플루오로카본 필름"과 같은 여러 층 복합 구조를 채택합니다.높은 광전달성을 결합한, 스크래치 저항성 및 지문 방지 성질; "크롬 베이스 필름 + 플루오리네이트 크롬 기능 필름"이 스테인레스 스틸 하드웨어에 적용되어 접착력과 진식 저항성을 향상시킵니다.이 과정 은 각 층 의 두께 와 구성 을 정확하게 제어 하는 것 을 요구 합니다, 그리고 기술 요구 사항은 매우 높습니다.
전통적 스프레이 및 잠금 안티 지문 코팅은 부착력, 쉽게 분리 및 환경 오염과 같은 단점이 있습니다.PVD 항 지문 코팅은 다섯 가지 주요 장점으로 인해 주류가되었습니다.:
포괄적 인 성능으로 PVD 안티 지문 코팅은 여러 고급 분야에서 널리 사용됩니다.
이 기술은 프레임, 뒷면, 카메라 모듈, 휴대 전화 화면, 노트북 컴퓨터, 스마트 시계 등에 적용됩니다. 예를 들어,고급 휴대 전화는 PVD 안티 지문 필름을 사용하여 몸을 깨끗하게 유지합니다., 스크래치를 줄이고 질감을 향상시킵니다.
렌즈의 안티 지문 코팅은 지방의 접착을 줄이고 시력도를 향상시킵니다.금속 프레임에 있는 안티 지문 코팅은 땀에 의한 부식 방지 및 반짝이는 유지, 고 근시의 사람들의 가벼운 요구 사항을 충족합니다.
고급 기계 시계 케이스는 먼저 장식 필름으로 코팅되고, 미용과 보호를 균형을 맞추기 위해 추가적으로 지문 방지 필름이 추가됩니다.다이빙 시계를 위한 코팅 후, 바닷물 부식에 대한 저항성이 향상됩니다.
코팅 후, 펌프, 샤워 헤드, 문 잠금 등은 자동으로 물 얼룩과 기름 잔해를 흘릴 수 있습니다.그들은 청소용 물질의 부식에 저항하며 빛나고 오랫동안 깨끗합니다.그들은 콜러와 토토와 같은 고급 브랜드의 선호 선택입니다.
자동차 내부 버튼, 중앙 제어판 및 창문 유리 코팅을 설치 한 후 외모가 향상되고 운전 안전이 향상됩니다.필름으로 코팅된 수술 도구는 혈액 접착을 감소시킵니다., 살균을 용이하게합니다. 필름으로 코팅 된 인공 관절은 생물 호환성 및 마모 저항성을 향상시킵니다.
미래의 PVD 안티 지문 코팅은 크게 세 가지 방향으로 발전할 것입니다. 첫째, 기능적 통합,항균제두 번째, 정밀 처리, 코팅 레이어의 균일성을 향상시키고 생산 비용을 줄입니다.지속가능한 개발의 요구사항을 충족시키기 위해 환경 친화적인 비플루오르 물질 개발.
매일 사용 중 날카로운 물체가 긁히지 않도록 조심스럽게 청소하고 고온 환경에서 멀리 있어야합니다.필름 레이어의 수명을 연장하기 위해 정기적으로 지우고.
휴대전화 화면부터 부엌과 욕실의 하드웨어까지, PVD 안티 지문 필름은 나노미터 수준의 필름으로 생활 경험을 변화시킵니다.그 배후에는 여러 분야의 통합과 혁신이 있습니다.기술 반복으로 더 기능적 인 통합을 달성하고 더 다양한 응용 프로그램을 갖게 될 것입니다. "손끝에 흔적도 없고 청소에 대한 걱정도 없습니다".생명에 봉사하는 기술의 핵심 가치를 강조하는 것 - 사소한 부분에서 삶의 행복과 편의성을 향상시키는 것.
