Kundenspezifische halbautomatische Spritzbeschichtungsmaschine mit drei Spritzpistolen für die Spritzlackierung von Glasflaschen in der Produktionslinie

Der detaillierte Arbeitsablauf der UV-Leitung ist wie folgt:
loading area → brush dust removal → spray gun dust removal → automatic pressing device to compact the workpiece onto the UV line → brush dust removal → electrostatic dust removal 1 → flame treatment → electrostatic dust removal 2 → PP water → primer spraying 1 → primer spraying 2 (optional) → primer leveling → IR preheating → UV curing → transfer the workpiece from the UV line to the bracket of the PVD machine → PVD aluminum film coating → transfer the workpiece from the PVD bracket back to the UV line → electrostatic dust removal 3 → midcoat spraying (optional) → topcoat spraying → IR preheating → UV curing → unloading → quality inspection → packaging

Vakuumbeschichtung Fünf-Spray-Fünf-Bäck-Drei-UV-Beschichtung Linie Produkt Einführung

Die Vakuumbeschichtungslinie mit fünf Sprühen, fünf Backungen und drei UV-Beschichtungen stellt die fortschrittlichste Oberflächenbehandlungslösung der Branche dar, speziell für Ultra-High-End-Elektronik,Luft- und Raumfahrtkomponenten, und Luxusverpackungen, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Anziehungskraft erfordern.Diese Produktionslinie kombiniert Vakuumbeschichtung mit PVD-Technologie und einem Fünf-Schicht-Sprühverfahren sowie einem dreistufigen UV-Härtungsprozess, um einen militärischen Schutz mit erstklassigen visuellen Effekten zu erzielen.

Kernvorteile des Prozesses

Fünfschichtiges Präzisionssprühen
Primer-Schicht: Verbessert die Haftung und die Bindungsfestigkeit der Beschichtung
Grundbeschichtungsschicht: Gewährleistet eine präzise Farbkontrolle, unterstützt Gradienten und metallische Oberflächen
Effekt-Schicht: Erstellt spezielle Texturen, einschließlich Metallimitation, perlglanzend und matt
Schutzschicht: Hochhärte-transparente Beschichtung gegen Kratzer
Oberflächenschicht: endgültige UV-Härtung für Spiegel-/Fingerabdruckeffekte

Drei-Stufen-UV-Härtung (Dreifache UV-Härtung)
UV-Basis: Tiefhaltiges Aushärten zur Stabilität der Beschichtung
Mid UV: Zwischenverstärkung zur Verschleißfestigkeit (bis zu 6H Bleistifthärte)
Oberflächen-UV: Oberschichtverhärtung für eine Nano-Level-Glanzheit

Anwendungen
Verbraucherelektronik: Flaggschiff-Smartphone-Rahmen, Klappbildschirmscharniere, ultradünne Laptopgehäuse
Automobilindustrie: Luxusauto-Embleme, Legierungsräder, Verzierungen aus Kohlenstofffasern
Luft- und Raumfahrt/Verteidigung: Satellitenkomponenten, Drohnengehäuse, Präzisionsinstrumente
Luxusgüter: Hochwertige Uhrenkoffer, Schmuckverpackungen

Beschreibung der Eigenschaften:
1Ausgestattet mit einem fortschrittlichen und vollständigen Malsystem.
2Es kann weitgehend auf UV-Bemalung von Materialien wie Kunststoff, Metall, Glas, Keramik und anderen Substraten angewendet werden.
3.Vollständiges Lackiersystem für die Montagelinie, Flammenbehandlungsraum, elektrostatischer Staubraum, UV-automatischer Lackierraum, Infrarot-Vorheizung, UV-härtbare, Kühlluftkammer.
4.Automatische Lackiertechnologie, mit automatischer Sprühpistole ausgestattet.
5Es könnte die Verbreitung von Farbnebelverschmutzung erheblich reduzieren.
6.Auto-Kette-Typ-Design kann die Planung und Installation der Linienkörper flexibel durchführen.
7.Vollkommen neues Mensch-Maschine-Schnittstellen-Design, PLC automatisches Steuerungssystem und einfache Bedienung.
8- vernünftige Anordnung der Infrarotheizung, der Lochpunkt der UV-Härtung.

Technische Konfiguration:
1.Länge: angepasste Länge, Einzelmalerei mit Einfachbacken, doppelte Sprühmalerei mit Doppelbacken.
2.Rotorkette: Frequenzverstellbare Getriebekette.
3.Elektrostatische Staubniederschlagung: unabhängige automatische elektrostatische Niederschlagskammer mit 6 elektrostatischen Niederschlagsgewehren.
4. Flammenbehandlung: mehrfache Flammenbehandlung, Verbesserung der Haftung.
5.Automatisches Lacken: unabhängige automatische Sprühkammer.
6.Infrarotnivellierung: Infrarotvorwärme-Fluss-Bäcklänge mit präziser Berechnung mit einstellbarer Temperatur.
7.UV-Härtung: mit mehreren hochleistungsfähigen UV-Leuchten ausgestattet.
8Luftreinigung: Hochleistungsfilter.
9.Elektrische Steuerung: Vollautomatische Steuerung mit PLC.

Anwendung:
1.Anwendungsbereich der Ausrüstung: Weit verbreitet bei der Beschichtung von Kunststoff-, Metall- und Glasprodukten.
2.Equipped with double spray and double bake system, UV Lackierung und allgemeine Wärmeherdungslackierung von Produkten realisiert werden kann;Allgemeine Anwendungen einschließlich Automobillampe, Schüssel Deckel,High-End-Kosmetikkappe, Kunsthandwerk und Absätze usw.