Maszyna do napylania jonowego PVD Kolorowa powłoka do napylania magnetronowego

Inne filmy
December 25, 2025
Brief: Ciekawi Cię, jak to się sprawdza w praktyce? Dołącz do nas i zobacz, jak działa maszyna do powlekania jonowego metodą napylania PVD. Ten film przedstawia proces rozpylania magnetronowego i pokazuje, w jaki sposób tworzy on jednolite, gęste folie do zastosowań w elektronice, optyce i sprzęcie dekoracyjnym. Zobaczysz działanie sprzętu, od konfiguracji komory próżniowej po osadzanie różnych kolorowych powłok, takich jak złoto tytanowe i różowe złoto.
Related Product Features:
  • Tworzy jednolite, gęste folie o dużej przyczepności, co zapewnia doskonałą jakość powłoki.
  • Charakteryzuje się elastycznymi i regulowanymi parametrami impulsu, w tym częstotliwością, cyklem pracy i mocą szczytową.
  • Kompatybilny z różnorodnymi materiałami docelowymi, w tym metalami i związkami izolacyjnymi, takimi jak Al₂O₃.
  • Dostosowuje się do różnych podłoży, takich jak szkło, plastik i PET, w procesie niskotemperaturowym.
  • Wyposażone w zintegrowane systemy obsługi próżni, monitorowania online i automatycznego wyrównywania.
  • Znacząco zmniejsza defekty folii i zwiększa wykorzystanie materiału docelowego aż do 45%.
  • Zapobiega zatruwaniu celu podczas osadzania warstw związków tlenkowych i azotkowych.
  • Obsługuje niestandardowe konfiguracje i rozmiary dostosowane do konkretnych wymagań klienta.
Pytania:
  • Jakie rodzaje folii może wytworzyć ta powlekarka napylająca magnetronowo?
    Może wytwarzać różne typy folii, w tym folie metalowe i stopowe do półprzewodników, folie izolacyjne do komponentów elektronicznych, folie optyczne do soczewek i wyświetlaczy, folie dekoracyjne i ochronne do biżuterii i narzędzi oraz funkcjonalne folie kompozytowe do zastosowań takich jak przezroczysta przewodność i właściwości antybakteryjne.
  • Jakie są główne zalety stosowania tego sprzętu do napylania PVD?
    Kluczowe zalety obejmują produkcję gładkich, zwartych folii o liniowym wzroście grubości, znaczną redukcję defektów folii, zwiększenie wykorzystania docelowego materiału nawet o 45%, zapobieganie zatruwaniu docelowego i oferowanie wysokich szybkości osadzania do 10 nm/s w celu poprawy wydajności produkcji.
  • Czy urządzenia można dostosować do konkretnych potrzeb produkcyjnych?
    Tak, konfigurację i rozmiar sprzętu do powlekania można w pełni dostosować w oparciu o wymagania klienta i konkretne przetwarzane produkty, w tym wymiary komory, systemy pompowania i opcje akcesoriów.
Powiązane filmy