আধুনিক উত্পাদন শিল্পে, রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিন প্যাকেজিং, ইলেকট্রনিক্স, অপটিক্স এবং নতুন শক্তির মতো ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। এটি ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে নমনীয় ওয়েব উপকরণগুলিতে কার্যকরী ফিল্মগুলির জমাকে উপলব্ধি করে, যার ফলে উপাদানটির কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে এবং এর প্রয়োগের সুযোগ প্রসারিত হয়। ফিল্ম উত্পাদন, সরঞ্জাম সংগ্রহ বা রক্ষণাবেক্ষণে নিযুক্ত পেশাদারদের জন্য, রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনের মূল উপাদানগুলি বোঝা কেবল স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করার ভিত্তি নয় তবে প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করার এবং ব্যর্থতার হার হ্রাস করার মূল চাবিকাঠি। এই নিবন্ধটি পদ্ধতিগতভাবে রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনের মূল উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করবে, তাদের কার্যাবলী, কাজের নীতিগুলি এবং আবরণের মানের উপর প্রভাবগুলি ব্যাখ্যা করবে এবং আপনাকে এই উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত উপলব্ধি পেতে সহায়তা করবে।

1. ভ্যাকুয়াম সিস্টেম: রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনের মূল ভিত্তি

ভ্যাকুয়াম সিস্টেম হল রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের "হার্ট", ​​কারণ এটি লেপ প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-শূন্য পরিবেশ তৈরি করে এবং বজায় রাখে। একটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য ভ্যাকুয়াম পরিবেশ ব্যতীত, আবরণ কণাগুলি জমা প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে বায়ুর অণুর সাথে সংঘর্ষ করবে, যা অসম ফিল্ম বেধ, বুদবুদ এবং দুর্বল আনুগত্যের মতো ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে। রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি প্রধানত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিট।

1.1 ভ্যাকুয়াম চেম্বার

ভ্যাকুয়াম চেম্বার হল "ওয়ার্কশপ" যেখানে রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন লেপ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। এটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সহ্য করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী বায়ুনিরোধকতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি একটি সিল করা পাত্র। ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ডিজাইনের একাধিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে: প্রথমত, ওয়েব ট্রান্সমিশন সিস্টেম, লেপ সোর্স সিস্টেম এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে মিটমাট করার জন্য এটির পর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ স্থান থাকতে হবে; দ্বিতীয়ত, ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন ধুলো বা অবশিষ্ট পদার্থ এড়াতে এর ভিতরের দেয়াল অবশ্যই মসৃণ এবং পরিষ্কার করা সহজ হতে হবে; তৃতীয়ত, এটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিট, গ্যাস কন্ট্রোল সিস্টেম এবং সেন্সর সংযোগ করতে একাধিক ফ্ল্যাঞ্জ এবং ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত।

রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের অপারেশনে, ভ্যাকুয়াম চেম্বারের বায়ুনিরোধকতা সরাসরি নির্ধারণ করে যে প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি অর্জন করা যাবে কিনা। সাধারণ বায়ু ফুটো পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাঞ্জ সিল, দরজার তালা এবং ইন্টারফেস সংযোগ। তাই, নির্মাতারা সাধারণত সিল করার জন্য উচ্চ-মানের ও-রিং ব্যবহার করে এবং চেম্বারের বায়ুনিরোধকতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত লিক সনাক্তকরণ পরীক্ষা পরিচালনা করে। এছাড়াও, কিছু বড় মাপের রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনগুলি একটি স্প্লিট-টাইপ ভ্যাকুয়াম চেম্বার দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক, বিশেষত যখন প্রশস্ত-প্রস্থের ওয়েব সামগ্রী নিয়ে কাজ করা হয়।

1.2 ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিট

ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিট হল "পাওয়ার সোর্স" যা রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের ভ্যাকুয়াম চেম্বার থেকে বাতাস বের করে। যেহেতু আবরণ প্রক্রিয়ার জন্য বিভিন্ন ভ্যাকুয়াম স্তর প্রয়োজন, তাই একটি একক ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। অতএব, রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিট সাধারণত বিভিন্ন পাম্পিং গতি এবং ভ্যাকুয়াম রেঞ্জ সহ একাধিক পাম্পের সংমিশ্রণ, যা লক্ষ্য ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি অর্জনের জন্য ধাপে ধাপে কাজ করে।

·যান্ত্রিক ভ্যাকুয়াম পাম্প: প্রথম-পর্যায়ের পাম্প হিসাবে, এটি প্রধানত ভ্যাকুয়াম চেম্বারের বাতাসকে কম ভ্যাকুয়াম অবস্থায় বের করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে রোটারি ভেন পাম্প এবং রুট পাম্প। রোটারি ভ্যান পাম্পের একটি সাধারণ কাঠামো এবং কম খরচ রয়েছে, যা ছোট এবং মাঝারি আকারের রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের জন্য উপযুক্ত; শিকড় পাম্পের একটি বড় পাম্পিং গতি রয়েছে এবং এটি দ্রুত চেম্বারে চাপ কমাতে পারে, যা প্রায়শই ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন রোল করার জন্য বড় আকারের বা উচ্চ-গতির রোলে ব্যবহৃত হয়।

·উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পাম্প: যান্ত্রিক পাম্প নিম্ন-শূন্য পর্যায়টি সম্পূর্ণ করার পরে, উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পাম্পটি আবরণের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-শূন্য অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য চেম্বারের অবশিষ্ট গ্যাসকে আরও উত্তোলন করে। সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে ডিফিউশন পাম্প এবং আণবিক পাম্প। ডিফিউশন পাম্প গ্যাসের অণু চালনা করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার তেলের বাষ্প ব্যবহার করে এবং নন-ডেনসেবল গ্যাসের জন্য উচ্চ পাম্পিং গতি রয়েছে, যা ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে বাষ্পীভবন-টাইপ রোল থেকে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; আণবিক পাম্প উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান রটার ব্লেড ব্যবহার করে গ্যাসের অণুগুলিকে "স্ট্রাইক" করতে এবং তাদের নিষ্কাশন করতে, উচ্চ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি এবং কোনও তেল দূষণ নেই, যা রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতার ফিল্ম স্তর প্রয়োজন।

ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিটের সমন্বয় রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের দক্ষতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যান্ত্রিক পাম্পের পাম্পিং গতি অপর্যাপ্ত হলে, এটি কম ভ্যাকুয়ামে পৌঁছানোর সময়কে দীর্ঘায়িত করবে; উচ্চ-ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যর্থ হলে, লক্ষ্য ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি অর্জন করা অসম্ভব হবে, যা আবরণ ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, নিয়মিতভাবে যান্ত্রিক পাম্পের তেলের স্তর পরীক্ষা করা, আণবিক পাম্পের ফিল্টার পরিষ্কার করা এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিটের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

2. ওয়েব ট্রান্সপোর্ট সিস্টেম: স্থিতিশীল নিশ্চিত করাঅপারেশনরোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন ওয়েব উপকরণ

ওয়েব ট্রান্সপোর্ট সিস্টেম রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে নমনীয় ওয়েব সামগ্রীর আনওয়াইন্ডিং, কনভেয়িং এবং ঘুরানোর জন্য দায়ী। এর মূল প্রয়োজনীয়তা হল আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েব একটি ধ্রুবক গতি, স্থিতিশীল উত্তেজনা এবং কোন বিচ্যুতিতে চলে তা নিশ্চিত করা—পরিবহন প্রক্রিয়ার যেকোনো অস্থিরতা ফিল্মের পুরুত্বের অসমতা, ওয়েব কুঁচকে যাওয়া বা প্রান্তের ক্ষতির মতো ত্রুটি সৃষ্টি করবে। রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের ওয়েব ট্রান্সপোর্ট সিস্টেমে প্রধানত আনওয়াইন্ডিং মেকানিজম, উইন্ডিং মেকানিজম, টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম এবং গাইড রোলার রয়েছে।

2.1 আনওয়াইন্ডিং মেকানিজম

আনওয়াইন্ডিং মেকানিজম রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের ভ্যাকুয়াম চেম্বারের প্রবেশদ্বারে অবস্থিত এবং আবরণ এলাকায় ক্রমাগত রোলড ওয়েব উপাদানগুলিকে খাওয়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি আনওয়াইন্ডিং রোলার, একটি ওয়েব প্রেসিং রোলার এবং একটি বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইস। আনওয়াইন্ডিং রোলারটি একটি গতি-নিয়ন্ত্রক মোটরের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা আবরণের গতি অনুসারে আনওয়াইন্ডিং গতিকে সামঞ্জস্য করে; ওয়েব প্রেসিং রোলারটি ওয়েবকে সমতল করতে এবং বায়ুর বুদবুদকে ওয়েবের সাথে ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবেশ করতে বাধা দিতে ব্যবহৃত হয়; বিচ্যুতি সংশোধন ডিভাইস রিয়েল-টাইমে ওয়েবের প্রান্ত অবস্থান নিরীক্ষণ করে। যদি ওয়েবটি বিচ্যুত হয়, এটি পূর্বনির্ধারিত পথ বরাবর ওয়েবটি চলে তা নিশ্চিত করতে এটি আনওয়াইন্ডিং রোলারের অবস্থান সামঞ্জস্য করে।

রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের জন্য আনওয়াইন্ডিং মেকানিজমের ডিজাইনে, বিভিন্ন ওয়েব উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা প্লাস্টিকের ফিল্মগুলি বিকৃতির প্রবণ, তাই আনওয়াইন্ডিং রোলারের একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং উপযুক্ত কঠোরতা থাকা প্রয়োজন; ধাতব ফয়েলগুলির উচ্চ দৃঢ়তা রয়েছে, তাই উত্তেজনা ওঠানামা এড়াতে অনাবৃত গতি আরও স্থিতিশীল হওয়া দরকার। এছাড়াও, কিছু রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিন ওয়েবের পৃষ্ঠের আর্দ্রতা এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য অনাবৃত প্রান্তে একটি প্রিহিটিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা ফিল্ম স্তরের আনুগত্য উন্নত করতে সহায়তা করে।

2.2 উইন্ডিং মেকানিজম

ওয়াইন্ডিং মেকানিজমটি রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের ভ্যাকুয়াম চেম্বারের প্রস্থানে অবস্থিত এবং প্রলিপ্ত ওয়েবটিকে একটি ঝরঝরে রোলে ঘুরাতে ব্যবহৃত হয়। আনওয়াইন্ডিং মেকানিজমের মতো, এটিতে একটি উইন্ডিং রোলার, একটি ওয়েব প্রেসিং রোলার এবং একটি টেনশন কন্ট্রোল ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ওয়াইন্ডিং রোলারটি একটি টর্ক মোটর বা একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা ঘূর্ণিত ওয়েবের ব্যাস অনুযায়ী ঘূর্ণায়মান উত্তেজনাকে সামঞ্জস্য করে- যখন রোলের ব্যাস বৃদ্ধি পায়, ধ্রুবক টান বজায় রাখার জন্য ঘুরার গতি কিছুটা কমাতে হবে; ওয়েব প্রেসিং রোলার আলগা ঘুরা এড়াতে এবং রোলের ঘনত্ব নিশ্চিত করতে প্রলিপ্ত ওয়েবকে শক্তভাবে চাপ দেয়।

উইন্ডিং মেকানিজমের গুণমান সরাসরি ওয়েবের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ঘূর্ণন টান খুব বেশি হয়, তাহলে ওয়েব প্রসারিত হতে পারে বা এমনকি ভেঙে যেতে পারে; যদি উত্তেজনা খুব কম হয়, রোলটি আলগা হতে পারে এবং স্তর পিছলে যাওয়ার প্রবণতা থাকতে পারে। তাই, রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন সাধারণত উইন্ডিং মেকানিজমের জন্য একটি ক্লোজড-লুপ টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে, যা সেন্সরের মাধ্যমে টেনশন সিগন্যাল সংগ্রহ করে এবং সম্পূর্ণ ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীল টেনশন নিশ্চিত করতে রিয়েল-টাইমে মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে।

2.3 টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম

টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম হল রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে ওয়েব ট্রান্সপোর্ট সিস্টেমের "নার্ভ সেন্টার"। এটি সেট রেঞ্জের মধ্যে ওয়েবের টান বজায় রাখার জন্য আনওয়াইন্ডিং এবং উইন্ডিং মেকানিজম সমন্বয় করে। টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমে প্রধানত টেনশন সেন্সর, কন্ট্রোলার এবং অ্যাকচুয়েটর অন্তর্ভুক্ত থাকে। রিয়েল-টাইমে ওয়েবের টান শনাক্ত করতে টেনশন সেন্সরটি আনউইন্ডিং এবং উইন্ডিং মেকানিজমের মধ্যে ইনস্টল করা আছে; কন্ট্রোলার সনাক্ত করা টেনশন মানকে সেট মানের সাথে তুলনা করে এবং অ্যাকচুয়েটরে সমন্বয় সংকেত পাঠায়; অ্যাকচুয়েটর টান ভারসাম্যের জন্য সংকেত অনুযায়ী আনওয়াইন্ডিং গতি বা ঘূর্ণন ঘূর্ণন সঁচারক বল সামঞ্জস্য করে।

উচ্চ-গতির রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে, টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া গতি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যদি সিস্টেমটি খুব ধীর গতিতে সাড়া দেয়, ওয়েবের গতি পরিবর্তিত হলে টেনশন ওঠানামা ঘটবে, যার ফলে ফিল্মের বেধের বিচ্যুতি ঘটবে। অতএব, উন্নত রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন সাধারণত উচ্চ প্রতিক্রিয়া গতি এবং ডিজিটাল টেনশন কন্ট্রোলার সহ সার্ভো মোটর ব্যবহার করে টেনশন নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে।

2.4 গাইড রোলার

গাইড রোলারগুলি ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে এবং বাইরে সহ রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের ওয়েব পরিবহন পথ জুড়ে বিতরণ করা হয়। তাদের প্রধান কাজ হল ওয়েবকে প্রিসেট পাথ বরাবর চালানোর জন্য গাইড করা এবং আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েবটি সমতল হয় তা নিশ্চিত করা। গাইড রোলারগুলি সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি হয় এবং ওয়েবে স্ক্র্যাচ না করার জন্য তাদের পৃষ্ঠগুলিকে একটি উচ্চ ফিনিশের জন্য পালিশ করা হয়। উপরন্তু, ভ্যাকুয়াম চেম্বারের কিছু গাইড রোলার গরম বা কুলিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত: হিটিং গাইড রোলার ফিল্ম স্তরের অভিন্নতা উন্নত করতে ওয়েবকে প্রিহিট করতে পারে; কুলিং গাইড রোলার উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ফিল্ম স্তরটিকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রোধ করতে সময়মতো প্রলিপ্ত ওয়েবকে শীতল করতে পারে।

গাইড রোলারগুলির ইনস্টলেশন অবস্থান এবং সমান্তরালতা ওয়েবের চলমান অবস্থায় একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। গাইড রোলার সমান্তরাল না হলে, ওয়েব বিচ্যুত হবে; যদি গাইড রোলারের পৃষ্ঠটি দূষিত হয় তবে এটি ওয়েবে চিহ্ন রেখে যাবে। অতএব, রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণে, গাইড রোলারগুলির পৃষ্ঠটি নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং তাদের সমান্তরালতা এবং ঘনত্ব পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

3. আবরণ উত্স সিস্টেম: রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনে ফিল্ম জমার মূল

আবরণ উত্স সিস্টেম হল সেই অংশ যা রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে আবরণের কণা তৈরি করে এবং একটি ফিল্ম স্তর তৈরি করতে ওয়েবের পৃষ্ঠে জমা করে। আবরণ উত্স সিস্টেমের ধরন আবরণ প্রযুক্তি এবং ফিল্ম স্তরের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। বিভিন্ন আবরণ প্রযুক্তি অনুসারে, রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের আবরণ উত্স সিস্টেমকে বাষ্পীভবন উত্স, স্পুটারিং লক্ষ্য এবং প্রতিক্রিয়া ডিভাইসে ভাগ করা যেতে পারে।

3.1 বাষ্পীভবন উৎস

ইভাপোরেশন লেপ হল রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে বহুল ব্যবহৃত প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি, বিশেষত ধাতব ফিল্ম এবং অক্সাইড ফিল্ম জমা করার জন্য উপযুক্ত। বাষ্পীভবন উৎস হল বাষ্পীভবন আবরণ ব্যবস্থার মূল উপাদান, যা আবরণ উপাদানকে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে বাষ্পীভূত বা মহৎ করে তোলে এবং উৎপন্ন বাষ্প কণাগুলি শূন্যতার ক্রিয়ায় ওয়েবের পৃষ্ঠে উড়ে যায় এবং একটি ফিল্ম তৈরি করে। রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে সাধারণ ধরনের বাষ্পীভবন উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে:

• প্রতিরোধের বাষ্পীভবন উত্স: এটি আবরণ উপাদান গরম করার জন্য একটি উচ্চ-প্রতিরোধী ধাতব তার বা একটি ক্রুসিবল ব্যবহার করে। যখন একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রতিরোধের উপাদানের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি আবরণ উপাদানটিকে গলে বা বাষ্পীভূত করার জন্য তাপ উৎপন্ন করে। প্রতিরোধের বাষ্পীভবন উত্সের একটি সাধারণ কাঠামো এবং কম খরচ রয়েছে, যা কম গলনাঙ্কের সাথে আবরণ সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, এর গরম করার তাপমাত্রা সীমিত, এবং এটি উচ্চ-গলনা-বিন্দু উপকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।

• ইলেক্ট্রন রশ্মি বাষ্পীভবন উত্স: এটি উচ্চ-শক্তি ইলেকট্রন বিম নির্গত করার জন্য একটি ইলেক্ট্রন বন্দুক ব্যবহার করে, যা এটিকে উত্তপ্ত করার জন্য আবরণ উপাদানের পৃষ্ঠের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ইলেক্ট্রন রশ্মি বাষ্পীভবন উত্সের একটি উচ্চ উত্তাপের তাপমাত্রা রয়েছে এবং এটি প্রায় সমস্ত ধাতু এবং অ-ধাতুকে বাষ্পীভূত করতে পারে। উপরন্তু, ইলেক্ট্রন মরীচি ঘনীভূত হয়, এবং গরম করার এলাকা ছোট, যা ক্রুসিবল উপাদান দ্বারা ফিল্ম স্তরের দূষণ এড়াতে পারে। অতএব, এটি রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা ফিল্ম স্তর প্রয়োজন।

ইন্ডাকশন ইভাপোরেশন সোর্স: এটি একটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন কারেন্ট ব্যবহার করে, যা পরিবাহী আবরণ উপাদানে এডি স্রোতকে উত্তপ্ত করার জন্য প্ররোচিত করে। ইন্ডাকশন বাষ্পীভবন উত্সে অভিন্ন গরম এবং উচ্চ দক্ষতা রয়েছে, যা ভাল পরিবাহিতা সহ আবরণ সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত। এটি প্রায়শই পরিবাহী ছায়াছবি তৈরির জন্য রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে ব্যবহৃত হয়।

রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে বাষ্পীভবন উৎসের নকশার জন্য ওয়েবের প্রস্থ বিবেচনা করা প্রয়োজন। প্রশস্ত-প্রস্থের ওয়েব উপকরণগুলির জন্য, একটি বহু-উৎস বাষ্পীভবন সিস্টেম সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যেখানে একাধিক বাষ্পীভবন উত্সগুলি ওয়েবের প্রস্থের দিক বরাবর সাজানো হয় যাতে অভিন্ন ফিল্ম বেধ নিশ্চিত করা হয়। উপরন্তু, বাষ্পীভবন উত্স এবং ওয়েবের মধ্যে দূরত্ব ফিল্মের গুণমানকেও প্রভাবিত করে- খুব কম দূরত্ব অসম ফিল্ম বেধের দিকে নিয়ে যাবে, যখন খুব বেশি দূরত্ব জমা হওয়ার হার কমিয়ে দেবে।

3.2 স্পুটারিং টার্গেট

স্পাটারিং লেপ হল রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ আবরণ প্রযুক্তি, যা হার্ড ফিল্ম, কম্পাউন্ড ফিল্ম এবং মাল্টি-লেয়ার ফিল্ম জমা করার জন্য উপযুক্ত। স্পাটারিং টার্গেট হল স্পাটারিং লেপ সিস্টেমের মূল উপাদান। উচ্চ-শূন্য পরিবেশে, জড় গ্যাস রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনের ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবর্তিত হয় এবং জড় গ্যাসকে আয়নগুলিতে আয়ন করার জন্য লক্ষ্য এবং ওয়েবের মধ্যে একটি উচ্চ ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়। আয়নগুলি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের দ্বারা ত্বরান্বিত হয় এবং লক্ষ্যের পৃষ্ঠে বোমাবর্ষণ করে এবং লক্ষ্যের পরমাণুগুলি ছিটকে যায় এবং একটি ফিল্ম স্তর তৈরি করতে ওয়েবের পৃষ্ঠে জমা হয়। স্পুটারিং টার্গেটের কর্মক্ষমতা সরাসরি ফিল্ম স্তরের গুণমান এবং জমার হারকে প্রভাবিত করে। স্পুটারিং টার্গেটের মূল প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে:

• উপাদানের বিশুদ্ধতা: লক্ষ্যবস্তুর বিশুদ্ধতা অবশ্যই বেশি হতে হবে, অন্যথায়, ফিল্ম স্তরে অমেধ্য প্রবেশ করা হবে, যা ফিল্মের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, পরিবাহী ফিল্ম তৈরিতে, ফিল্মের পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে লক্ষ্যের বিশুদ্ধতা অবশ্যই উচ্চ স্তরে পৌঁছাতে হবে।

• ঘনত্ব: উচ্চ ঘনত্বের লক্ষ্যে অভিন্ন গঠন এবং স্থিতিশীল স্পুটারিং রেট রয়েছে, যা স্পাটারিং এর সময় কণা তৈরি হওয়া এড়াতে পারে। অতএব, রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের স্পুটারিং টার্গেট সাধারণত তার ঘনত্ব উন্নত করতে গরম চাপ বা সিন্টারিং দ্বারা তৈরি করা হয়।

• আকার এবং আকৃতি: টার্গেটের আকার ওয়েবের প্রস্থ দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রশস্ত-প্রস্থ রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনের জন্য, দীর্ঘ-ফালা লক্ষ্যবস্তু ব্যবহার করা হয়, যা ওয়েবের প্রস্থের দিক বরাবর সাজানো হয় যাতে ফিল্মের সমান বেধ নিশ্চিত করা যায়। এছাড়াও, টার্গেটের আকৃতি স্পুটারিং দক্ষতাকেও প্রভাবিত করে—নলাকার টার্গেটগুলির একটি বৃহত্তর স্পুটারিং এরিয়া এবং উচ্চতর জমার হার রয়েছে, যা উচ্চ-গতির রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের জন্য উপযুক্ত।

রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনে সাধারণ ধরনের স্পাটারিং প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে ডিসি স্পাটারিং, আরএফ স্পুটারিং এবং ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং। তাদের মধ্যে, ম্যাগনেট্রন স্পটারিং সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ইলেকট্রন আটকাতে, নিষ্ক্রিয় গ্যাসের আয়নকরণ হার বাড়াতে এবং স্পুটারিং রেট উন্নত করতে লক্ষ্যের কাছাকাছি একটি চৌম্বক ক্ষেত্র যোগ করে। ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং লক্ষ্যগুলি নমনীয় ইলেকট্রনিক ফিল্ম, আলংকারিক ফিল্ম এবং কার্যকরী বাধা ফিল্ম তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

3.3 প্রতিক্রিয়া ডিভাইস

রাসায়নিক বাষ্প জমা হল একটি আবরণ প্রযুক্তি যা ওয়েবের পৃষ্ঠে ফিল্ম-গঠনকারী পদার্থ তৈরি করতে রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহার করে। এটি সিরামিক ফিল্ম এবং সেমিকন্ডাক্টর ফিল্ম জমা করার জন্য উপযুক্ত।

রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের প্রতিক্রিয়া ডিভাইসে প্রধানত একটি প্রতিক্রিয়া চেম্বার, একটি গ্যাস ইনলেট সিস্টেম এবং একটি হিটিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে। ভ্যাকুয়াম পরিবেশে, প্রতিক্রিয়া গ্যাস প্রতিক্রিয়া চেম্বারে প্রবর্তিত হয় এবং উত্তাপ বা প্লাজমার ক্রিয়ায়, প্রতিক্রিয়া গ্যাস কঠিন ফিল্ম-গঠনকারী পদার্থ তৈরি করতে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা একটি ফিল্ম স্তর তৈরি করতে ওয়েবের পৃষ্ঠে জমা হয়। রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের প্রতিক্রিয়া ডিভাইসের প্রতিক্রিয়া অবস্থা নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ফিল্ম স্তরের অভিন্নতা এবং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে প্রতিক্রিয়া চেম্বারে তাপমাত্রা, চাপ এবং গ্যাস প্রবাহের হার অবশ্যই সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য বাধা ফিল্মগুলির উত্পাদনে, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ফিল্মের বাধা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে আবরণের গতি অনুসারে গ্যাস প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করা হয়।

বাষ্পীভবন আবরণ এবং স্পুটারিং আবরণের সাথে তুলনা করে, রাসায়নিক বাষ্প জমার ভাল ফিল্ম আনুগত্য এবং অভিন্ন ফিল্ম পুরুত্বের সুবিধা রয়েছে, তবে এর জমার হার কম। অতএব, এটি প্রায়শই রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ ফিল্ম পারফরম্যান্স প্রয়োজন কিন্তু উচ্চ উত্পাদন গতি নয়, যেমন নমনীয় ইলেকট্রনিক্সের জন্য সেমিকন্ডাক্টর ফিল্ম উত্পাদন।

4. হিটিং এবং কুলিং সিস্টেম: রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের জন্য স্থিতিশীল তাপমাত্রা পরিবেশ বজায় রাখা

রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের আবরণ প্রক্রিয়া তাপমাত্রার জন্য খুব সংবেদনশীল। খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা ফিল্ম স্তরের গুণমান এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমটি আবরণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা পরিবেশ বজায় রাখতে ভ্যাকুয়াম চেম্বার, ওয়েব উপাদান এবং আবরণ উত্সের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী।

4.1 হিটিং সিস্টেম

রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের হিটিং সিস্টেমের প্রধানত দুটি কাজ রয়েছে: ওয়েব উপাদানকে প্রিহিটিং করা এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার গরম করা।

• ওয়েব প্রিহিটিং: ওয়েব আবরণ এলাকায় প্রবেশ করার আগে, পৃষ্ঠের আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী অমেধ্য অপসারণের জন্য এটিকে প্রিহিট করা দরকার। এটি শুধুমাত্র ফিল্ম স্তরের আনুগত্যকে উন্নত করতে পারে না কিন্তু আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন আর্দ্রতার বাষ্পীভবনের কারণে ফিল্ম স্তরে বুদবুদ তৈরি করা এড়াতে পারে। ওয়েব প্রিহিটিং সাধারণত প্রিহিটিং রোলার বা রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের আনওয়াইন্ডিং প্রান্তে ইনস্টল করা একটি ইনফ্রারেড হিটার দ্বারা সম্পন্ন হয়। প্রিহিটিং তাপমাত্রা ওয়েবের উপাদান দ্বারা নির্ধারিত হয়-উদাহরণস্বরূপ, কিছু ফিল্মের প্রিহিটিং তাপমাত্রা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে, যখন ধাতব ফয়েলের প্রিহিটিং তাপমাত্রা বেশি হতে পারে।

• ভ্যাকুয়াম চেম্বার গরম করা: কিছু আবরণ প্রক্রিয়ায়, আবরণ উপাদানের রাসায়নিক বিক্রিয়াকে উন্নীত করার জন্য ভ্যাকুয়াম চেম্বারকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা প্রয়োজন। ভ্যাকুয়াম চেম্বার হিটিং সাধারণত চেম্বারের বাইরের দেয়ালে ইনস্টল করা জ্যাকেট বা গরম করার রড দ্বারা উপলব্ধি করা হয়। গরম করার জ্যাকেট ভ্যাকুয়াম চেম্বারের বাইরের দেয়ালের চারপাশে আবৃত থাকে এবং বৈদ্যুতিক গরমের মাধ্যমে চেম্বারকে উত্তপ্ত করে; হিটিং রডটি চেম্বারে ঢোকানো হয় এবং সরাসরি অভ্যন্তরীণ পরিবেশকে উত্তপ্ত করে। ভ্যাকুয়াম চেম্বারের তাপমাত্রা একটি তাপমাত্রা সেন্সর এবং একটি নিয়ামক দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং যথার্থতা সাধারণত একটি ছোট পরিসরের মধ্যে থাকে।

এছাড়াও, রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের বাষ্পীভবন উত্সটিতে একটি অন্তর্নির্মিত গরম করার ব্যবস্থা রয়েছে, যা আবরণ উপাদানটিকে বাষ্পীভবনের তাপমাত্রায় গরম করতে ব্যবহৃত হয়। বাষ্পীভবন উৎসের উত্তাপের তাপমাত্রা একটি থার্মোকল বা একটি অপটিক্যাল পাইরোমিটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং বাষ্পীভবনের হারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতা উচ্চ হওয়া প্রয়োজন।

4.2 কুলিং সিস্টেম

রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের কুলিং সিস্টেমটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার, আবরণের উত্স এবং প্রলিপ্ত ওয়েবকে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়।

• ভ্যাকুয়াম চেম্বার কুলিং: রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিট এবং আবরণের উত্স প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে, যা ভ্যাকুয়াম চেম্বারের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হবে৷ তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, এটি চেম্বারের বায়ুরোধীতা এবং ওয়েবের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। অতএব, ভ্যাকুয়াম চেম্বারের বাইরের প্রাচীরটি সাধারণত একটি শীতল জলের জ্যাকেট দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং তাপ দূর করার জন্য শীতল জল সঞ্চালিত হয়। ছোট আকারের রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের জন্য, এয়ার কুলিংও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে শীতল করার দক্ষতা জল শীতল করার চেয়ে কম।

• আবরণ উত্স শীতল: আবরণ উত্স আবরণ প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে। যদি এটি সময়মতো ঠাণ্ডা না হয়, উৎস উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত হবে, এবং আবরণ হার প্রভাবিত হবে। স্পুটারিং টার্গেটকে সাধারণত অভ্যন্তরীণ জল শীতল করার মাধ্যমে শীতল করা হয়- শীতল জল তাপ কেড়ে নেওয়ার জন্য লক্ষ্যের অভ্যন্তরে কুলিং চ্যানেলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়; ইলেক্ট্রন রশ্মি বাষ্পীভবন উত্স জল শীতল বা তেল শীতল দ্বারা ঠান্ডা করা হয়, এবং কুলিং মাধ্যম ইলেক্ট্রন বন্দুক অতিরিক্ত গরম থেকে প্রতিরোধ করার জন্য ইলেক্ট্রন বন্দুকের কুলিং জ্যাকেট মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়.

• ওয়েব কুলিং: ওয়েব প্রলিপ্ত হওয়ার পরে, আবরণের উত্স থেকে উত্তাপের কারণে এর তাপমাত্রা বাড়বে। যদি সময়মতো ঠাণ্ডা না করা হয়, তাহলে ওয়েব বিকৃত হতে পারে এবং ফিল্ম লেয়ার অক্সিডাইজড হতে পারে। অতএব, রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিন সাধারণত ভ্যাকুয়াম চেম্বারের প্রস্থানে একটি কুলিং রোলার দিয়ে সজ্জিত থাকে। কুলিং রোলারটি অভ্যন্তরীণভাবে শীতল জলে ভরা হয় এবং প্রলিপ্ত ওয়েবটি দ্রুত শীতল করার জন্য কুলিং রোলারের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে থাকে।

রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের হিটিং এবং কুলিং সিস্টেমটি একটি বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। তাপমাত্রা সেন্সর রিয়েল-টাইমে তাপমাত্রা সংকেত সংগ্রহ করে এবং নিয়ামকের কাছে পাঠায়। কন্ট্রোলার প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সেট তাপমাত্রা অনুযায়ী গরম করার শক্তি বা শীতল মাধ্যমের প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করে।

5. কন্ট্রোল সিস্টেম: রোল টু রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের "মস্তিষ্ক"

কন্ট্রোল সিস্টেম হ'ল রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের "মস্তিষ্ক", যা সমগ্র সরঞ্জামের সমন্বিত অপারেশন নিশ্চিত করতে সমস্ত উপাদানকে একীভূত করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে। কন্ট্রোল সিস্টেমের উন্নত প্রকৃতি এবং স্থিতিশীলতা সরাসরি অটোমেশন স্তর, উত্পাদন দক্ষতা এবং রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের লেপের গুণমান নির্ধারণ করে।

5.1 হার্ডওয়্যার উপাদান

রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের কন্ট্রোল সিস্টেমের হার্ডওয়্যারে প্রধানত একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার, একটি মানব-মেশিন ইন্টারফেস, সেন্সর এবং অ্যাকচুয়েটর অন্তর্ভুক্ত থাকে।

• প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার: কন্ট্রোল সিস্টেমের মূল হিসাবে, এটি বিভিন্ন ইনপুট সিগন্যাল প্রক্রিয়াকরণ এবং অ্যাকচুয়েটরগুলিতে নিয়ন্ত্রণ সংকেত পাঠানোর জন্য দায়ী। রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম লেপ মেশিনের প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার সাধারণত একটি মডুলার ডিজাইন গ্রহণ করে, যা উপাদানের সংখ্যা অনুযায়ী ইনপুট/আউটপুট পয়েন্টগুলি প্রসারিত করতে পারে। উন্নত রোল থেকে রোল ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতি সহ শিল্প-গ্রেড প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার ব্যবহার করে।

• মানব-মেশিন ইন্টারফেস: এটি অপারেটর এবং রোল থেকে রো