পাতলা ফিল্মের দু'জন বিশাল ব্যক্তিঃ ম্যাগনেট্রন স্পটটিং এবং আইওন প্লাটিংয়ের মধ্যে মূল পার্থক্যের বিশ্লেষণ

ম্যাগনেট্রন স্পটারিং এর মূল চাবিকাঠি হল "উচ্চ-শক্তিযুক্ত আয়ন বোমাবাজি + চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের সীমাবদ্ধতার সহযোগী প্রভাব"। এর কাজের নীতি তিনটি মূল ধাপে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারেঃইনার্ট আর্গন গ্যাস ভ্যাকুয়াম চেম্বারে প্রবেশ করা হয়, এবং প্লাজমা একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র উত্তেজনার মাধ্যমে গঠিত হয়; তারপর argon ions বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র দ্বারা ত্বরান্বিত এবং লক্ষ্য উপাদান পৃষ্ঠ বোমা,"স্পট" লক্ষ্য উপাদান পরমাণু দূরে; সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে লক্ষ্যের পিছনে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি লক্ষ্য পৃষ্ঠের কাছাকাছি ইলেকট্রনগুলিকে একটি স্পাইরাল গতি সম্পাদন করার জন্য আবদ্ধ করবে,আর্গন গ্যাসের আয়নীকরণের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা, এবং শেষ পর্যন্ত স্পটারযুক্ত লক্ষ্য উপাদান পরমাণু একটি ফিল্ম গঠনের জন্য স্তর পৃষ্ঠের উপর অভিন্নভাবে জমা করার অনুমতি দেয়।এই "বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র ত্বরণ + চৌম্বকীয় ক্ষেত্র সীমাবদ্ধতা" নকশা ঐতিহ্যগত sputtering মধ্যে ধীর উৎপাদন হার এবং উচ্চ স্তর তাপমাত্রা ব্যথা পয়েন্ট সমাধান, যা শিল্পের ব্যাপক উৎপাদনের মূল প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে।

আইওন প্লাটিং হল "বাষ্পীভবন / স্পটারিং + আয়োনাইজেশন + বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র ত্বরণ" এর একটি যৌগিক প্রক্রিয়া, যা "ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন এবং স্পটারিংয়ের সংমিশ্রণ" নামে পরিচিত। এর মূল প্রক্রিয়াটি হ'লঃপ্রথম, লক্ষ্য উপাদান বাষ্পীভবন বা স্পটারিং দ্বারা গ্যাস কণা গঠন করে, তারপর এই কণা উচ্চ-শক্তি আয়ন মধ্যে উজ্জ্বল স্রাব দ্বারা ionized হয়; পরবর্তীকালে,একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে, এই আয়নগুলি স্তরটির দিকে ত্বরান্বিত হয়, কেবল স্তরটির পৃষ্ঠের অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করে না, তবে উচ্চ গতির শক্তি সহ স্তরটির সাথে একটি শক্তিশালী বন্ড গঠন করে।এই ionization জমা পদ্ধতি ফিল্ম স্তর এবং স্তর মধ্যে বন্ধন শক্তি একটি লাফ সক্ষম.

আঠালোটি ফিল্ম স্তরটির স্থায়িত্ব পরিমাপের মূল সূচক। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে ম্যাগনেট্রন স্পটারযুক্ত ফিল্ম স্তরের আঠালোটি সাধারণত৩-১০ এন/সিএম, যখন আইওন প্লাটিং পৌঁছতে পারে৫-১৫ এন/সিএমউদাহরণস্বরূপ, গ্লাস সাবস্ট্র্যাটের উপর অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম জমা দেওয়ার পরীক্ষায়, আইওন প্লাটিংয়ের আঠালো পৌঁছায়১২ এন/সিএম, যা বেশি৫ বারএই সুবিধাটি সাবস্ট্র্যাটের উপর আয়নগুলির স্পটারের প্রভাব থেকে উদ্ভূত হয়, যা একটি ধ্রুবক গঠন করতে পারে।১-৫ এনএমমিশ্র রূপান্তর স্তর, ফিল্ম স্তর এবং স্তর মধ্যে "আণবিক স্তরের বন্ধন" অর্জন।

ডিপজিশন রেট সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে।১০-১০০ এনএম/মিনিট, এবং যৌগিক ফিল্মের৫-৩০ এনএম/মিনিট; যদিও আইওন প্লাস্টিংয়ের হার সাধারণত ধীর হয়, তবে কেবলমাত্র৫-৫০ এনএম/মিনিটউদাহরণস্বরূপ, ডিসপ্লে স্ক্রিনে ব্যবহৃত আইটিও ফিল্মের ক্ষেত্রে, ম্যাগনেট্রন স্পট্রিং একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে।২০০ এনএমঘন আবরণ১ ঘন্টা, যখন আইওন লেপ প্রয়োজন২-৩ ঘন্টাএর কারণ হল, আয়োনাইজেশন প্রক্রিয়া শক্তির একটি অংশ গ্রাস করে, যার ফলে কার্যকরভাবে জমা হওয়া কণার সংখ্যা হ্রাস পায়।

বড় আকারের লেপ দৃশ্যকল্পে, ম্যাগনেট্রন স্পটারিংয়ের অভিন্নতা সুবিধা বিশেষভাবে সুস্পষ্ট। "প্ল্যানেটারি টার্নটেবিল" এবং "মাল্টি-টার্গেট সিমেট্রিক্যাল লেআউট" এর সাহায্যে,ম্যাগনেট্রন স্পটারিং বড় এলাকার স্তরগুলির ফিল্ম বেধ বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে±১-৫%, যখন আইওন প্লাটিং এর অভিন্নতা সাধারণত হয়±৩-৭%একটি ডিসপ্লে প্যানেল নির্মাতার উৎপাদন তথ্য দেখায় যে গ্লাস সাবস্ট্র্যাট সহ 6 ম প্রজন্মের লাইনের জন্য (১৫০০ মিমি * ১৮০০ মিমি), আইটিও ফিল্মটি ম্যাগনেট্রন স্পটারিংয়ের মাধ্যমে জমা হয়, যার বেধ অভিন্নতা±১%. অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের ফলন৫০০ টুকরাএর উচ্চতা৯৭%, যা৮৫%আইওন স্পটারিং এর।

বেস তাপমাত্রা একটি মূল প্যারামিটার যা প্রক্রিয়াটির অভিযোজনযোগ্যতা নির্ধারণ করে। ম্যাগনেট্রন স্পটারিং চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের সীমাবদ্ধতার মাধ্যমে সাবস্ট্র্যাটে আয়নগুলির সরাসরি বোমাবাজি হ্রাস করে,এবং বেস তাপমাত্রা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারেরুমের তাপমাত্রা ৩০০°সি, এবং কিছু প্রক্রিয়া এমনকি ঘরের তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে; যখন আয়ন বোমাবাজির কারণে আয়ন স্পটারিং তাপ উত্পাদন করে, বেস তাপমাত্রা সাধারণত পরিসীমা মধ্যে থাকে১৫০-৫০০°সিএই পার্থক্যটি ম্যাগনেট্রন স্পটারিংকে তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ যেমন পিইটি নমনীয় ফিল্ম এবং এমইএমএস ডিভাইসের সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে - যখন একটি২ মাইক্রোমিটারঘন এমইএমএস ক্যান্টিলিভার, ম্যাগনেট্রন স্পটারিং শুধুমাত্র বেস তাপমাত্রা বাড়ায়৮০°সি, এবং ক্যান্টিলিভারের বিচ্যুতি শুধুমাত্র দ্বারা পরিবর্তন0.১ মাইক্রোমিটার; যখন৩৫০°সিউচ্চ তাপমাত্রা আইওন স্পটারিং এর ফলে ক্যান্টিলিভার সরাসরি বাঁক এবং ব্যর্থ হবে।

ম্যাগনেট্রন স্পটটিং বিভিন্ন মোড যেমন কো-স্পটটিং এবং প্রতিক্রিয়াশীল স্পটটিং সমর্থন করে এবং আইটিও স্বচ্ছ পরিবাহী ফিল্ম, টিআইএন হার্ড ফিল্ম ইত্যাদি সহ বিভিন্ন ধরণের ফিল্ম প্রস্তুত করতে পারে,এবং জটিল উপাদান যেমন আইটিও এবং টিআইএনআইওন স্পটারিং ধাতু এবং সিরামিক হার্ড লেপ যেমন TiAlN এবং CrN প্রস্তুত করার ক্ষেত্রে আরও দক্ষ এবং জৈব পদার্থ এবং নিম্ন গলনাঙ্কযুক্ত খাদগুলির লেপের ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধতা রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, যখন মোবাইল ফোনের স্ক্রিনের নমনীয় সার্কিট বোর্ডে Cu ফিল্ম লেপ করা হয়, তখন ম্যাগনেট্রন স্পট্রিং সম্পন্ন করা যেতে পারে৬০°সি, এবং ক্যান্টিলিভার বিচ্যুতি শুধুমাত্র দ্বারা পরিবর্তন0.১ মাইক্রোমিটার; যখন উচ্চ তাপমাত্রা৩৫০°সিআইওন স্পট্রিংয়ের ফলে পিইটি ফিল্ম সংকুচিত এবং বিকৃত হবে, এবং এটি প্রযোজ্য নয়।

ম্যাগনেট্রন স্পটারিংয়ের সবচেয়ে বড় সুবিধাটি তার স্থিতিশীল উত্পাদন এবং নিম্ন তাপমাত্রায় অভিযোজিত।এর ক্লোজ লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম রিয়েল টাইমে প্যারামিটার যেমন ফিল্ম বেধ এবং গ্যাসের রচনা পর্যবেক্ষণ করতে পারে, একটি ফিল্ম বেধ ত্রুটি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে±0.1nm, এবং ফলন এখনও ধরে রাখতে পারে৯৯%জন্যপরপর ৩০ দিনএকই সময়ে, লক্ষ্যমাত্রা ব্যবহারের হার পৌঁছাতে পারে৬০-৮০%, সঞ্চয়২০%ঐতিহ্যগত স্পটারিংয়ের তুলনায় আরো উপাদান খরচ। যাইহোক, এই প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতা রয়েছেঃ দুর্বল পূরণ গর্ত কর্মক্ষমতা এবং দুর্বল ধাপ কভারেজ ক্ষমতা,এবং এটা জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের উপর আয়ন স্পটারিং হিসাবে অভিন্ন নয়; এবং সরঞ্জাম কাঠামো জটিল, উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ খরচ সঙ্গে।

আইওন স্পটারিং এর উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল এর সুপার শক্তিশালী আঠালো এবং পৃষ্ঠের অভিযোজনযোগ্যতা। আইওন বোমা হামলার প্রভাব ফিল্ম স্তরকে পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতার পাতএমনকি যদি স্তরটির আকৃতি জটিল হয় (যেমন ছুরির কাটার ধার বা ছাঁচের গহ্বর), এটি অভিন্ন কভারেজ অর্জন করতে পারে। পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষায়, টিআইএন লেপ (২ মাইক্রোমিটারআইওন স্পটারিং (২ মাইক্রোমিটারঘন) একটি অধীনে১ কেজিলোড ঘর্ষণ100,000 বারএর পরিধানের পরিমাণ মাত্র0.২ মাইক্রোমিটারতবে, আইওন স্পটারিংয়ের অসুবিধাও খুব স্পষ্টঃ ধীর জমাট বাঁধার হার যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা কম হয়,উচ্চ তাপমাত্রা সংবেদনশীল স্তরগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে, এবং জটিল প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ, ম্যাগনেট্রন স্পটারিংয়ের চেয়ে গ্যাস অমেধ্যের প্রবর্তনের উচ্চতর ঝুঁকি সহ।

তার বড় এলাকার অভিন্নতা এবং নিম্ন তাপমাত্রা জমা সুবিধা কারণে, ম্যাগনেট্রন স্পটারিং ব্যাপকভাবে ইলেকট্রনিক্স, অপটিক্স, এবং নতুন শক্তি ক্ষেত্র ব্যবহার করা হয়ঃ

• ইলেকট্রনিক্স শিল্পঃ ডিসপ্লে স্ক্রিনের জন্য আইটিও স্বচ্ছ পরিবাহী ফিল্ম, হার্ড ডিস্কের চৌম্বকীয় মাথা ইলেকট্রোড, নমনীয় সার্কিট বোর্ডের জন্য সিইউ ফিল্ম;
• অপটিক্যাল শিল্প: চশমার লেন্সের জন্য অ্যান্টি-রিফ্লেক্সফিল্ম, মোবাইল ফোনের গ্লাস কভারগুলির জন্য অ্যান্টি-রিফ্লেক্সফিল্ম;
• নতুন শক্তি শিল্পঃ সৌর কোষের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ব্যাকফিল্ড, ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড ট্যাবের লেপ। একটি নির্দিষ্ট হার্ড ডিস্ক প্রস্তুতকারকের ভর উত্পাদনের ক্ষেত্রে দেখা যায় যে Ni-Fe খাদ ফিল্ম (২০ এনএমপুরু) ম্যাগনেট্রন স্পটারিং দ্বারা প্রস্তুত, উপাদান বিচ্যুতি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত±0.5%, চৌম্বকীয় মাথার উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

আইওন লেপিং এর সুপার শক্তিশালী আঠালো এটি কঠিন লেপ এবং জটিল workpiece লেপ জন্য পছন্দসই পছন্দ করে তোলেঃ

• মেশিনিংঃ টিন, টিনআলন কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলির জন্য অতি-কঠিন লেপগুলি দ্বারা পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে৩-১০ বার;
• প্রসাধন শিল্পঃ সৌন্দর্য এবং স্থায়িত্বের সমন্বয়ে বাথরুমের হার্ডওয়্যার এবং উচ্চ-শেষ ঘড়ির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী প্রসাধন ফিল্ম;
• এয়ারস্পেসঃ ইঞ্জিনের ব্লেড এবং গিয়ারগুলির জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরক্ষামূলক লেপ, যা উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে৮০০°সি.

অটোমোটিভ মোল্ড ক্ষেত্রে, আইওন প্লাটিংয়ের TiAlN লেপটির কঠোরতা৩২০০ এইচভি, যা ছাঁচকে ক্রমাগত স্ট্যাম্প করার অনুমতি দেয়100,000 বারঅথবা আরো বেশি পরিধান ছাড়াই।