Машины для вакуумного покрытия ионных лучей

Brief: Узнайте, как это предложение может принести практическую пользу для общих задач и проектов. В этом видео мы демонстрируем работу вакуумной установки PVD-напыления с многодуговой ионной плазмой, показывая ее применение на различных подложках, таких как нержавеющая сталь, стекло и керамика. Вы узнаете, как высокая скорость осаждения и равномерное плазменное покрытие обеспечивают прочные, устойчивые к коррозии покрытия для инструментов, автомобильной и декоративной промышленности.
Related Product Features:
  • Достигает высокой скорости осаждения 1-5 мкм/ч, идеально подходит для крупномасштабного производства.
  • Производит чрезвычайно твердые покрытия до 3000 HV, увеличивая срок службы инструмента в 3-5 раз.
  • Обеспечивает равномерное покрытие даже на сложных геометрических деталях, таких как винты и редукторы.
  • Обеспечивает превосходную коррозионную стойкость для суровых условий, таких как морская или автомобильная промышленность.
  • Создает различные виды поверхностей, от зеркального металлического блеска до матовых текстур.
  • Доступен в нескольких цветовых вариантах, включая золотой (TiN), черный (CrN) и синий (TiAlN).
  • Поддерживает нанесение покрытий на различные материалы подложек, включая металлы, керамику и твердые пластики.
  • Особенности: настраиваемые конфигурации с регулируемыми источниками дуги и автоматизированным управлением процессом.
Вопросы:
  • Какие материалы можно покрывать с помощью этой установки PVD?
    Машина может покрывать широкий спектр материалов основы, включая металлы, такие как нержавеющая сталь и алюминий, керамику и твердые пластмассы, что делает ее универсальной для различных промышленных применений.
  • Как этот станок обрабатывает детали сложной формы?
    Плазменная диффузия многодуговой ионной технологии обеспечивает равномерное покрытие покрытия даже на деталях сложной геометрии, таких как винты, шестерни и сложные компоненты.
  • Какие варианты цвета покрытия доступны?
    Вы можете получить различные цветовые решения, включая золото (с использованием TiN), черный (с использованием CrN), синий (с использованием TiAlN) и даже радужные градиенты для декоративных целей.
  • Какова типичная продолжительность цикла нанесения покрытия?
    Время цикла нанесения покрытия составляет примерно от 15 до 50 минут на цикл, в зависимости от конкретных слоев пленки покрытия и требований к продукту.
Связанные видео