>
>
2025-12-16
Roestvrij staal is een basismateriaal in de moderne productie, gewaardeerd om zijn sterkte, corrosiebestendigheid en veelzijdigheid.Maar wat als dit nuttige materiaal kan worden omgevormd tot een doek van rijke tinten goud?Het antwoord ligt in geavanceerde vacuümcoating technologie.Een proces verfijnd door toonaangevende bedrijven zoals Lion King Vacuum Technology om esthetiek te combineren met duurzame prestaties.Dit artikel legt de wetenschap achter de transformatie uit, van de voorbereiding van het oppervlak tot de precieze combinatie van materialen die kleur aan roestvrij staal geeft.
In de kern werkt vacuümcoating (met name magnetronsputtering, de methode die wordt gebruikt voor metaalverf) in een afgesloten omgeving waar lucht en vocht worden verwijderd om de zuiverheid te garanderen.In deze gecontroleerde ruimteIn het kader van het onderzoek van de nieuwe methode voor het opsporen van de chemische stoffen in de lucht, wordt een onderzoek uitgevoerd naar de chemische stoffen in de lucht, waarbij de chemische stoffen in de lucht worden gebruikt.aanhangfilm (meestal 1 ̊3 micron dik)De samenstelling van de film, bepaald door het doel en de gebruikte reactieve gassen, bepaalt zowel de kleur als de functionele eigenschappen, zoals krasbestandheid.
Lion King heeft jarenlang dit proces geoptimaliseerd, zodat elke coating niet alleen een levendige kleur geeft, maar ook de inherente duurzaamheid van het roestvrij staal verbetert.In tegenstelling tot verf of galvanisering, die kunnen scheuren of vervagen, vacuüm-afgezette films binding op atoomniveau, het creëren van een afwerking die staat tegen dagelijks gebruik en ruwe omgevingen.
Voordat een kleur wordt aangebracht, moet roestvrij staal een rigoureuze voorbehandeling ondergaan - een stap die vaak over het hoofd wordt gezien, maar die van cruciaal belang is voor het succes van de coating.Het aanbevolen voorbehandelingsprocedure van Lion King zorgt ervoor dat het oppervlak vrij is van verontreinigingen en geactiveerd is om zich aan de film te binden.:
Op het oppervlak van roestvrij staal bevinden zich onzichtbare oliën, vingerafdrukken en stof die kunnen voorkomen dat het zich hecht.In de eerste stap wordt het materiaal gedurende 5 tot 10 minuten ondergedompeld in een milde alkalische oplossing (meestal op natriumhydroxide gebaseerd) die tot 50°C wordt verwarmd.Deze oplossing emulgeert oliën en haalt ze weg zonder het staal te beschadigen.
Het roestvrij staal vormt van nature een dunne oxidelaag (chroomoxide) die als een barrière fungeert.het staal wordt gedurende 30 seconden tot 1 minuut ondergedompeld in een verdunde zuuroplossing (5% zoutzuur of zwavelzuur) bij kamertemperatuurDit zachte etsen zorgt voor een microscopische ruwheid, waardoor de coatingfilm meer oppervlakte heeft om vast te houden.
De staallaag wordt eerst met stromend water gespoeld.vervolgens onderworpen aan een ultrasone reiniging in gedeïoniseerd water (10 minuten) om de gevangen deeltjes te verwijderenEen laatste spoel met gedeïoniseerd water, vrij van mineralen die vlekken veroorzaken, zorgt ervoor dat er geen verontreinigingen overblijven.
Zelfs sporen van vocht kunnen verdampen in de vacuümkamer, waardoor het coatingproces wordt verstoord. Het staal wordt gedroogd in een oven bij 80-120 ° C gedurende 15-20 minuten, zodat elk oppervlak volledig watervrij is.Deze stap voorkomt naaldgaten, bubbels of oxidatie in de eindfilm.
De magie van kleurrijk roestvrij staal ligt in het combineren van het juiste doelmateriaal met reactieve gassen.Elke kleur is het resultaat van een specifieke chemische reactie tussen de atomen van het doel en de gassen in de vacuümkamer.Hieronder zijn de configuratie's die Lion King vertrouwt voor vijf populaire tinten:
|
Gewenst kleur |
Doelmateriaal |
Reactief gasmengsel |
Filmcompositie |
Kleurwetenschappen |
|
Goud |
990,95% puur titanium |
Argon (Ar) + stikstof (N2) (verhouding 4:1) |
Titaniumnitride (TiN) |
Titaniumatomen reageren met stikstof om TiN te vormen, waarvan de kristallijne structuur licht reflecteert in het gouden golflengtespectrum. |
|
Rozengoud |
Titanium-chroomlegering (verhouding 7:3) |
Argon + stikstof + sporenmethaan (CH4) |
Titanium-chroom-stikstof-koolstof (Ti-Cr-N-C) |
Chroom verzacht het felgele TiN, terwijl kleine hoeveelheden koolstof warmte toevoegen, waardoor een luxe rozengoud tint ontstaat. |
|
Koffie bruin |
Zuiver titanium |
Argon + stikstof + 15~20% methaan |
Titanium-koolstof-stikstof (Ti-C-N) |
Een verhoogd koolstofgehalte absorbeert licht met een korte golflengte (blauw/violet), waardoor warme bruine tinten de reflectie domineren. |
|
Blauw |
Zuiver titanium |
Argon + zuurstof (O2) |
Titanoxide (TiO2) |
De dikte van de TiO2-film (200 ¢ 300 nm) veroorzaakt lichtinterferentie. Blauw licht wordt gereflecteerd, terwijl andere golflengten worden opgenomen. |
|
Groenblauw |
Titanium-aluminiumlegering (verhouding 8: 2) |
Argon + zuurstof |
Titanium-aluminium-oxide (Ti-Al-O) |
Aluminium wijzigt de brekingsindex van TiO2 ̊, waardoor het gereflecteerde licht verschuift naar een mix van blauw en groen, wat resulteert in blauwblauw. |
Argon, een inert gas, speelt een universele rol: het draagt de hoogenergetische deeltjes die het doel zonder chemische reactie bombarderen.999%+) om onzuiverheden te voorkomen die de kleur kunnen vervormen of de film kunnen verzwakken.
Zodra de voorbehandeling is voltooid, komt het roestvrij staal in het vacuümcoatingssysteem van Lion King, waar elke parameter is afgestemd op consistentie:
De vacuümkamer wordt tot 10−3·10−4 Pascal (ongeveer een miljoenste van de atmosferische druk) gepompt.de interactie tussen de doelatomen en de reactieve gassen zonder interferentie te waarborgenDe geavanceerde pompen van Lion King bereiken dit vacuümniveau in 30 à 60 minuten, waardoor efficiëntie en zuiverheid in evenwicht komen.
Het roestvrij staal wordt verwarmd tot 150~200°C. Deze zachte opwarming activeert de oppervlaktatomen en verbetert hun vermogen om zich te binden aan de binnengekomen filmdeeltjes.Uniforme verwarmingssystemen van Lion King voorkomen vervorming en optimaliseren de hechting..
Voordat de film wordt afgezet, worden de doelen gedurende 3-5 minuten gebombardeerd met argonionen.waarbij alleen zuivere doelatomen op het staal worden afgezet.
Reactieve gassen worden in precieze verhoudingen in de kamer ingevoerd (bijvoorbeeld 4 delen argon tot 1 deel stikstof voor goud)..Wanneer de doelatomen worden uitgeslingerd, reageren ze met de gassen (bijv. titanium + stikstof → TiN) en gaan ze op het roestvrij staal neder en vormen ze een uniforme film.met Lion King's automatische besturing om een constante dikte te behouden.
Na afzetting wordt de kamer tot onder de 80°C laten afkoelen voordat de druk geleidelijk afneemt.Het afgewerkte roestvrij staal, nu helder gekleurd, klaar voor gebruik.
Naast het creëren van prachtige kleuren biedt het vacuümcoatingproces van Lion King belangrijke voordelen:
•Duurzaamheid: Films zijn bestand tegen corrosie (meer dan 5000 uur zoutsproeitesten), slijtage en UV-vervaging.
•Milieuvriendelijkheid: er worden geen giftige chemicaliën of afvalstoffen geproduceerd, in overeenstemming met de internationale milieunormen.
•Consistentie: Precieze controles zorgen voor een uniforme kleur in grote partijen, cruciaal voor industriële toepassingen.
•Verscheidenheid: Van decoratieve accenten tot industriële onderdelen, de coating is aangepast aan diverse behoeften.
Kleurbedekt roestvrij staal wordt in talloze industrieën gebruikt:
•Interieurontwerp: liftpanelen, meubelstukken, keukensplaatsen en deurframes.
•Auto's: interieur, velgen en dashboard accenten.
•Consumptiegoederen: Telefoonkozijnen, horlogebanden en voedselveilig keukengerei.
•Architectuur: Gebouwbekleding, leuningen en decoratieve gevels.
Om de afwerking te behouden, vermijd scherpe gereedschappen (bijv. staalwol, schrapers) die de film kunnen krabben.industriële reinigingsmiddelen)Met de juiste zorg behoudt de Lion King's coated roestvrij staal zijn kleur en glans voor jaren.
Neem op elk moment contact met ons op.