パーソナライズされた真空コーティング機器 ポンプを含むステンレス鋼基板コアのための3スプレー3焼 UV生産ライン

UVラインの詳細な作業流程は:
loading area → brush dust removal → spray gun dust removal → automatic pressing device to compact the workpiece onto the UV line → brush dust removal → electrostatic dust removal 1 → flame treatment → electrostatic dust removal 2 → PP water → primer spraying 1 → primer spraying 2 (optional) → primer leveling → IR preheating → UV curing → transfer the workpiece from the UV line to the bracket of the PVD machine → PVD aluminum film coating → transfer the workpiece from the PVD bracket back to the UV line → electrostatic dust removal 3 → midcoat spraying (optional) → topcoat spraying → IR preheating → UV curing → unloading → quality inspection → packaging

特徴の説明:
1先進で完全な塗装システムで装備されています.
2プラスチック,金属,ガラス,セラミックなどの材料のUV塗装に広く適用できます.
3. 完全な組み立てライン塗装システム,炎処理室,静電塵室,UV自動塗装室,赤外線前熱レベル化,UV固化,冷却空気室.
4. 自動塗装技術,自動噴霧銃で装備
5塗料霧の汚染を大幅に減らすことができます
6自動チェーンタイプ設計は,ラインボディの計画と設置を柔軟に実行することができます.
7完全に新しい人間と機械のインターフェース設計,PLC自動制御システムとシンプルな操作.
8. 赤外線加熱の合理的な配置,UV固化配置の穴点

技術構成:
1長さ:カスタマイズされた長さ,単調で単調に塗り,二重に塗るスプレー塗り.
2ローターチェーン:周波数調整可能なトランスミッションチェーン.
3電気静止塵降落:独立した自動電気静止降落室と6つの電気静止降落銃を装備.
4炎処理:複数の炎処理銃,粘着性を向上させる.
5自動塗装:独立した自動噴霧室
6赤外線レベル化:赤外線前熱流の調理長さ,温度調整で正確な計算.
7.UV固化:複数の高性能UV光,UV固化装置の全点で装備されています.
8空気浄化:高効率のフィルターを採用する.
9電気制御:PLC完全自動制御システムを採用する.

適用:
1設備の適用: プラスチック,金属,ガラス製品のコーティングに広く適用されます.
2. ツープルスプレーとツープルベーキングシステムで装備され,UV塗装と一般的な熱固化塗装が実現できます.高級化粧品のキャップアート・アンド・クラフト・アンド・ヒール