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Apparecchiatura per rivestimento sottovuoto a ioni ad arco catodico/Camera a vuoto per sputtering ionico multi-arco

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November 07, 2025
Category Connection: Macchina di rivestimento a vuoto per evaporazione
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Tag:
#apparecchiature per rivestimento per evaporazione #Macchina di metallizzazione a vuoto per evaporazione #unità di rivestimento per evaporazione
Brief: Scopri l'apparecchiatura per il rivestimento sottovuoto a ioni ad arco catodico, una soluzione ad alta efficienza e priva di inquinamento per la placcatura ionica. Caratterizzata da deposizione rapida, alti tassi di ionizzazione e bassi costi operativi, questa camera a vuoto per sputtering ionico multi-arco è ideale per rivestimenti super duri e decorativi in vari settori.
Related Product Features:
  • Dispositivo di placcatura ionica altamente efficiente e privo di inquinamento con elevata velocità di deposizione.
  • Elevata velocità di ionizzazione ed elevata energia ionica per una qualità di rivestimento superiore.
  • Funzionamento semplice con costi contenuti e alta capacità produttiva.
  • Utilizza plasma a scarica ad arco auto-sostenuto a catodo freddo per evaporazione e ionizzazione.
  • La tecnologia di polarizzazione a impulsi aumenta l'energia e l'attività delle particelle depositate.
  • Applicazioni versatili su superfici di prodotti sia metallici che non metallici.
  • In grado di rivestire con film metallici, nitruro di titanio e altri film composti.
  • Dotato di un sistema di controllo automatico per eliminare gli errori umani.
Domande frequenti:
  • Quali settori possono beneficiare delle apparecchiature di rivestimento sottovuoto a ioni ad arco catodico?
    Questa attrezzatura è ampiamente utilizzata in rivestimenti superduri per utensili e stampi, rivestimenti decorativi per attrezzature da golf, orologi, sanitari, lampade e altro ancora.
  • Che tipi di rivestimenti possono essere applicati con questa attrezzatura?
    Può applicare film metallici, nitruro di titanio, carburo di titanio, nitruro di zirconio, nitruro di cromo e vari film composti, inclusi film multistrato superduri.
  • Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo di questa apparecchiatura per il rivestimento sottovuoto?
    I principali vantaggi includono bassi costi operativi, cicli di produzione rapidi, servizi di progettazione su misura e un sistema di controllo automatico per garantire precisione ed efficienza.
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