Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
E-mail: sales@lionpvd.com Tel: 86--18207198662
Rumah
Rumah
>
Berita
>
Berita Perusahaan Tentang Bisakah Pelapisan PVD Diterapkan pada Kayu? Tantangan dan Solusi
Tinggalkan Pesan

Bisakah Pelapisan PVD Diterapkan pada Kayu? Tantangan dan Solusi

2025-10-27

Berita perusahaan terbaru tentang Bisakah Pelapisan PVD Diterapkan pada Kayu? Tantangan dan Solusi

Bisakah Pelapisan PVD Diterapkan pada Kayu? Tantangan dan Solusi

1. Kelayakan Pelapisan PVD pada Kayu

Physical Vapor Deposition (PVD) – sebuah proses yang mengendapkan lapisan tipis (misalnya, logam, keramik, nitrida) ke substrat melalui penguapan atau sputtering berbasis vakum – dapat diterapkan pada kayu, tetapi tidak secara langsung. Sifat-sifat kayu yang melekat (porositas, sensitivitas kelembaban, ketidakstabilan termal) memerlukan pra-perlakuan yang ditargetkan dan penyesuaian proses untuk memastikan daya rekat, keseragaman, dan daya tahan lapisan. Tidak seperti logam atau keramik (substrat PVD tradisional), kayu perlu dimodifikasi agar dapat berfungsi sebagai dasar yang stabil untuk film PVD.

2. Tantangan Utama Pelapisan PVD pada Kayu

Karakteristik alami kayu menciptakan hambatan unik untuk PVD, yang mengandalkan permukaan yang halus, stabil, dan berpori rendah. Tantangan utamanya adalah:

2.1 Porositas Kayu yang Tinggi

Kayu terdiri dari pori-pori mikroskopis (trakeid, pembuluh) yang menjebak udara dan mencegah pengendapan film yang seragam. Tanpa perlakuan:

  • Film PVD tidak dapat sepenuhnya menutupi permukaan, yang menyebabkan "lubang jarum" atau cakupan yang tidak merata.
  • Daya rekatnya lemah, karena film tidak dapat menempel pada permukaan yang berpori dan tidak rata.

2.2 Fluktuasi Kadar Air

Kayu menyerap/melepaskan kelembaban berdasarkan kelembaban, dan PVD membutuhkan substrat yang kering dan stabil (kelembaban >12% menyebabkan masalah):

  • Kelembaban menguap di ruang vakum PVD, menciptakan gelembung di dalam film.
  • Perubahan kelembaban pasca-pelapisan menyebabkan ekspansi/kontraksi kayu, yang menyebabkan retak atau pengelupasan film.

2.3 Permukaan yang Tidak Rata

Kayu mentah memiliki tekstur kasar (urat, simpul) yang mengganggu pengendapan PVD – line-of-sight:

  • Film tebal dan tidak rata terbentuk pada area yang ditinggikan (misalnya, urat kayu), sementara area yang tersembunyi menerima lapisan minimal.
  • Permukaan akhir tidak memiliki hasil akhir yang halus dan konsisten seperti yang biasa terjadi pada logam yang dilapisi PVD.

2.4 Ketidakcocokan Ekspansi Termal

Proses PVD melibatkan suhu sedang (100–300°C untuk beberapa teknik), dan kayu memiliki koefisien ekspansi termal yang jauh lebih tinggi daripada film PVD (misalnya, film logam):

  • Panas selama pengendapan menyebabkan kayu mengembang sementara; pendinginan menyebabkan kontraksi, meregangkan film.
  • Siklus termal jangka panjang (misalnya, perubahan suhu lingkungan) memperburuk tegangan film, yang menyebabkan delaminasi.

3. Solusi Teknis untuk Mengatasi Tantangan

Untuk membuat pelapisan PVD pada kayu layak, diperlukan proses pra-perlakuan multi-langkah dan parameter PVD yang dioptimalkan:

3.1 Penyegelan Porositas & Penghalusan Permukaan

  • Penyegelan Primer: Oleskan primer viskositas rendah yang kompatibel dengan kayu (misalnya, resin epoksi, sealer berbasis akrilik) untuk mengisi pori-pori. Primer mengeras untuk membentuk dasar yang halus dan tidak berpori yang dapat diikat oleh film PVD.
  • Pengamplasan & Perataan: Setelah priming, amplas permukaan dengan amplas berbutir halus (400–800 grit) untuk menghilangkan urat yang terangkat oleh primer. Untuk aplikasi presisi tinggi, gunakan dempul kayu untuk mengisi simpul atau cacat sebelum priming.

3.2 Pengendalian Kelembaban

  • Pra-Pengeringan: Keringkan kayu hingga kadar air 6–10% (melalui pengeringan kiln atau pengeringan udara) sebelum pra-perlakuan. Ini sesuai dengan kadar air kesetimbangan (EMC) dari lingkungan penggunaan akhir (misalnya, furnitur dalam ruangan: 8–12%).
  • Lapisan Penghalang Kelembaban: Setelah pengeringan, oleskan penghalang kelembaban tipis (misalnya, lapisan berbasis poliuretan atau silikon) untuk mencegah penyerapan kelembaban pasca-perlakuan. Penghalang ini harus kompatibel dengan primer dan film PVD (tidak ada reaksi kimia di ruang vakum).

3.3 Proses PVD Suhu Rendah

  • Sesuaikan Suhu Proses: Gunakan teknik PVD suhu rendah (misalnya, sputtering RF, sputtering magnetron DC berdenyut) yang beroperasi pada <150°C. Ini meminimalkan ekspansi kayu dan menghindari kerusakan termal (misalnya, pelengkungan, perubahan warna).
  • Cold Target Sputtering: Untuk film logam (misalnya, aluminium, titanium), gunakan target sputtering dingin untuk mengurangi perpindahan panas ke substrat kayu.

3.4 Peningkatan Daya Rekat

  • Pengendapan Lapisan Antara: Endapkan "lapisan rekat" tipis (misalnya, kromium, titanium, atau oksida keramik) antara primer dan film PVD teratas. Lapisan ini memiliki koefisien ekspansi termal menengah, mengurangi tegangan antara kayu dan film teratas.
  • Aktivasi Plasma: Sebelum PVD, perlakukan permukaan kayu yang sudah di-primer dengan plasma bertekanan rendah (misalnya, plasma oksigen atau argon). Ini membersihkan permukaan, menghilangkan kontaminan sisa, dan meningkatkan energi permukaan – meningkatkan daya rekat film.

3.5 Peralatan PVD yang Direkomendasikan untuk Pelapisan Furnitur Kayu

Fokus pada sistem suhu rendah yang sesuai ukuran (untuk lemari, meja, dll.):

  • Bagian kecil (misalnya, gagang lemari): Sistem sputtering RF desktop (misalnya, Kurt J. Lesker PVD75) – ruang vakum ringkas, <150°C operasi, ideal untuk pemrosesan batch komponen kayu kecil.
  • Bagian besar (misalnya, pintu lemari, meja): Ruang sputtering magnetron DC berdenyut skala sedang (misalnya, Teer Coatings UDP650) – ruang berdiameter 650mm, target dingin yang dapat disesuaikan, kompatibel dengan panel kayu datar/besar.

4. Aplikasi Praktis

Dengan solusi di atas, kayu yang dilapisi PVD digunakan dalam aplikasi bernilai tinggi khusus:

  • Furnitur Dekoratif: Film PVD (misalnya, emas, perunggu, atau titanium hitam) menambahkan hasil akhir logam dan mewah pada furnitur kayu (misalnya, pintu lemari, meja) tanpa berat logam padat.
  • Trim Arsitektur: Cetakan atau panel dinding kayu yang dilapisi PVD menawarkan daya tahan (tahan gores, tahan korosi) dan daya tarik estetika untuk interior kelas atas.
  • Aksesori Elektronik: Komponen kayu kecil (misalnya, casing ponsel, rumah headphone) menggunakan lapisan PVD untuk perlindungan goresan dan tampilan premium.

Hubungi kami kapan saja

86--18207198662
No. 3, Lantai 17, Unit 1, Bangunan 03, Fase II, Jinmao Mansion, Shoukai OCT, Hexie Road, Distrik Hongshan, Kota Wuhan, Provinsi Hubei, Cina
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami