Мебель, которая тесно связана с повседневной жизнью людей, имеет качество поверхности, которое напрямую влияет на ее продолжительность жизни, пользовательский опыт и эстетическую ценность.Традиционные поверхностные обработки мебели в основном основаны на таких процессах, как электропластика, распыление и фанера, каждый из которых имеет свои ограничения с точки зрения экологичности, долговечности и декоративного эффекта.Поскольку потребители требуют более высокого качества мебели и экологические правила становятся более строгими, мебельная промышленность срочно нуждается в более продвинутой технологии обработки поверхностей.
Технология вакуумного покрытия вошла в область производства мебели на этом фоне.цирконий, хрома или их соединений), которые затем оседают на поверхности деталей мебели, образуя тонкую пленку со специфическими функциями.Вакуумное покрытие уже используется в различных сегментах, таких как мебель и оборудование, деревянная мебель и пластиковая мебель, становятся важной технологией для повышения качества и модернизации мебельной промышленности.
1Основной принцип технологии вакуумного покрытия
Вакуумное покрытие, также известное как физическое отложение пара (PVD),относится к технологии отложения металла или соединенных материалов в атомной или молекулярной форме на поверхность подложки в вакуумной среде для образования тонкой пленкиОсновными методами являются испарение и распыливание.
При применении к мебельному покрытию существуют в основном два технических пути:
Ионное аркопластирование (многоарковое ионное пластирование): принцип заключается в применении технологии вакуумного аркоразряда к источнику испарения, то есть в вакуумной средеисточник испарения (катод) зажигаетсяПоскольку ток локально сконцентрирован, ионы из материала катода высвобождаются из точки катодной дуги.Выработанное тепло джоуля приводит к взрывоопасному ионизации материала катода в определенных областяхПод воздействием предвзятости заготовки он реагирует с газом, чтобы отложить пленку на поверхность заготовки.имеет чрезвычайно сильное сцеплениеНедостатком является то, что он может создавать крошечные "капли" частиц, которые влияют на абсолютную зеркальную отделку.
Принцип заключается в использовании светящегося разряда для бомбардировки объекта аргоновыми ионами, в результате чего атомы объекта откладываются на поверхность заготовки.Преимущества магниторонного распыливания заключаются в том, что покрытие гладко и равномерноНедостаток заключается в том, что скорость осаждения относительно медленная.и адгезия немного слабее по сравнению с дуговой облицовки.
Каждый из двух технических маршрутов имеет свой фокус: для функциональных частей, таких как ручки мебели и петли, которые требуют высокой износостойкости, более подходящим является аркоионное покрытие;что для декоративных деталей высокого класса, требующих чрезвычайно гладкой поверхности, магнитронный распылитель - лучший выбор.
2Вакуумное покрытие подложки применимо в области мебели
Обычные аппаратные средства включают дверные замки, ручки, петли, ванные краны, душевые, кухонные раковины, крюки,и другие принадлежности к мебелиОбычные базовые материалы включают сплав цинка, медь, нержавеющую сталь, сталь, алюминий и так далее.помогая им поддерживать хороший внешний вид и производительность в мебельной среде.
Древесина является традиционным материалом для изготовления мебели, а также важным направлением для расширения технологии вакуумного покрытия.с большим количеством летучих веществ на поверхности или внутриПоэтому вакуумное покрытие для древесины требует специальной предварительной обработки.включая сушку до уровня влажности ниже 10% и уплотнение поверхности смолойПосле уплотнения поверхность дерева может быть покрыта паром в вакуумном устройстве покрытия металлами, такими как алюминий, медь, никель, хром, титан или их сплавы.
В области производства мебели технология вакуумного покрытия дает больше возможностей дизайна пластиковой мебели.Если это массивное дерево, металлические или пластиковые мебели, вакуумное покрытие может создать поверхности с металлическим внешним видом.Вакуумное испарение оборудование покрытия широко используется для отложения тонких металлических пленок на поверхности, такие как пластик и керамику, придавая им блестящую и привлекательную металлическую отделку.
Кроме того, новые мебельные материалы, такие как текстильные ткани и гофрированный картон, начинают использовать технологию вакуумного покрытия.композитные материалы могут сочетать художественные узоры с металлическим блескомАлюминиево-покрытый гофрированный картон можно изготовить с помощью вакуумного алюминиевого магниторонного распыления, что идеально подходит для производства стильной и экологически чистой мебели.
3.Полный процесс вакуумного покрытия мебели
Предварительная обработка и очистка. Детали мебели должны быть тщательно очищены для удаления жира, пыли и оксидов на поверхности. Для деревянных материалов также требуется сушка и уплотнение.Различные базовые материалы требуют различных предварительных процедур обработкиЧистота поверхности напрямую влияет на сцепление и однородность покрытия.
Загрузка в печь и пылесос: подвесить готовые детали мебели на специальные приспособления в вакуумной камере, чтобы каждая часть могла быть покрыта равномерно.Затем запустите систему вакуумного насоса, чтобы привести камеру вниз к требуемому высокому уровню вакуумаДля качества покрытия необходима высокая вакуумная среда, поскольку она помогает предотвратить загрязнение остаточных газов и помехи покрытию.
После пылесосания, выпечьте заготовки и камеру, чтобы удалить внутреннюю влагу и улучшить сцепление.Затем используйте высокоэнергетические ионы аргона для бомбардировки поверхности для окончательной глубокой очистки и активацииИонная очистка может удалять остатки поверхности на атомном уровне, создавая идеальный интерфейс связывания для последующего покрытия.
Вводят реактивные газы (например, азот, ацетилен, кислород и т. д.) и используют дугу или распыливание для ионизации целевого материала.нанесение слоя сложной пленки на поверхность заготовкиОбычные слои покрытия для оборудования для мебели включают нитрид титана (TiN - золото), нитрид циркония (ZrN - яркое золото), карбид титана (TiC - черное) и т.д.Точно контролируя параметрыДля вакуумного испарения на деревянных материалах вакуум обычно сохраняется между 5×10−2 и 10−5 Pa, время испарения контролируется между 0.От 5 до 3 часов, и толщина металлического покрытия на поверхности составляет от 0,1 до 50 мкм.
После завершения покрытия выключите клапаны питания и газа, пусть мебельные детали остынут естественным образом до комнатной температуры внутри вакуумной камеры,И потом вытащить их..
4Основные преимущества вакуумного покрытия в области мебели
Вакуумное покрытие может создать различные металлические цвета, такие как розовое золото, шампанское золото, титан, черный никель, пушечный металл, кофе, бронза,а также специальные эффекты, такие как старинная медь и старение.По сравнению с традиционной электропластировкой, ПВД-покрытие предлагает более широкий выбор цветов.удовлетворение различных потребностей современного дизайна мебели.
Сверхпрочная твердость поверхности вакуумного покрытия очень высока, достигая HV800 или более, намного выше обычных покрытий, и она не легко царапается ключами, монетами или другими твердыми предметами.ПВД-покрытие также отличается отличной стойкостью к соляным распылямЭто преимущество особенно заметно для часто используемой мебельной техники.
Весь процесс вакуумного покрытия выполняется в вакуумной среде, без цианида или загрязнения тяжелыми металлами, соответствуя экологическим стандартам, таким как RoHS и REACH.Покрытие нетоксично и безвредно.По сравнению с традиционным электропокрытием, это идеально подходит для частей мебели, к которым люди часто прикасаются, например, ручки и аксессуары для ванной.вакуумное покрытие значительно сокращает использование химических растворов и сброс сточных вод.
Отличная сцепляемость, покрытие крепко связывается с основным материалом и нелегко очищается или отслаивается.Исследования показали, что адгезия ПВД покрытий в несколько раз сильнее обычного покрытияЦвет покрытия длится долго и устойчив к обесцвечиванию или выцветанию, что дает ему длительный срок службы.
По сравнению с традиционной электропластировкой, технология вакуумного покрытия стоит всего на треть до половины больше, чем обычная.особенно предлагая непревзойденные преимущества для неметаллических элементов, где традиционное покрытие недостаточно.
5.Ограничения и технические проблемы
Инвестиции в оборудование довольно большие. Вакуумное покрытие требует больших вакуумных печей, мощных источников питания и точных систем управления, поэтому стоимость оборудования довольно высока.Для малых и средних мебельных предприятий, приобретение и обслуживание оборудования может быть большим препятствием.
Процесс для деревянных подложков сложен. Пористый характер древесины и ее летучие компоненты означают, что вакуумное покрытие требует дополнительных шагов уплотнения.уровень вакуумаПосле покрытия древесина может немного потерять прочность при высокой температуре и влажности.но это не влияет на связь между покрытием и деревом.
Эффективность для массового производства является проблемой. скорость осаждения магниторонного распыливания относительно медленная, поэтому для деталей мебели, которые должны быть произведены в больших количествах,Эффективность производства - это определенно то, что нужно учитывать..
6Перспективы применения и тенденции развития
Перспективы применения технологии вакуумного покрытия в области мебели очень широки.с инвестициями в обработку поверхностей и новые материальные процессы, растущие быстрее, чем общий рынокПотребители все чаще обращают внимание на такие характеристики, как длительный блеск, стойкость к износу и коррозии, стойкость к отпечаткам пальцев и персонализированные цвета мебельных изделий.
С точки зрения технологической эволюции технология PVD переходит от обычных процессов к высокоэнергетическим процессам.как будущее направление, предлагает сверхплотные покрытия, отличную адгезию и более широкий диапазон цветовых выражений.Ожидается, что сочетание HiPIMS и многолучевого ионного покрытия станет основным путем для декоративной промышленности для достижения дифференциации и высокого качества.
С точки зрения расширения применения вакуумное покрытие распространяется от традиционного оборудования для мебели до более широкого спектра областей, таких как деревянная мебель, пластиковая мебель и текстильная мебель.С постепенным снижением затрат на оборудование и непрерывным развитием технологий, вакуумное покрытие будет играть все более важную роль в производстве мебели, став ключевым технологическим мостом, соединяющим эстетическую ценность, функциональность и экологические концепции.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
