Uno sguardo più da vicino: macchina di rivestimento ionica sotto vuoto multi-arco DC personalizzata

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December 18, 2025
Brief: We show the practical steps and results so you can judge suitability quickly. This video provides a closer look at the Customized DC multi-arc ion vacuum coating machine, demonstrating its operation from vacuum system setup to arc generation and high-speed plasma deposition on various workpieces. You'll see how it creates dense, durable coatings for tools, hardware, and mechanical components with high efficiency and ease of use.
Related Product Features:
  • Semplice eccitazione dell'arco DC senza complessi dispositivi ausiliari per una bassa soglia di intervento.
  • L'elevato tasso di ionizzazione del plasma pari al 60-90% garantisce un forte legame metallurgico con il substrato.
  • Compatibile con vari target in metallo puro e leghe come titanio, cromo, alluminio e TiAl.
  • In grado di preparare rivestimenti funzionali o decorativi tra cui pellicole metalliche, nitruri e carburi.
  • Elevata efficienza di deposizione con velocità di 10-100μm/h, 5-10 volte più veloce dello sputtering del magnetron.
  • Produce rivestimenti densi e duri con elevata resistenza all'usura e alla corrosione, prolungando la durata del pezzo.
  • Funzionamento semplice con semplici regolazioni dei parametri per corrente dell'arco, tensione di polarizzazione e livello di vuoto.
  • Ampia adattabilità a vari substrati e forme del pezzo, inclusi strumenti, stampi e hardware.
Domande frequenti:
  • Che tipo di rivestimenti può produrre questa macchina?
    La macchina può preparare vari rivestimenti funzionali e decorativi tra cui pellicole metalliche, nitruri come TiN (oro titanio) e CrN (azoto cromo) e carburi, offrendo proprietà sia estetiche che protettive per diverse applicazioni.
  • Come si confronta l'efficienza di deposizione con altre tecnologie di rivestimento?
    La macchina di rivestimento ionica sotto vuoto DC multi-arco offre un'elevata efficienza di deposizione con velocità di 10-100μm/h, che è 5-10 volte più veloce rispetto a tecnologie come lo sputtering di magnetron, migliorando significativamente l'efficienza della produzione in lotti.
  • Con quali substrati e tipi di pezzi è compatibile questa macchina?
    Può gestire vari substrati, inclusi metalli e ceramica, e può rivestire pezzi di diverse forme e dimensioni come utensili da taglio, parti hardware, stampi, componenti automobilistici e articoli decorativi con buone proprietà di rivestimento e placcatura.
  • Qual è la forza di adesione dei rivestimenti prodotti da questa macchina?
    I rivestimenti formano un forte legame metallurgico con il substrato del pezzo grazie all'elevato tasso di ionizzazione del plasma, pari al 60-90%, con conseguente forza di legame che supera di gran lunga quella delle normali tecnologie di rivestimento.
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