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2026-01-07
रोजमर्रा की जिंदगी में ताजा साफ किए गए मोबाइल फोन की स्क्रीन तुरंत फिंगरप्रिंट से ढकी रहती है, नया खरीदा हुआ स्टेनलेस स्टील का नल पानी के धब्बे और तेल के अवशेषों के लिए प्रवण होता है,और चश्मे का लेंस अक्सर वसा से धुंधला हो जाता है - ये सभी समस्याएं वस्तुओं की सतहों पर फिंगरप्रिंट और तेल के धब्बों से अवशोषित होने से उत्पन्न होती हैं. भौतिक वैक्यूम जमाव कोटिंग (पीवीडी) एंटी फिंगरप्रिंट फिल्म तकनीक के उदय ने एक अति पतली लेकिन अत्यधिक प्रभावी फिल्म के साथ "फिंगरप्रिंट पर कोई निशान नहीं" हासिल किया है।यह पहनने के प्रतिरोध जैसे फायदे भी दिखाता है, संक्षारण प्रतिरोध, और पर्यावरण के अनुकूल, इसे उच्च अंत उत्पादों की सतह संरक्षण के लिए मुख्य तकनीक बनाते हैं।आइए हम एक साथ पीवीडी एंटी फिंगरप्रिंट फिल्म के रहस्य को उजागर करें और यह पता लगाएं कि यह हमारे जीवन के अनुभवों को फिर से आकार देने के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग कैसे करता है।.
पीवीडी एंटी फिंगरप्रिंट फिल्म एक कार्यात्मक फिल्म है जो भौतिक वैक्यूम कोटिंग तकनीक के माध्यम से सब्सट्रेट सतह पर जमा होती है। इसके मुख्य घटकों में फ्लोरीन युक्त यौगिक शामिल हैं,हीरा जैसा कार्बन (डीएलसी)इसकी मोटाई केवल 50 से 200 नैनोमीटर (एक बाल के तार के व्यास के एक हज़ारवें भाग के बराबर) है।पारंपरिक कोटिंग प्रकार के एंटी फिंगरप्रिंट फिल्मों के विपरीत, यह केवल सतह को "कोटिंग" नहीं करता है, बल्कि गैस चरण जमाव के माध्यम से फिल्म परत परमाणुओं और सब्सट्रेट परमाणुओं के बीच एक मजबूत बंधन प्राप्त करता है, जिसमें मजबूत आसंजन और स्थायित्व होता है।यह सामग्री विज्ञान और वैक्यूम प्रौद्योगिकी का एक आदर्श एकीकरण है.
हमारी उंगलियों पर जो "फिंगरप्रिंट" हैं, वे त्वचा से निकलने वाले तेल, पसीने और थोड़ी मात्रा में धूल के मिश्रण से बने होते हैं। इनमें से तेल ही इस कट्टर अवशेष का मूल तत्व है।भौतिक और रासायनिक दृष्टिकोण से, फिंगरप्रिंट अवशेष की कुंजी "सतह ऊर्जा में अंतर" है - आम वस्तुओं (कांच, धातु, प्लास्टिक) की सतहों में सतह ऊर्जा अधिक होती है,जबकि फिंगरप्रिंट तेल एक कम सतह ऊर्जा पदार्थ है"जैसे घुलता है वैसे ही" सिद्धांत के अनुसार, तेल आसानी से फैल जाएगा और उच्च सतह ऊर्जा सतह पर चिपकेगा, एक तेल फिल्म का गठन करेगा जिसे पोंछना मुश्किल है।
इसके अलावा, एक माइक्रोस्कोप के तहत दिखाई देने वाली चिकनी सतहों पर भी नैनो स्केल की लहरें दिखाई देती हैं। ये "ग्रुव" तेल के लिए छिपने के स्थान के रूप में काम करते हैं, जिससे अवशेषों को हटाने में कठिनाई बढ़ जाती है।पीवीडी एंटी-फिंगरप्रिंट कोटिंग का मुख्य उद्देश्य "सतह ऊर्जा को कम करना" और "माइक्रोस्ट्रक्चर का अनुकूलन" करके इस मुद्दे को जड़ से संबोधित करना है.
पीवीडी एंटी-फिंगरप्रिंट फिल्म का एंटी-फिंगरप्रिंट प्रभाव इसकी कम सतह ऊर्जा डिजाइन और सूक्ष्म हाइड्रोफोबिक और ओलिओफोबिक संरचनाओं के तालमेल से प्राप्त होता है।जिसके परिणामस्वरूप "लोटस लीफ इफेक्ट" के समान सतह विशेषता होती है.
फिंगरप्रिंट तेल की सतह ऊर्जा लगभग 30 से 40 mN/m (millinewtons/meter) है।पीवीडी एंटी फिंगरप्रिंट फिल्म का मुख्य डिजाइन वस्तु की सतह ऊर्जा को 25 mN/m से कम करने के लिए हैइस बिंदु पर, कम सतह ऊर्जा वाला तेल अपनी फैलने की क्षमता खो देता है और एक समान तेल फिल्म नहीं बना सकता है। यह केवल छोटी बूंदों में सिकुड़ सकता है और धीरे-धीरे पोंछकर आसानी से हटाया जा सकता है।
इस विशेषता को प्राप्त करने के लिए, कोटिंग परतों में ज्यादातर फ्लोरीन युक्त यौगिकों या हीरे जैसे कार्बन (डीएलसी) सामग्री का उपयोग किया जाता है। फ्लोरीन प्रकृति में सबसे अधिक इलेक्ट्रोनगेटिव तत्व है,और फ्लोरीन युक्त यौगिकों में स्थिर आणविक संरचनाएं और बेहद कम सतह गतिविधि होती हैडीएलसी कोटिंग sp3 और sp2 हाइब्रिड कार्बन परमाणुओं से बनी होती है, और इसमें स्वाभाविक रूप से कम सतह ऊर्जा होती है। फ्लोरीन तत्वों की एक छोटी मात्रा को पेश करने से और भी अधिक महत्वपूर्ण प्रभाव होते हैं।
पीवीडी विरोधी फिंगरप्रिंट कोटिंग की सतह पूरी तरह से चिकनी नहीं है।नैनो-स्केल कॉनकेव और उत्तल संरचनाएं कई दसियों से लेकर कई सौ नैनोमीटर तक बनाई जा सकती हैंये संरचनाएं हवा को अंतरालों को भरने की अनुमति देती हैं। जब तेल या पानी की बूंदें संपर्क में आती हैं, तो वास्तव में संपर्क में "फिल्म परत + हवा" मिश्रित संरचना होती है,जो संपर्क क्षेत्र को काफी कम करता है और तेल और पानी के प्रतिरोधक प्रभाव को बढ़ाता हैइस समय, सतह पर पानी की बूंदों और तेल की बूंदों के बीच संपर्क कोण 110 डिग्री से अधिक होता है, जिससे उन्हें चिपके रहने की संभावना कम होती है और रोलिंग करना आसान होता है।वास्तव में "आसान सफाई और कोई अवशेष" प्राप्त करना.
पीवीडी एंटी फिंगरप्रिंट कोटिंग का प्रदर्शन तैयारी प्रक्रिया की सटीकता पर निर्भर करता है। मुख्यधारा की प्रक्रियाएं मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग और आर्क आयन प्लेटिंग हैं।उच्च अंत उत्पाद विभिन्न सब्सट्रेट और परिदृश्यों के अनुकूल होने के लिए बहु-परत समग्र जमाव को अपना सकते हैं.
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है। इसका मूल "एक वैक्यूम वातावरण में है,चुंबकीय क्षेत्र परमाणु स्तर के कण जमाव उत्पन्न करने और एक फिल्म बनाने के लिए लक्ष्य सामग्री के इलेक्ट्रॉन बमबारी को नियंत्रित करता है"यह चार चरणों में किया जाता है: पहला, वैक्यूम तैयारी, साफ सब्सट्रेट को कक्ष में रखना और हवा के हस्तक्षेप को कम करने के लिए 10-3 से 10-4 Pa के उच्च वैक्यूम में खाली करना; दूसरा,आर्गन गैस का परिचय, जिसे आयनित किया जाता है और "बमबारी कणों" के रूप में उपयोग किया जाता है; तीसरा, लक्ष्य स्पटरिंग, बिजली की आपूर्ति एक मजबूत विद्युत क्षेत्र का गठन करती है,और चुंबकीय क्षेत्र फ्लोरीन युक्त या धातु लक्ष्य पर बमबारी करने के लिए इलेक्ट्रॉनों को नियंत्रित करता है, उच्च ऊर्जा कण प्रवाह उत्पन्न; चौथा, फिल्म जमा, कण प्रवाह विद्युत क्षेत्र मार्गदर्शन के तहत समान रूप से जमा है,फिल्म मोटाई 50 से 200 नैनोमीटर पर नियंत्रित के साथ.
इस प्रक्रिया के उल्लेखनीय फायदे हैंः फिल्म परत उच्च एकरूपता की है, जो बड़े क्षेत्रों या घुमावदार सब्सट्रेट को कवर करने में सक्षम है, जिसमें मोटाई विचलन ± 5% से अधिक नहीं है;इसमें मजबूत आसंजन होता है, और ग्रिड और टेप का उपयोग करके परीक्षणों के बाद कोई छीलने नहीं देखा गया था; यह मजबूत संगतता है, विभिन्न सब्सट्रेट के लिए उपयुक्त है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
मोबाइल फोन के शरीर और घड़ियों के मामले जैसे उत्पादों के लिए, जिन्हें एक ही समय में फिंगरप्रिंट को रोकने और उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है,आर्क आयन कोटिंग का उपयोग अक्सर डीएलसी एंटी फिंगरप्रिंट फिल्म तैयार करने के लिए किया जाता हैमूल सिद्धांत यह है कि "आर्क डिस्चार्ज उच्च तापमान उत्पन्न करता है, लक्ष्य सामग्री को उच्च ऊर्जा वाले आयनों में आयनित करता है, और एक घनी फिल्म परत में जमा होता है।लक्ष्य सामग्री की आयनिकरण दर 60% से 80% तक पहुंच जाती है, और फिल्म परत में उच्च कठोरता (HV1500 से 3000) है। तैयारी प्रक्रिया के दौरान, ग्रेफाइट लक्ष्य या हाइड्रोजन युक्त कार्बन लक्ष्य का उपयोग किया जाता है,और फ्लोरीन गैस की एक छोटी मात्रा विरोधी फिंगरप्रिंट प्रभाव को बढ़ा सकते हैंहालांकि, इसका नुकसान यह है कि उपकरण की लागत अधिक है और चिकनाई में सुधार के लिए बाद में पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।
उच्च-अंत के उत्पादों में अक्सर बहु-परत कम्पोजिट संरचनाओं को अपनाया जाता है, जैसे कि मोबाइल फोन की स्क्रीन के लिए "प्रतिबिंबक फिल्म + पहनने के प्रतिरोधी सिरेमिक फिल्म + फिंगरप्रिंट प्रतिरोधी फ्लोरोकार्बन फिल्म",जो उच्च प्रकाश पारगम्यता को जोड़ती है, खरोंच प्रतिरोध और फिंगरप्रिंट विरोधी गुण; स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर के लिए "क्रोमियम बेस फिल्म + फ्लोराइड क्रोमियम फंक्शनल फिल्म", जो आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।इस प्रक्रिया के लिए प्रत्येक परत की मोटाई और संरचना का सटीक नियंत्रण करना आवश्यक है, और तकनीकी आवश्यकताएं अत्यंत उच्च हैं।
पारंपरिक फिंगरप्रिंट रोधी कोटिंग्स के कमजोरी हैं जैसे कि खराब आसंजन, आसानी से अलग होने और पर्यावरण प्रदूषण।पीवीडी एंटी फिंगरप्रिंट कोटिंग्स अपने पांच प्रमुख लाभों के कारण मुख्यधारा बन गए हैं:
अपने व्यापक प्रदर्शन के साथ, पीवीडी एंटी फिंगरप्रिंट कोटिंग का व्यापक रूप से कई उच्च अंत क्षेत्रों में उपयोग किया जाता हैः
यह तकनीक फ्रेम, बैक कवर, कैमरा मॉड्यूल, मोबाइल फोन की स्क्रीन, लैपटॉप, स्मार्ट वॉच आदि के शेल पर लागू होती है।उच्च अंत मोबाइल फोन शरीर को साफ रखने के लिए पीवीडी एंटी फिंगरप्रिंट फिल्म का उपयोग करते हैं, खरोंच को कम करें और बनावट को बढ़ाएं।
लेंस पर फिंगरप्रिंट रोधी कोटिंग वसा के आसंजन को कम करती है और दृष्टि की स्पष्टता को बढ़ाती है।धातु के फ्रेम पर एंटी फिंगरप्रिंट कोटिंग पसीने से जंग को रोकती है और चमक बनाए रखती है, उच्च मायोपिया वाले लोगों की हल्के वजन की मांगों को पूरा करता है।
उच्च श्रेणी की यांत्रिक घड़ियों के केसों को सबसे पहले सजावटी फिल्मों से लेपित किया जाता है और फिर सौंदर्यशास्त्र और सुरक्षा को संतुलित करने के लिए अतिरिक्त एंटी-फिंगरप्रिंट फिल्में जोड़ी जाती हैं;डाइविंग घड़ी के लिए कोटिंग के बाद, समुद्र के पानी के संक्षारण के प्रति उनका प्रतिरोध बढ़ जाता है।
कोटिंग के बाद नल, शॉवर हेड, दरवाजे के ताले आदि स्वचालित रूप से पानी के धब्बे और तेल के अवशेषों को निकाल सकते हैं।वे सफाई एजेंटों के संक्षारण के प्रतिरोधी होते हैं और लंबे समय तक चमकदार और साफ रहते हैंये कोहलर और टोटो जैसे उच्च-अंत के ब्रांडों के लिए पसंदीदा विकल्प हैं।
कार के आंतरिक बटन, केंद्रीय नियंत्रण कक्ष और खिड़की के कांच कोटिंग को स्थापित करने के बाद, उपस्थिति को बढ़ाया जाता है और ड्राइविंग सुरक्षा में सुधार होता है;एक फिल्म के साथ लेपित सर्जिकल उपकरणों रक्त आसंजन को कम, जिससे कीटाणुशोधन आसान हो जाता है; फिल्म से लेपित कृत्रिम जोड़ जैव संगतता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।
भविष्य के पीवीडी एंटी-फिंगरप्रिंट कोटिंग का विकास तीन मुख्य दिशाओं में होगा: पहला, कार्यात्मक एकीकरण, कई कार्यों जैसे "एंटी-फिंगरप्रिंट",जीवाणुरोधी, और विरोधी धुंध"; दूसरा, सटीक प्रसंस्करण, कोटिंग परत की एकरूपता में सुधार और उत्पादन लागत में कमी; तीसरा, ग्रीन मटेरियल,सतत विकास की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गैर-फ्लोरीन पर्यावरण के अनुकूल सामग्री विकसित करना.
दैनिक उपयोग के दौरान तेज वस्तुओं को खरोंचने से बचना आवश्यक है, धीरे-धीरे साफ करें, उच्च तापमान वाले वातावरण से दूर रहें,और फिल्म परत के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए नियमित रूप से पोंछें.
मोबाइल फोन के स्क्रीन से लेकर रसोई और बाथरूम के हार्डवेयर तक, पीवीडी एंटी फिंगरप्रिंट फिल्म, नैनोमीटर स्तर की फिल्म के साथ, रहने के अनुभव को बदल देती है।इसके पीछे कई विषयों का एकीकरण और नवाचार है।तकनीकी पुनरावृत्तियों के साथ, यह अधिक कार्यात्मक एकीकरण प्राप्त करेगा और इसके अनुप्रयोगों की एक व्यापक श्रृंखला होगी, जिससे "उंगली के सिरों पर कोई निशान नहीं और सफाई के बारे में चिंता नहीं" एक आम घटना होगी,जीवन की सेवा में प्रौद्योगिकी के मूल मूल्य पर प्रकाश डालना - जीवन की खुशी और सुविधा को विस्तार से बढ़ाना.
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