গাড়ির চাকার জন্য ভ্যাকুয়াম কোটিং প্রযুক্তি: উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং সহায়ক সরঞ্জাম

গাড়ির চাকা কার্যকারিতা সম্পন্ন অংশ থেকে স্টাইল-সংজ্ঞায়িত উপাদানে পরিণত হয়েছে, এবং ভ্যাকুয়াম কোটিং প্রযুক্তি—ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং এবং মাল্টি-আর্ক আয়ন প্লেটিং দ্বারা পরিচালিত—উচ্চ-মানের ফিনিশিংয়ের মানদণ্ড হয়ে উঠেছে। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় উন্নত স্থায়িত্ব, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বহুমুখী রঙ সরবরাহ করে, এই প্রযুক্তি বিশ্বজুড়ে নির্মাতাদের দ্বারা বিশ্বস্ত, যেখানে লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম নির্ভরযোগ্য কোটিং সমাধানের একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে। এই নিবন্ধটি গাড়ির চাকার জন্য ভ্যাকুয়াম কোটিংয়ের মূল দিকগুলি সংক্ষিপ্ত করে, গুরুত্বপূর্ণ প্রি-ট্রিটমেন্ট পর্বের (গ্রাইন্ডিং এবং পরিষ্কার করা থেকে শুরু করে) উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং টার্গেট উপকরণ, প্রক্রিয়া গ্যাস, সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহ, সহায়ক সরঞ্জাম এবং প্রয়োজনীয় ভোগ্যপণ্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

১. গাড়ির চাকার জন্য মূল কোটিং প্রযুক্তি

চাকার জন্য প্রধান ভ্যাকুয়াম কোটিং প্রযুক্তিগুলি হল ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং এবং মাল্টি-আর্ক আয়ন প্লেটিং (MAIP), যা প্রায়শই হাইব্রিড সিস্টেমে একত্রিত হয়। ম্যাগনেট্রন স্পাটারিং পাতলা, অভিন্ন, উচ্চ-চকচকে কোটিং সরবরাহ করে যা শক্তিশালী আনুগত্য সহ, যখন MAIP ঘন, পরিধান-প্রতিরোধী ফিল্ম তৈরি করে। হাইব্রিড সিস্টেমগুলি আলংকারিক আবেদন এবং কর্মক্ষমতা ভারসাম্য বজায় রাখে—রাস্তার বিপদের সম্মুখীন হওয়া চাকার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম’র হাইব্রিড কোটিং মেশিনগুলি এই প্রযুক্তিগুলিকে নির্বিঘ্নে একত্রিত করার জন্য প্রকৌশলী করা হয়েছে, যা আলংকারিক এবং উচ্চ-পরিধান উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল নিশ্চিত করে।

২. বিভিন্ন কোটিং রঙের জন্য টার্গেট উপকরণ

টার্গেট উপকরণ কোটিংয়ের গঠন এবং রঙ নির্ধারণ করে, যেখানে অ্যালয় উপাদানগুলি কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে। সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে:

২.১ টাইটানিয়াম (Ti) এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়

• বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম (Ti): প্রাকৃতিক রূপালী-ধূসর ফিনিশ; একটি জনপ্রিয় সোনালী আভার জন্য টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) তৈরি করতে নাইট্রোজেনের সাথে বিক্রিয়া করে।

• টাইটানিয়াম-জিরকোনিয়াম (Ti-Zr) অ্যালয়: উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ উষ্ণ সোনালী/ব্রোঞ্জ টোন।

• টাইটানিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম (Ti-Al) অ্যালয়: উচ্চ কঠোরতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ বহুমুখী রঙ (হালকা রূপালী থেকে গাঢ় ধূসর/বেগুনি)।

২.২ ক্রোমিয়াম (Cr) এবং ক্রোমিয়াম অ্যালয়

• বিশুদ্ধ ক্রোমিয়াম (Cr): ক্লাসিক উজ্জ্বল ক্রোম ফিনিশ, ঐতিহ্যবাহী ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের চেয়ে পরিবেশবান্ধব।

• ক্রোমিয়াম-নিকেল (Cr-Ni) অ্যালয়: উন্নত স্থায়িত্ব, কঠোর পরিবেশে বিবর্ণ হওয়া প্রতিরোধ করে।

২.৩ স্টেইনলেস স্টিল (SS) টার্গেট

৩০৪/৩১৬ গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল টার্গেটগুলি ম্যাট/ব্রাশড রূপালী ফিনিশ তৈরি করে—সাশ্রয়ী এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী, আধুনিক ডিজাইনের জন্য আদর্শ।

২.৪ সিরামিক এবং যৌগিক টার্গেট

• জিরকোনিয়াম অক্সাইড (ZrO₂): প্রিমিয়াম ইভি চাকার জন্য সাদা/আইভরি সিরামিক-সদৃশ টেক্সচার।

• সিলিকন নাইট্রাইড (Si₃N₄): ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং ইউভি স্থায়িত্ব সহ গাঢ় ধূসর/কালো ফিনিশ।

লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম সর্বোত্তম সামঞ্জস্যের জন্য তার কোটিং সিস্টেমের সাথে টার্গেট উপকরণ মেলানোর সুপারিশ করে, যা দক্ষ স্পাটারিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের আউটপুট নিশ্চিত করে।

৩. প্রক্রিয়া গ্যাস: প্রতিক্রিয়াশীল এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস

প্রক্রিয়া গ্যাসগুলি স্পাটারিং, ফিল্ম গঠন এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া সহজতর করে। মূল বিকল্পগুলি:

৩.১ নিষ্ক্রিয় গ্যাস

• আর্গন (Ar): সর্বাধিক ব্যবহৃত; টার্গেটগুলিতে আঘাত করার জন্য আয়নিত হয়, স্থিতিশীল স্পাটারিং নিশ্চিত করে এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে।

• ক্রিপ্টন (Kr)/জেনন (Xe): উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশন, যদিও বেশিরভাগ চাকা উৎপাদনের জন্য ব্যয়বহুল।

৩.২ প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস

• নাইট্রোজেন (N₂): সোনালী/ব্রোঞ্জ/গাঢ় ধূসর রঙের জন্য নাইট্রাইড ফিল্ম (TiN, CrN) তৈরি করে, কঠোরতা বৃদ্ধি করে।

• অক্সিজেন (O₂): ফ্লো অনুপাত সমন্বয়ের মাধ্যমে সাদা/রূপালী/রঙিন ফিনিশের জন্য অক্সাইড ফিল্ম (TiO₂, ZrO₂) তৈরি করে।

• অ্যাসিটিলিন (C₂H₂): অতি-কঠিন কালো কোটিংয়ের জন্য ডিএলসি (ডায়মন্ড-লাইক কার্বন) তৈরি করে।

লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কোটিং মানের জন্য ১-১০ Pa চাপ বজায় রেখে গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে নির্ভুল মাস ফ্লো কন্ট্রোলার (MFCs) সংহত করে।

৪. গাড়ির চাকার জন্য সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম কোটিং কর্মপ্রবাহ

অ্যাডহেসন, অভিন্নতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াটির জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যেখানে প্রি-ট্রিটমেন্ট (গ্রাইন্ডিং এবং পরিষ্কার করা থেকে শুরু করে) সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি:

৪.১ প্রি-ট্রিটমেন্ট: গ্রাইন্ডিং, পরিষ্কার করা এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং দূষণ কোটিং ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ, তাই প্রি-ট্রিটমেন্টের জন্য গ্রাইন্ডিং দিয়ে শুরু করে বিশদ বিবরণের প্রতি সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন:

১. গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং: প্রথমে, চাকাগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি (স্ক্র্যাচ, ডেন্ট, কাস্টিং মার্ক) অপসারণ করতে এবং একটি মসৃণ ভিত্তি অর্জন করতে যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। প্রাথমিক স্যান্ডিংয়ের জন্য সূক্ষ্ম-গ্রিট অ্যাব্রেসিভ (৪০০-৮০০ মেশ) ব্যবহার করা হয়, তারপরে একটি অভিন্ন ফিনিশের জন্য ১০০০-১৫০০ মেশ অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করা হয়। উচ্চ-চকচকে প্রয়োজনীয়তার জন্য, ২০০০+ মেশ অ্যাব্রেসিভ যৌগগুলির সাথে একটি চূড়ান্ত পলিশ একটি আয়নার মতো বেস পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

২. ডিগ্রিজিং: গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, চাকাগুলি ১০-১৫ মিনিটের জন্য একটি উত্তপ্ত ক্ষারীয় ডিগ্রেজিং স্নানে (৫০-৬০°C) নিমজ্জিত করা হয়। ক্ষারীয় দ্রবণ (সাধারণত সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড-ভিত্তিক) উত্পাদন তেল, কাটিং ফ্লুইড, আঙ্গুলের ছাপ এবং গ্রাইন্ডিং অবশিষ্টাংশ ভেঙে দেয়। লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম জটিল চাকা ডিজাইনের জন্য আল্ট্রাসনিক আলোড়নের সাথে এই পদক্ষেপটি যুক্ত করার সুপারিশ করে, যা নিশ্চিত করে যে ডিগ্রেজার ফাটলগুলিতে প্রবেশ করে।

৩. ধোয়া: ডিগ্রেজিংয়ের পরে একাধিক ধাপে ধোয়া হয় যাতে অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলি দূর করা যায়। প্রথমে, একটি ঠান্ডা জল ধোয়া বাল্ক ডিগ্রেজার অপসারণ করে, তারপরে একটি গরম জল ধোয়া (৪০-৫০°C) অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশ দ্রবীভূত করে। প্রতিটি ধোয়ার ট্যাঙ্ক জলের বিশুদ্ধতা বজায় রাখার জন্য ওভারফ্লো সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।

৪. অ্যাসিড এচিং: চাকাগুলি ৩-৫ মিনিটের জন্য একটি হালকা অ্যাসিড স্নানে (হাইড্রোক্লোরিক বা ফসফরিক অ্যাসিড, ৫-১০% ঘনত্ব) ডুবানো হয়। এই পদক্ষেপটি গ্রাইন্ডিং এবং ধোয়ার সময় গঠিত পৃষ্ঠের অক্সাইডগুলি অপসারণ করে এবং কোটিংয়ের আনুগত্য বাড়ানোর জন্য একটি মাইক্রো-রুক্ষ টেক্সচার তৈরি করে। অতিরিক্ত এচিং এড়াতে এচিং প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা চাকার কাঠামোগত অখণ্ডতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

৫. নিরপেক্ষকরণ: এচিংয়ের পরে, চাকাগুলি অবশিষ্ট অ্যাসিডকে নিরপেক্ষ করার জন্য একটি নিরপেক্ষকরণ স্নানে (সোডিয়াম বাইকার্বোনেট-ভিত্তিক) নিমজ্জিত করা হয়, যা আরও পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ করে।

৬. ডিআয়োনাইজড (DI) জল ধোয়া: উচ্চ-বিশুদ্ধতা ডিআই জল (পরিবাহিতা ≤১০ μS/cm) দিয়ে একটি চূড়ান্ত ধোয়া সমস্ত খনিজ অবশিষ্টাংশ এবং দূষকগুলি অপসারণ করে। এই পদক্ষেপটি অপরিহার্য, কারণ এমনকি ট্রেস খনিজগুলিও কোটিংয়ে পিনহোল বা বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে।

৭. শুকানো: চাকাগুলি ২০-৩০ মিনিটের জন্য ৮০-১২০°C তাপমাত্রায় সেট করা একটি ফোর্সেড-এয়ার ওভেনে স্থানান্তরিত করা হয়। সম্পূর্ণ আর্দ্রতা অপসারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ—লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম’র প্রস্তাবিত শুকানোর প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে পৃষ্ঠে কোনও জলীয় বাষ্প আটকে নেই, যা ভ্যাকুয়াম পরিস্থিতি এবং কোটিংয়ের অভিন্নতাকে ব্যাহত করবে।

৪.২ লোডিং এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পিং

পরিষ্কার, শুকনো চাকাগুলি ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস ক্যারোসেলে মাউন্ট করা হয়। ক্যারোসেলের ঘূর্ণন এবং বিপ্লব আন্দোলন সমস্ত চাকা পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন কোটিং কভারেজ নিশ্চিত করে। লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম’র সমন্বিত পাম্পিং সিস্টেম (মেকানিক্যাল রোটারি ভেন পাম্প + রুটস পাম্প + টার্বো মলিকুলার পাম্প) ১০-১৫ মিনিটের মধ্যে ≤৬×১০⁻⁴ Pa এর চূড়ান্ত ভ্যাকুয়ামে চেম্বারটি নিষ্কাশন করে, কার্যকরভাবে বায়ু, আর্দ্রতা এবং কোনও অবশিষ্ট উদ্বায়ী দূষকগুলি অপসারণ করে।

৪.৩ প্লাজমা ক্লিনিং

একটি চূড়ান্ত প্লাজমা ক্লিনিং ধাপ কোটিংয়ের জন্য পৃষ্ঠকে আরও প্রস্তুত করে। চেম্বারে আর্গন গ্যাস প্রবেশ করানো হয় এবং প্লাজমা তৈরি করতে একটি বায়াস ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়। উচ্চ-শক্তির আর্গন আয়নগুলি ৫-১০ মিনিটের জন্য চাকার পৃষ্ঠে আঘাত করে, শোষিত অপদ্রব্যগুলি সরিয়ে দেয় এবং আণবিক স্তরে ধাতব পৃষ্ঠকে সক্রিয় করে। লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম’র সমন্বিত প্লাজমা ক্লিনিং প্রযুক্তি চাকা জ্যামিতিগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা জটিল স্পোক ডিজাইনগুলিতেও সামঞ্জস্যপূর্ণ চিকিত্সা নিশ্চিত করে।

৪.৪ কোটিং ডিপোজিশন

• টার্গেট স্পাটারিং: চেম্বার স্থিতিশীল চাপে (১-৫ Pa) থাকাকালীন, আর্গন গ্যাস একটি ধ্রুবক প্রবাহে বজায় রাখা হয়। পাওয়ার টার্গেটগুলিতে সরবরাহ করা হয়—ম্যাগনেট্রন স্পাটারিংয়ের জন্য ডিসি বা পালসড ডিসি পাওয়ার, এবং মাল্টি-আর্ক আয়ন প্লেটিংয়ের জন্য আর্ক পাওয়ার—আর্গনকে আয়নিত করে টার্গেট উপাদানে আঘাত করে। এটি টার্গেট পরমাণুগুলিকে বের করে দেয়, যা ভ্যাকুয়ামের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে এবং চাকার পৃষ্ঠে জমা হয়।

• প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস পরিচিতি: রঙিন কোটিংয়ের জন্য, লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম’র MFCs এর মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট অনুপাতে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস (N₂, O₂, C₂H₂) প্রবেশ করানো হয়। এই গ্যাসগুলি স্পাটার করা টার্গেট পরমাণুগুলির সাথে বিক্রিয়া করে কার্যকরী যৌগ (নাইট্রাইড, অক্সাইড, কার্বাইড) তৈরি করে যা কোটিংয়ের রঙ এবং বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।

• বেধ নিয়ন্ত্রণ: একটি কোয়ার্টজ ক্রিস্টাল মনিটর (QCM) ক্রমাগত কোটিংয়ের বেধ পরিমাপ করে, ১-৫ μm (আলংকারিক ফিনিশের জন্য ১-৩ μm, উচ্চ-পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ৩-৫ μm) পরিসীমা বজায় রাখে। কাঙ্ক্ষিত বেধ এবং টার্গেট উপাদানের উপর নির্ভর করে ডিপোজিশন সময় ৩০-৬০ মিনিট পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।

৪.৫ শীতলীকরণ এবং আনলোডিং

ডিপোজিশনের পরে, গরম কোটিংয়ের (ডিপোজিশনের পরে সাধারণত ১৫০-২০০°C) অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য ভ্যাকুয়াম চেম্বারটি ধীরে ধীরে আর্গন গ্যাস দিয়ে ভেন্ট করা হয়। চাকাগুলি ক্যারোসেল থেকে আনলোড করার আগে স্বাভাবিকভাবে বা লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম’র ঐচ্ছিক দ্রুত শীতলীকরণ সিস্টেমের মাধ্যমে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়।

৪.৬ পোস্ট-ট্রিটমেন্ট

১. টপ কোটিং (ঐচ্ছিক): উন্নত স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ইউভি স্থায়িত্বের জন্য, একটি পরিষ্কার প্রতিরক্ষামূলক স্তর (SiO₂-ভিত্তিক বা অ্যাক্রিলিক রেজিন) প্রয়োগ করা হয়। এটি একটি HEPA-ফিল্টারযুক্ত বুথে স্প্রে কোটিংয়ের মাধ্যমে বা আরও কঠিন ফিনিশের জন্য অতিরিক্ত ভ্যাকুয়াম ডিপোজিশনের মাধ্যমে করা যেতে পারে।

২. চূড়ান্ত পলিশিং: উচ্চ-চকচকে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি আয়নার মতো উজ্জ্বলতা অর্জনের জন্য ডায়মন্ড পেস্ট বা অ্যালুমিনা যৌগগুলির সাথে একটি হালকা বাফিং পৃষ্ঠকে পরিমার্জন করে।

৩. গুণমান পরিদর্শন: চাকাগুলি কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে আনুগত্য পরীক্ষা (টেপ পরীক্ষা বা ক্রস-কাট স্ক্র্যাচ পরীক্ষা), ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (ASTM B117 অনুযায়ী লবণ স্প্রে পরীক্ষা), কোটিং বেধ পরিমাপ (এডি কারেন্ট গেজ), এবং ত্রুটির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন (পিনহোল, বুদবুদ, রঙের অসঙ্গতি)।

৫. প্রয়োজনীয় সহায়ক সরঞ্জাম

কোটিং মেশিনের বাইরে, মূল সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে:

৫.১ প্রি-ট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম

• গ্রাইন্ডিং স্টেশন (ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয়) অ্যাব্রেসিভ টুলিং সহ।

• আল্ট্রাসনিক ডিগ্রেজিং ট্যাঙ্ক (স্টেইনলেস স্টিল, উত্তপ্ত/আলোড়িত)।

• ডিআই জল সঞ্চালন এবং পরিস্রাবণ সহ মাল্টি-স্টেজ রিন্স স্টেশন।

• নিয়ন্ত্রিত অ্যাসিড এচিং এবং নিরপেক্ষকরণ স্নান।

• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ ফোর্সেড-এয়ার/ইনফ্রারেড ড্রাইং ওভেন।

• সমন্বিত প্লাজমা ক্লিনিং (লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম স্ট্যান্ডার্ড বৈশিষ্ট্য)।

৫.২ পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সরঞ্জাম

• ক্লিয়ার কোট স্প্রে বুথ (HEPA ফিল্টার, তাপমাত্রা/আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ)।

• সূক্ষ্ম অ্যাব্রেসিভ সহ স্বয়ংক্রিয়/ম্যানুয়াল পলিশিং স্টেশন।

• গুণমান নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম: লবণ স্প্রে টেস্টার, কোটিং বেধ গেজ, আনুগত্য টেস্টার এবং উচ্চ-তীব্রতা চাক্ষুষ পরিদর্শন স্টেশন।

৫.৩ সহায়ক সরঞ্জাম

• লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সিস্টেম (শক্তি-দক্ষ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ)।

• উচ্চ-চাপ গ্যাস সিলিন্ডার, রেগুলেটর এবং নির্ভুল MFCs।

• ভ্যাকুয়াম চেম্বার, টার্গেট এবং পাওয়ার সাপ্লাই ঠান্ডা করার জন্য ওয়াটার চিলার ইউনিট।

• দূষণ ঝুঁকি কমাতে স্বয়ংক্রিয় চাকা হ্যান্ডলিংয়ের জন্য কনভেয়র বেল্ট বা রোবোটিক আর্ম।

৬. ভ্যাকুয়াম কোটিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় ভোগ্যপণ্য

অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নির্ভরযোগ্য ভোগ্যপণ্যের উপর নির্ভর করে:

৬.১ টার্গেট উপকরণ

• ধাতু/অ্যালয় টার্গেট (Ti, Cr, SS, Ti-Al, Ti-Zr)।

• সিরামিক টার্গেট (ZrO₂, Si₃N₄)।

• টার্গেট ব্যাকিং প্লেট এবং কুলিং গ্যাসকেট (লায়ন কিং ভ্যাকুয়াম সামঞ্জস্যপূর্ণ)।

৬.২ প্রক্রিয়া গ্যাস

• নিষ্ক্রিয়: আর্গন (৯৯.৯৯৯% বিশুদ্ধতা)।

• প্রতিক্রিয়াশীল: নাইট্রোজেন (৯৯.৯৯৯%), অক্সিজেন (৯৯.৯৯৯%), অ্যাসিটিলিন (উচ্চ-বিশুদ্ধতা)।

৬.৩ রাসায়নিক ভোগ্যপণ্য

• ক্ষারীয় ডিগ্রেজার, হালকা এচিং অ্যাসিড এবং নিরপেক্ষকারী এজেন্ট।

• ক্লিয়ার কোট রেজিন (SiO₂-ভিত্তিক, অ্যাক্রিলিক বা পলিউরেথেন)।

•