カスタマイズされた3つのスプレーガン 半自動スプレーコーティングマシン ガラスボトル生産ライン スプレー塗装マシン

真空コーティング五噴五焼三UVコーティングラインは、超ハイエンド電子機器、航空宇宙部品、および優れた耐摩耗性、耐食性、美的魅力を要求する高級包装向けに特別に設計された、業界最先端の表面処理ソリューションです。この生産ラインは、真空コーティングとPVD技術、および五層スプレーと三段階UV硬化プロセスを組み合わせることで、プレミアムな視覚効果を備えた軍事グレードの保護を実現します。
コアプロセスの利点

五層精密スプレー

プライマー層：密着性を高め、コーティングの結合強度を向上させます

ベースコート層：正確な色制御を保証し、グラデーションとメタリック仕上げをサポートします

エフェクト層：金属模倣、真珠光沢、マットなど、特別なテクスチャを作成します
保護層：耐スクラッチ性のための高硬度透明コーティング
トップコート層：ミラー/指紋防止効果のための最終UV硬化
三段階UV硬化（トリプルUV）
ベースUV：コーティング安定性のための深層硬化
ミッドUV：耐摩耗性のための中間補強（鉛筆硬度最大6H）

表面UV：ナノレベルの滑らかさのためのトップ層硬化
アプリケーション
家電製品：フラッグシップスマートフォンのフレーム、折りたたみ式スクリーンのヒンジ、超薄型ラップトップの筐体
自動車：高級車のエンブレム、合金ホイール、カーボンファイバートリム

航空宇宙/防衛：衛星部品、ドローンハウジング、精密機器
高級品：高級時計ケース、ジュエリー包装
機能の説明:
1.高度で完全な塗装システムを装備。
2.プラスチック、金属、ガラス、セラミック、その他の基材などの材料のUV塗装に広く適用できます。

3.完全な組立ライン塗装システム、火炎処理室、静電ダストルーム、UV自動塗装室、赤外線予熱レベリング、UV硬化可能、冷却空気室。
4.自動塗装技術、自動スプレーガンを装備。
5.塗料ミスト汚染の蔓延を大幅に削減できます。
6.自動チェーンタイプの設計により、ライン本体の計画と設置を柔軟に行うことができます。
7.全く新しいヒューマンマシンインターフェース設計、PLC自動制御システム、簡単な操作。
8.赤外線加熱、UV硬化レイアウトのホールポイントの合理的な配置。
技術構成:
1.長さ：カスタマイズされた長さ、シングルペインティングとシングルベーキング、ダブルスプレーペインティングとダブルベーキング。
2.ローターチェーン：周波数調整可能なトランスミッションチェーン。

3.静電ダスト沈殿：独立した自動静電沈殿室と6つの静電沈殿ガンを装備。
4. 火炎処理：複数の火炎処理ガン、密着性を向上。
5.自動塗装：独立した自動スプレーチャンバー。
6.赤外線レベリング：正確な計算による赤外線予熱フラックスベイク長、調整可能な温度。
7.UV硬化：複数の高出力UVライトを装備、UV硬化デバイスの全ポイント。
8.エアパージ：高効率フィルターを採用。
9.電気制御：PLC全自動制御システムを採用。
アプリケーション:
1.機器の用途：プラスチック、金属、ガラス製品のコーティングに広く適用されます。
2.ダブルスプレーとダブルベイクシステムを装備し、製品のUV塗装と一般的な熱硬化塗装を実現できます。一般的な用途には、自動車用ランプ、ボウルカバー、ハイエンド化粧品キャップ、芸術品、工芸品、ヒールなどがあります。