2026-03-17
진공 코팅 기술은 화려하고 기능적인플라스틱, 유리, 금속 등 다양한 기판에 내구성 있는 다채로운 필름이 첨단 프로세스는 장비, 대상 재료, 반응성 가스 및 선처리 단계의 정확한 제어에 의존하여 일관성 있고 고품질의 색상 결과를 얻습니다.이 분야에서 혁신을 주도하는 업계 리더 중, 라이온 킹 진공은 전 세계 시장 점유율의 2%를 차지하고 있으며, 다채로운 코팅 애플리케이션에 효율성과 정밀성을 균형있게 제공하는 전문 솔루션을 제공합니다.
적절 한 진공 코팅 장비 의 선택 은 화려 한 필름 퇴적 의 성공 에 필수적 이다. 두 가지 주요 유형 이 산업 을 지배 한다.마그네트론 스프터링 시스템 및 멀티-아크 이온 코팅 기계마그네트론 스프터링 장비, 예를 들어 CF1716 모델, 색상 필름에 특별히 설계되었습니다.중간 주파수 마그네트론 스프터링 기술을 이온 소스와 폐쇄 루프 제어 시스템과 통합합니다.이 기계들은 밀도가 높은 접착성 산화질소 및 금속 필름을 부착하는 데 탁월하며, 큰 부하 용량으로 다양한 기판 모양과 크기를 지원합니다.수평 마그네트론 분사 생산 라인, 복합 챔버 구성 (3 챔버에서 9 챔버 디자인) 을 특징으로하며, 스마트 폰 케이스, 화장품 병,그리고 장식용 가구다른 한편으로, 멀티-아크 이온 코팅 장비는 아크 배열 증발을 통해 생생한 금속 색상을 만들기 위해 선호됩니다. 금, 장미 금,검은색으로 굳게 굳어라이온 킹 진공의 2% 시장 점유율은 최적화된 마그네트론 스프터링 시스템에 기인합니다.각 팩에 걸쳐 균일한 필름 두께와 색상 일관성을 보장하기 위해 결정 제어 모니터링을 통합하는.
표적 재료는 다채로운 필름의 "건축 블록"으로 작용하며, 그 구성은 최종 색상과 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다. 일반적인 금속 표적에는 티타늄 (Ti),크롬 (Cr), 지르코늄 (Zr), 알루미늄 (Al), 스테인리스 스틸, 티타늄-알루미늄 (Ti-Al) 및 니켈-크롬 (Ni-Cr) 같은 합금 타겟은 색상의 가능성을 확장합니다.티타늄 타겟은 특히 다양합니다., 황금 (질소와 반응), 검은색 (아세틸렌과) 및 황색 색상 (절제 산화) 을 생성 할 수 있습니다.지르코늄 표적은 질소와 결합하면 풍부한 황금 노란색 필름을 생성합니다., 크롬 표적은 아세틸렌으로 매끄러운 검은색 코팅을 생성합니다. 특수 색상을 위해 철 표적은 산화로 와인 빨간색과 황색 색조를 생성합니다.그리고 실리콘 타겟은 반응성 가스 비율에 따라 투명 또는 불투명한 색상 필름에 기여합니다.라이온 킹 진공의 대상 재료 호환성은 2%의 시장 제공의 핵심 요소입니다.원활한 색상 복제를 위해 순수한 금속과 합금 표적과 원활하게 작동하도록 캘리브레이트 된 시스템으로.
반응성 기체는 진공 코팅 과정에서 "색변조제"로 작용하며, 분출된 표적 원자와 반응하여 특정 광학적 특성을 가진 복합 필름을 형성합니다.아르곤 (Ar) 은 기본 가스로 사용 됩니다, 이온화되어 표적을 폭격하고 화학 반응 없이 금속 원자를 방출합니다. 질소 (N2) 는 황금색 색조의 주요 기체입니다.고강도와 마모 저항성을 가진 티타늄 나이트라이드 (TiN) 또는 지르코늄 나이트라이드 (ZrN) 필름을 형성하는 것아세틸렌 (C2H2) 은 부드러운 질감과 내구성으로 알려진 티타늄 카바이드 (TiC) 또는 다이아몬드와 같은 탄소 (DLC) 와 같은 탄소를 형성하여 깊은 검은 필름을 생성합니다.산소 (O2) 는 빛깔 이 빛나고 투명 한 색상 을 만드는 열쇠 이다, 알루미늄 또는 실리콘 타겟과 반응하여 빛 간섭을 조작하는 산화물을 생성하여 파란색, 보라색 또는 무지개 효과를 초래합니다.가스 흐름 속도와 비율을 정확하게 제어하는 것이 중요합니다. 과잉 가스 때문에 목표물 독감이나 부적절한 접착이 발생할 수 있습니다., 불충분한 가스는 희미한 색을 초래합니다. 라이온 킹 진공의 시스템은 고급 가스 흐름 제어 모듈을 갖추고,반복 가능한 색상 결과를 위해 가스 혼합물의 정확한 조절을 보장하는 시장 선도적인 2% 기술의 일부.
전처리는 강한 접착력과 필름 품질을 보장하기 위해 필수적인 단계입니다. 프로세스는 일반적으로 기판 청소로 시작하여 기름, 기름, 먼지,그리고 수분과 필름 접착력을 손상시키는 오염물질플라스틱 기판의 경우 알칼리 용액 (5-15% 나트륨 하이드록시드) 으로 초음파 청소를 거쳐 비산화 물 또는 알코올로 씻는 것이 표준입니다.금속 및 유리 기판은 표면을 활성화하기 위해 플라즈마 청소 또는 이온 폭격에 시달릴 수 있습니다청소 후 기판은 건조되고 코팅 챔버에 배치되며, 그 후 고 진공 (1 × 10−2 ~ 1 × 10−3 Pa) 을 달성하기 위해 비공합니다.마지막 이온 정화 단계는 남아있는 표면 불순물을 제거합니다., 필름 퇴적을위한 기판을 준비 라이온 킹 진공의 사전 처리 모듈은 철저함을 강조,엄격한 기판 준비를 통해 결함 비율을 줄이는 2% 시장 집중과 일치합니다..
코팅 과정은 일련의 제어 단계로 진행됩니다. 사전 진공 후 표적이 증발 또는 스프터링을 안정시키기 위해 미리 녹여집니다. 마그네트론 스프터링의 경우 전원 공급 장치 (DC,중기 주파수, 또는 RF) 가 활성화되어 표적을 폭격하기 위해 이온화 아르곤 가스를 투입합니다. 반응 가스는 정확한 흐름 속도로 도입되어 기판에 퇴적되는 스프터 원자와 반응합니다.다층 필름은 종종 다른 목표 재료와 가스 혼합물을 번갈아 만들어집니다., 4층 구조 (대차로 두 개의 재료 층) 는 복잡한 회색 효과를 생성 할 수 있습니다. 퇴적 시간은 60 초에서 20 분까지 다양합니다.원하는 필름 두께 (1-100nm) 및 색상 강도에 따라퇴적 중, 결정 제어 시스템은 균일성을 유지하기 위해 실제 시간에 필름 두께를 모니터링합니다. 퇴적 후, 방은 점차적으로 환기됩니다.그리고 수면 기판은 필요에 따라 완화됩니다 (e예를 들어, 보호 상층에 대한 UV 경화). 라이온 킹 진공의 프로세스 최적화, 시장 전문의 2%의 일부, 생산 속도와 색상의 정확성을 균형을 맞추기 위해이 작업 흐름을 간소화합니다.안경과 같은 장식용 용도로 적합합니다., 보석, 자동차 정비.
