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진공 코팅 기본

2025-07-03

에 대한 최신 회사 뉴스 진공 코팅 기본


  1. 코팅하기 전에 기판을 청소합니다.
  2. 렌즈의 겉모습을 무작위로 검사하여 가장자리 균열, 스크래치 및 오염 여부를 확인합니다. 렌즈 클램핑 상황을 완전히 검사하십시오 (렌즈 기울기).
  3. 가려지는 렌즈 (량, 모델, 표면) 을 확인 하고 그에 따른 기록 을 작성 한다.
  4. 우산을 탑재합니다: 포장 상자에서 렌즈를 코팅 기계의 우산 프레임에 장착합니다 (참고: 장갑을 착용하고 코팅 플레이트의 가장자리를 잡고,렌즈 표면과의 접촉을 피합니다.).
  5. 코팅이 필요한 렌즈의 종류와 표면을 구별하십시오.
  6. 구리 브러쉬로 크라이블과 전자 총 주변을 깨끗하게 하고 잔해를 진공 청소하고 코팅 재료를 넣습니다.
  7. 크리스탈 오시레이터 片과 모니터링 플레이트가 좋은 상태이고 올바르게 배치되어 있는지 확인하십시오.
  8. 기계 내부에 외계 물체가 없는지 확인하고 진공 펌프와 가열을 위해 문을 닫습니다.
  9. 해당 코팅 프로세스를 선택합니다.
  10. 작업자는 코팅 과정을 감시합니다.
  11. 우산: 우산 프레임에서 코팅 된 렌즈를 제거하고 포장 상자에 넣으십시오.
  12. 무작위 검사: 코팅 결함, 안개, 비정상적 인 색상, 오염 여부 를 확인 하는 데 집중 하십시오.
  13. 올림푸스 반사계와 U4100 스펙트럼 광계계를 이용한 스펙트럼 측정
  14. 우산 프레임의 각 원에서 무작위로 1개의 조각을 선택해서 총 5개의 원을 선택하세요.
  15. 코팅 접착 테스트 (3M 테이프를 사용하여 코팅을 3번 붙이고 당겨)
  16. 스펙트럼 측정을 통과하면 제품을 배달할 수 있습니다.


코팅 생산에 필요한 일부 소모품:


  1. SiO2 입자 또는 반지 (Φ300)Φ230T7.5mm), 선택은 기계 구성에 달려 있습니다.
  2. 티오2 입자
  3. 크리스탈 오시레이터 片: 필텍스 6MHz 또는 INFICON 6MHz
  4. 감시판: BK7 Φ142801.8mm, 선택은 기계 구성에 달려 있습니다.
  5. 구리 크라이블, 선택은 기계 구성에 달려 있습니다.
  6. 알루미늄 필름: 두께 0.05mm * 너비 610mm.
  7. 전자 총 필라멘트, 선택은 기계 구성에 따라 달라집니다.
  8. 이온 소스 소모품, 선택은 기계 구성에 달려 있습니다.


장비의 일상 유지 보수에 필요한 부품은 기계 모델에 따라 선택해야합니다.


광학 코팅 기계의 브랜드는 다양한 구성의 유리 코팅 기계와 플라스틱 코팅 기계로 나뉘어 있습니다. 크기는 900mm, 1100mm, 1300mm, 1350mm로 선택할 수 있습니다.브랜드로는 일본의 코요가 있다., OPTORUN, 대만 롱피안, 일본 쇼와, 독일 레이볼드 넥스트론.

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