রোল-টু-রোল কোটিং মেশিনগুলি তৈরি করা হয়েছে নমনীয় স্তরগুলির অবিচ্ছিন্ন কোটিংয়ের জন্য (যেমন, ফিল্ম, ফয়েল, কাপড়)। তাদের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি হল "উচ্চ দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং বহুমুখীতা" যা নমনীয় উপকরণগুলির ব্যাপক উত্পাদনের সাথে মানিয়ে নিতে পারে:
- বিস্তৃত উপাদান সামঞ্জস্যতা: বিভিন্ন নমনীয় স্তরগুলির উপর কোটিং সমর্থন করে, যার মধ্যে রয়েছে PET (পলিয়েস্টার ফিল্ম), PI (পলিইমাইড ফিল্ম), ধাতব ফয়েল (অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, কপার ফয়েল), নন-ওভেন কাপড় এবং পাতলা কাঁচ (বেধ ≥ 0.1 মিমি)।
- নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্তরের প্রস্থ: 300 মিমি (গবেষণাগার স্কেল) থেকে 3200 মিমি (শিল্প-বৃহৎ স্কেল) পর্যন্ত রোল প্রস্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা ছোট-ব্যাচের R&D এবং ব্যাপক উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।
- টান স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণ: একটি মাল্টি-সেকশন ইন্টেলিজেন্ট টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত (টান পরিসীমা: 5 ~ 500 N), যা আনওয়াইন্ডিং, কোটিং এবং উইন্ডিংয়ের সময় স্তরগুলির কুঁচকানো, প্রসারিত হওয়া বা ছিঁড়ে যাওয়া এড়িয়ে চলে।
- নন-স্টপ অপারেশন: একটি লাইনে আনওয়াইন্ডিং → প্রি-ট্রিটমেন্ট (প্লাজমা ক্লিনিং/হিটিং) → কোটিং → ড্রাইং/কিউরিং → উইন্ডিং একত্রিত করে, যা 24/7 অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সমর্থন করে (রোল প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইম ≤ 1%)।
- দ্রুত কোটিং গতি: কোটিং গতি 1 ~ 15 m/min থেকে নিয়মিত করা যায় (কোটিং প্রকার এবং বেধের উপর নির্ভর করে), উদাহরণস্বরূপ, PET ফিল্মের উপর 5μm পুরুত্বের আঠালো কোটিংয়ের জন্য 8 m/min।
- উচ্চ উপাদান ব্যবহার: নির্ভুল কোটিং হেড (যেমন, স্লট ডাই, গ্রেভার) উপাদান বর্জ্য ≤ 5% এ কমিয়ে দেয় (ব্যাচ কোটিংয়ের 15%+ বর্জ্য হারের চেয়ে অনেক কম)।
- ইউনিফর্ম বেধ: কোটিং বেধের পরিসীমা 0.1μm ~ 500μm, বেধের অভিন্নতার ত্রুটি ≤ ±3% (লেজার সেন্সর বা বিটা গেজের মতো রিয়েল-টাইম বেধ পর্যবেক্ষণ সিস্টেমের মাধ্যমে অর্জন করা হয়)।
- মাল্টি-কোটিং প্রযুক্তি সামঞ্জস্যতা: স্লট ডাই কোটিং (কার্যকরী ফিল্মের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা), গ্রেভার কোটিং (আলংকারিক স্তরের জন্য উচ্চ গতি), মেয়ার রড কোটিং (পাতলা স্তরের জন্য কম খরচ) এবং স্প্রে কোটিং (অনিয়মিত পৃষ্ঠের জন্য) সমর্থন করে।
- স্থিতিশীল কিউরিং/ড্রাইং: হট এয়ার ড্রাইং, ইনফ্রারেড (IR) কিউরিং বা UV কিউরিং মডিউলগুলির সাথে কনফিগার করা যায় (তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা ±1℃), যা কোটিংয়ের আনুগত্য এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
- স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: PLC + HMI টাচস্ক্রিন সিস্টেম, এক-ক্লিক রেসিপি স্টোরেজ (100+ কোটিং প্যারামিটার সমর্থন করে), স্বয়ংক্রিয় ফল্ট অ্যালার্ম এবং রিমোট মনিটরিং (ঐচ্ছিক IoT ফাংশন)।
- পরিবেশগত সম্মতি: জল-ভিত্তিক/UV কোটিংগুলির জন্য কোনো উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOC) নেই; বর্জ্য গ্যাস ট্রিটমেন্ট সিস্টেম (ঐচ্ছিক) EU CE এবং US EPA মান পূরণ করে।
- স্থান-সংরক্ষণ লেআউট: অনুভূমিক ইনলাইন ডিজাইন (দৈর্ঘ্য 5 ~ 20m, কাস্টমাইজযোগ্য) ঐতিহ্যবাহী মাল্টি-মেশিন ব্যাচ সেটআপের তুলনায় 30% মেঝে স্থান হ্রাস করে।
শিল্পের সমস্যাগুলি (কম দক্ষতা, দুর্বল ধারাবাহিকতা, উচ্চ খরচ) সমাধানে মনোযোগ দিন এবং লক্ষ্য গ্রাহকদের (নমনীয় ইলেকট্রনিক্স, প্যাকেজিং, নতুন শক্তি শিল্প) জন্য প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাগুলি তুলে ধরুন:
- ব্যাচ কোটিং সীমাবদ্ধতা দূর করুন: অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সাথে "কাটিং → একক-টুকরা কোটিং → স্প্লাইসিং" প্রতিস্থাপন করে, উত্পাদন চক্র 60% কমিয়ে দেয় (উদাহরণস্বরূপ, 10,000㎡ PET ফিল্ম কোটিংয়ের জন্য 1 দিন লাগে বনাম ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য 3 দিন)।
- পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করুন: ব্যাচ কোটিংয়ে ম্যানুয়াল অপারেশন ত্রুটিগুলি এড়িয়ে চলে; পুরো রোলের জুড়ে অভিন্ন বেধ এবং আনুগত্য নিশ্চিত করে (নমনীয় সার্কিট এবং সৌর ফিল্মের জন্য গুরুত্বপূর্ণ)।
- শ্রম খরচ হ্রাস করুন: সম্পূর্ণ-লাইন অটোমেশন-এর জন্য শুধুমাত্র 1 ~ 2 জন অপারেটরের প্রয়োজন (বনাম ব্যাচ কোটিং লাইনের জন্য 5 ~ 8 জন), যা শ্রম খরচ 70% কমিয়ে দেয়।
- কম অপারেটিং খরচ: উচ্চ উপাদান ব্যবহার (≤5% বর্জ্য) + শক্তি-সাশ্রয়ী মোটর (একই মডেলের তুলনায় 15% কম বিদ্যুৎ খরচ) + কম রক্ষণাবেক্ষণ (পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশগুলির 5,000-ঘণ্টার পরিষেবা জীবন)।
- বিনিয়োগের উপর উচ্চ রিটার্ন (ROI): শিল্প-স্কেল মেশিন (1600 মিমি প্রস্থ) 8 ~ 12 মাসের মধ্যে খরচ পুনরুদ্ধার করতে পারে (নমনীয় প্যাকেজিং ফিল্মের জন্য 8-ঘণ্টা দৈনিক অপারেশনের উপর ভিত্তি করে)।
- মাপযোগ্যতা: মডুলার ডিজাইন পুরো মেশিনটি প্রতিস্থাপন না করে প্রি-ট্রিটমেন্ট (প্লাজমা) বা পোস্ট-প্রসেসিং (স্লিটিং) মডিউল যোগ করার অনুমতি দেয়, যা ব্যবসার বৃদ্ধিতে সহায়তা করে।
- মাল্টি-ইন্ডাস্ট্রি অ্যাডাপ্টেশন: কোটিং হেড এবং রেসিপি পরিবর্তন করে একাধিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি মেশিন (যেমন, আঠালো টেপ, নমনীয় OLED ফিল্ম, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি সেপারেটর)।
- আন্তর্জাতিক মানের মান: কোটিং করা পণ্যগুলি ISO 9001 (গুণমান), RoHS (পরিবেশগত) এবং UL (নিরাপত্তা) মান পূরণ করে, যা বিশ্ব বাজারে রপ্তানি সমর্থন করে।
- কাস্টমাইজেশন: বিশেষ প্রয়োজনের জন্য কাস্টম সমাধান সরবরাহ করে (যেমন, ইলেকট্রনিক্সের জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক কোটিং, খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য উচ্চ- barrier কোটিং)।
রোল টু রোল কোটিং মেশিন, R2R কোটিং মেশিন, অবিচ্ছিন্ন রোল কোটিং সরঞ্জাম, নমনীয় স্তর কোটিং মেশিন
নমনীয় ইলেকট্রনিক্স রোল টু রোল কোটিং মেশিন, লিথিয়াম ব্যাটারি সেপারেটর R2R কোটার, খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্ম রোল কোটিং সরঞ্জাম, OLED ফিল্ম রোল টু রোল কোটিং মেশিন
উচ্চ নির্ভুলতা রোল টু রোল কোটিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় R2R কোটিং সরঞ্জাম, উচ্চ গতির অবিচ্ছিন্ন রোল কোটিং মেশিন, কম বর্জ্য রোল টু রোল কোটার
PET ফিল্ম রোল টু রোল কোটিং মেশিন, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল অবিচ্ছিন্ন কোটিং সরঞ্জাম, আঠালো টেপ R2R কোটিং মেশিন, সৌর ফিল্ম রোল টু রোল কোটার
শিল্প রোল টু রোল কোটিং মেশিন চীন, CE সার্টিফাইড R2R কোটিং সরঞ্জাম, US EPA কমপ্লায়েন্ট রোল কোটিং মেশিন, কাস্টম রোল টু রোল কোটিং মেশিন প্রস্তুতকারক
৪. মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি
| প্যারামিটার বিভাগ |
সাধারণ পরিসীমা |
বর্ণনা |
| স্তর প্রস্থ |
300-2000 মিমি |
প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজযোগ্য প্রস্থ |
| স্তর বেধ |
10μm-500μm |
বিভিন্ন নমনীয় স্তর বেধের সাথে মানানসই |
| কোটিং উপাদান |
ধাতু, খাদ, অক্সাইড, ইত্যাদি। |
সংশ্লিষ্ট লক্ষ্যযুক্ত উপকরণগুলির সাথে মিল রাখা প্রয়োজন |
| কোটিং বেধ |
5nm-5μm |
স্পুটরিং পাওয়ার এবং গতির মাধ্যমে নিয়মিত |
| শূন্যতার মাত্রা |
1×10⁻³ - 5×10⁻⁵ Pa |
স্পুটরিং গুণমান এবং কোটিং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে |
| উৎপাদন গতি |
0.5-5m/min |
কোটিং বেধ এবং স্তর বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নিয়মিত |
৫. সরঞ্জামের গঠন (মূল উপাদান)
একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সেটে সাধারণত স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পাঁচটি সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে:
১. ভ্যাকুয়াম সিস্টেম: একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প সেট (আণবিক পাম্প, রুটস পাম্প) এবং একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার নিয়ে গঠিত, এটি স্পুটরিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পরিবেশ বজায় রাখে।
২. ম্যাগনেট্রন স্পুটরিং সিস্টেম: ম্যাগনেট্রন টার্গেট (প্ল্যানার টার্গেট, নলাকার টার্গেট) এবং স্পুটরিং পাওয়ার সাপ্লাই (DC, RF) অন্তর্ভুক্ত করে, যা কোটিং কণা তৈরি করার জন্য দায়ী।
৩. উইন্ডিং এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম: একটি আনওয়াইন্ডার, উইন্ডার, গাইড রোলার এবং টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম নিয়ে গঠিত, যা স্তরের স্থিতিশীল এবং অবিচ্ছিন্ন সংক্রমণ নিশ্চিত করে।
৪. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: চেম্বার গরম/কুলিং ডিভাইস এবং স্তর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউলগুলির সাথে সজ্জিত যা উচ্চ তাপমাত্রার কারণে স্তর বিকৃতি রোধ করে।
৫. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: ভ্যাকুয়ামের মাত্রা, স্পুটরিং পাওয়ার এবং ট্রান্সমিশন গতির মতো প্যারামিটারগুলির স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য PLC + টাচ স্ক্রিন গ্রহণ করে।