Brief: We show the practical steps and results so you can judge suitability quickly. This video provides a closer look at the Customized DC multi-arc ion vacuum coating machine, demonstrating its operation from vacuum system setup to arc generation and high-speed plasma deposition on various workpieces. You'll see how it creates dense, durable coatings for tools, hardware, and mechanical components with high efficiency and ease of use.
Related Product Features:
Excitation simple de l’arc DC sans dispositifs auxiliaires complexes pour un faible seuil de fonctionnement.
Un taux d'ionisation plasma élevé de 60 à 90 % garantit une forte liaison métallurgique avec le substrat.
Compatible avec diverses cibles en métaux purs et en alliages comme le titane, le chrome, l'aluminium et le TiAl.
Capable de préparer des revêtements fonctionnels ou décoratifs, notamment des films métalliques, des nitrures et des carbures.
Efficacité de dépôt élevée avec des taux de 10 à 100 μm/h, 5 à 10 fois plus rapides que la pulvérisation magnétron.
Produit des revêtements denses et durs avec une résistance élevée à l’usure et à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces.
Opération facile avec des réglages simples des paramètres pour le courant d’arc, la tension de polarisation et le niveau de vide.
Large adaptabilité à divers substrats et formes de pièces, notamment les outils, les moules et le matériel.
FAQ:
Quels types de revêtements cette machine peut-elle produire ?
La machine peut préparer divers revêtements fonctionnels et décoratifs, notamment des films métalliques, des nitrures comme TiN (or de titane) et CrN (azote de chrome) et des carbures, offrant des propriétés à la fois esthétiques et protectrices pour différentes applications.
Comment l’efficacité du dépôt se compare-t-elle à celle d’autres technologies de revêtement ?
La machine de revêtement sous vide ionique multi-arc DC offre une efficacité de dépôt élevée avec des taux de 10 à 100 μm/h, ce qui est 5 à 10 fois plus rapide que les technologies telles que la pulvérisation magnétron, améliorant considérablement l'efficacité de la production par lots.
Avec quels substrats et types de pièces cette machine est-elle compatible ?
Il peut traiter divers substrats, notamment les métaux et la céramique, et recouvrir des pièces de différentes formes et tailles telles que des outils de coupe, des pièces de quincaillerie, des moules, des composants automobiles et des objets décoratifs avec de bonnes propriétés d'emballage et de placage.
Quelle est la force d’adhérence des revêtements produits par cette machine ?
Les revêtements forment une forte liaison métallurgique avec le substrat de la pièce en raison du taux d'ionisation plasma élevé de 60 à 90 %, ce qui entraîne une force de liaison qui dépasse de loin celle des technologies de revêtement ordinaires.