Brief: Obejrzyj, jak przechodzimy przez cały proces, od wstępnej konfiguracji po testowanie w świecie rzeczywistym wielkogabarytowej maszyny do metalizacji próżniowej tworzyw sztucznych z wieloma łukami jonowymi. Ten film pokazuje, w jaki sposób maszyna uzyskuje jednolite, wysokiej jakości powłoki PVD na różnych podłożach, przedstawiając w akcji zaawansowane sterowanie PLC, system obrotu planet i źródła jonów z wieloma łukami.
Related Product Features:
Pionowa konstrukcja drzwi wejściowych z solidnym wrzecionem i systemem obrotowym zapewniającym wygodną obsługę i piękne powłoki, takie jak TiN i TiO2.
Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej SUS304 z ukrytym płaszczem wody chłodzącej i drobno oszlifowanym, atrakcyjnym wyglądem.
Wyposażony w wiele nowo opracowanych źródeł jonów z wieloma łukami, aby zapewnić równomierne, czyste i stałe rozpylanie jonów za każdym razem.
Zaawansowany wielokierunkowy układ dolotowy powietrza z precyzyjną kontrolą przepływu gazu, spełniający wymagania dotyczące powłoki złożonej.
Posiada jednobiegunowy, impulsowy zasilacz, który zwiększa energię naładowanych cząstek, zapewniając doskonałą przyczepność folii i wykończenie.
Inteligentny program PLC i integracja z HMI dla szybkich i łatwych operacji powlekania w trybach ręcznym, półautomatycznym i automatycznym.
Planetarny system rotacji i obrotu z kontrolą częstotliwości dla równomiernego nakładania powłoki na wszystkich powierzchniach podłoża.
Wszechstronne zastosowanie do metalu, ceramiki i innych materiałów w celu poprawy twardości, odporności na zużycie i ochrony przed korozją dzięki dekoracyjnym wykończeniom.
Pytania:
Jakie rodzaje powłok może nakładać ta maszyna PVD?
Maszyna może nakładać różne powłoki, w tym azotek tytanu (TiN), dwutlenek tytanu (TiO2), azotek cyrkonu, azotek chromu, tytan-aluminium i funkcjonalne powłoki metalowe, takie jak jony złota i srebra, zwiększając twardość, odporność na zużycie i estetykę.
Jakie materiały można powleczyć za pomocą tej maszyny do powlekania próżniowego?
Jest przeznaczony do powlekania szerokiej gamy podłoży, takich jak metal, ceramika, plastik i inne materiały, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań takich jak stojaki ekspozycyjne, uchwyty i osprzęt hydrauliczny ze stali nierdzewnej, jako ekologiczna alternatywa dla galwanizacji.
W jaki sposób wielołukowe źródło jonów poprawia jakość powłoki?
Wiele zestawów nowo opracowanych źródeł jonów z wieloma łukami zapewnia, że rozpylanie jonów jest bardziej równomierne, czyste i solidne, co skutkuje spójnymi, wysokiej jakości powłokami o doskonałej przyczepności i wykończeniu w każdym cyklu.