Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.
Домой
Домой
>
Новости
>
Новости компании о Можно ли наносить PVD-покрытие на дерево? Проблемы и решения
События
Оставьте сообщение

Можно ли наносить PVD-покрытие на дерево? Проблемы и решения

2025-10-27

Последние новости компании о Можно ли наносить PVD-покрытие на дерево? Проблемы и решения

Можно ли наносить PVD-покрытие на дерево? Проблемы и решения

1. Возможность нанесения PVD-покрытия на дерево

Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) – процесс, при котором тонкие пленки (например, металлы, керамика, нитриды) осаждаются на подложки путем вакуумного испарения или распыления – может быть применено к дереву, но не напрямую. Свойства древесины (пористость, чувствительность к влаге, термическая нестабильность) требуют целевой предварительной обработки и корректировки процесса для обеспечения адгезии, однородности и долговечности покрытия. В отличие от металлов или керамики (традиционных подложек для PVD), дерево нуждается в модификации, чтобы действовать как стабильная основа для PVD-пленок.

2. Основные проблемы нанесения PVD-покрытия на дерево

Природные характеристики древесины создают уникальные препятствия для PVD, который полагается на гладкую, стабильную поверхность с низкой пористостью. Основные проблемы:

2.1 Высокая пористость древесины

Древесина состоит из микроскопических пор (трахеиды, сосуды), которые задерживают воздух и препятствуют равномерному осаждению пленки. Без обработки:

  • PVD-пленки не могут полностью покрыть поверхность, что приводит к образованию «пор» или неравномерному покрытию.
  • Адгезия слабая, так как пленка не может связываться с пористыми, неровными поверхностями.

2.2 Колебания содержания влаги

Древесина поглощает/выделяет влагу в зависимости от влажности, а PVD требует сухой, стабильной подложки (влажность >12% вызывает проблемы):

  • Влага испаряется в вакуумной камере PVD, образуя пузырьки в пленке.
  • Изменения влажности после нанесения покрытия вызывают расширение/сжатие древесины, что приводит к растрескиванию или отслаиванию пленки.

2.3 Неровность поверхности

Необработанная древесина имеет шероховатую текстуру (волокна, сучки), которая нарушает осаждение PVD по прямой видимости:

  • Толстые, неровные пленки образуются на выступающих участках (например, волокнах древесины), в то время как углубленные участки получают минимальное покрытие.
  • Окончательная поверхность не имеет гладкой, однородной отделки, типичной для металлов с PVD-покрытием.

2.4 Несоответствие термического расширения

Процессы PVD включают умеренные температуры (100–300°C для некоторых методов), а древесина имеет гораздо более высокий коэффициент теплового расширения, чем PVD-пленки (например, металлические пленки):

  • Нагрев во время осаждения вызывает временное расширение древесины; охлаждение приводит к сжатию, напрягая пленку.
  • Долгосрочные термические циклы (например, изменения температуры окружающей среды) ухудшают напряжение пленки, приводя к расслоению.

3. Технические решения для преодоления проблем

Чтобы сделать нанесение PVD-покрытия на дерево жизнеспособным, требуется многоступенчатый процесс предварительной обработки и оптимизированные параметры PVD:

3.1 Герметизация пористости и сглаживание поверхности

  • Герметизация грунтовкой: Нанесите грунтовку низкой вязкости, совместимую с деревом (например, эпоксидную смолу, акриловые герметики), чтобы заполнить поры. Грунтовка затвердевает, образуя гладкую, непористую основу, к которой могут прилипать PVD-пленки.
  • Шлифовка и выравнивание: После грунтовки отшлифуйте поверхность мелкозернистой наждачной бумагой (зернистость 400–800), чтобы удалить волокна, поднятые грунтовкой. Для высокоточных применений используйте шпатлевку для дерева, чтобы заполнить сучки или дефекты перед грунтовкой.

3.2 Контроль влажности

  • Предварительная сушка: Высушите древесину до содержания влаги 6–10% (путем сушки в печи или сушки на воздухе) перед предварительной обработкой. Это соответствует равновесному содержанию влаги (EMC) конечной среды использования (например, мебель для помещений: 8–12%).
  • Влагозащитное покрытие: После сушки нанесите тонкий влагозащитный слой (например, полиуретановые или силиконовые покрытия), чтобы предотвратить поглощение влаги после обработки. Этот барьер должен быть совместим с грунтовкой и PVD-пленкой (отсутствие химических реакций в вакуумной камере).

3.3 Низкотемпературные процессы PVD

  • Отрегулируйте температуру процесса: Используйте низкотемпературные методы PVD (например, RF-распыление, импульсное магнетронное распыление постоянного тока), которые работают при температуре <150°C. Это минимизирует расширение древесины и позволяет избежать термических повреждений (например, деформации, обесцвечивания).
  • Холодное распыление мишени: Для металлических пленок (например, алюминия, титана) используйте холодные мишени для распыления, чтобы уменьшить теплопередачу к деревянной подложке.

3.4 Улучшение адгезии

  • Нанесение промежуточного слоя: Нанесите тонкий «адгезионный слой» (например, хром, титан или оксиды керамики) между грунтовкой и верхним слоем PVD-пленки. Эти слои имеют промежуточные коэффициенты теплового расширения, уменьшая напряжение между деревом и верхним слоем пленки.
  • Плазменная активация: Перед PVD обработайте загрунтованную деревянную поверхность низкотемпературной плазмой (например, кислородной или аргоновой плазмой). Это очищает поверхность, удаляет остаточные загрязнения и увеличивает поверхностную энергию – улучшая адгезию пленки.

3.5 Рекомендуемое оборудование PVD для нанесения покрытий на деревянную мебель

Сосредоточьтесь на низкотемпературных системах, соответствующих размеру (для шкафов, столешниц и т. д.):

  • Небольшие детали (например, ручки шкафов): Настольные RF-системы распыления (например, Kurt J. Lesker PVD75) – компактные вакуумные камеры, работа при температуре <150°C, идеально подходит для пакетной обработки небольших деревянных компонентов.
  • Крупные детали (например, дверцы шкафов, столешницы): Среднемасштабные импульсные магнетронные камеры распыления постоянного тока (например, Teer Coatings UDP650) – камеры диаметром 650 мм, регулируемые холодные мишени, совместимые с плоскими/большими деревянными панелями.

4. Практическое применение

С учетом вышеуказанных решений дерево с PVD-покрытием используется в нишевых высокоценных областях:

  • Декоративная мебель: PVD-пленки (например, золото, бронза или черный титан) придают деревянной мебели (например, дверцам шкафов, столешницам) металлический, роскошный вид без веса твердого металла.
  • Архитектурная отделка: Деревянные молдинги или стеновые панели с PVD-покрытием обеспечивают долговечность (устойчивость к царапинам, коррозии) и эстетическую привлекательность для элитных интерьеров.
  • Аксессуары для электроники: Небольшие деревянные компоненты (например, чехлы для телефонов, корпуса наушников) используют PVD-покрытия для защиты от царапин и премиального внешнего вида.

СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время

86--18207198662
No 3, 17-й этаж, блок 1, здание 03, фаза II, особняк Jinmao, Shoukai OCT, Hexie Road, район Хонгшань, город Ухань, провинция Хубэй, Китай
Отправьте свой запрос прямо нам